طقم طواحين هيدروليكية

تمثل مجموعات الهيدروميل معدات متخصصة مصممة للقطع الميكانيكي المنضبط والتثبيت في الموقع للتربة وتشكيلات الصخور في تطبيقات الأساسات العميقة. تعتبر هذه الأنظمة أساسية في بناء جدران الحاجز، والستائر القاطعة، وغيرها من الحواجز العمودية الحاملة للأحمال أو الحواجز المحتوية التي يجب أن تخترق ظروف الأرض الصعبة على أعماق غالبًا ما تتجاوز 50 مترًا. من خلال دمج العمل القطعي الميكانيكي مع دوران الملاط المستمر، تمكّن مجموعات الهيدروميل من الحفر العمودي الدقيق في الحالات التي قد تؤدي فيها الحفر غير المدعوم إلى انهيار الجدران، أو فقدان الملاط المفرط، أو انحرافات غير مقبولة عن هندسة التصميم. يرتكز المبدأ التشغيلي لمجموعة الهيدروميل على رأس قطع دوار ومذبذب مزود بأدوات قطع قابلة للاستبدال - قطع سحب، قواطع قرصية، أو عجلات قطع - تقوم تدريجيًا بالحفر على طول محاذاة الألواح المحددة مسبقًا. مع إزالة الحطام، يحافظ الملاط المعدني (عادةً ما يكون من البنتونيت أو معلقات قائمة على البوليمر) على استقرار الجدران من خلال تكوين كعكة تصفية على الأسطح المكشوفة بينما يعلق المواد المحفورة لاستعادتها وإعادة تدويرها. تميز هذه المنهجية المدعومة بالملاط عمليات الهيدروميل عن قواطع جدران الحاجز الميكانيكية وتثبت أنها ضرورية في التربة الحبيبية، والتشكيلات المائية، وطبقات الصخور الضعيفة حيث سيكون التثبيت الميكانيكي وحده غير كافٍ. تستخدم مجموعات الهيدروميل عبر تقنيات الأساسات العميقة المتنوعة: جدران الحاجز الدائمة والمؤقتة، والستائر القاطعة البيئية أو للرشح، وأنظمة جدران الأكوام المتداخلة، وجدران خلط التربة-الأسمنت، وإصلاحات هيكلية. تنبع قابلية التكيف عبر هذه التطبيقات من أشكال رؤوس القطع المتغيرة، وسرعات الدوران القابلة للتعديل (عادةً 8-30 دورة في الدقيقة)، وأمواج الاهتزاز (0.5-2.0 متر)، وتركيبات الملاط القابلة للتخصيص المصممة لتناسب الليثولوجيا وظروف الهيدروجيولوجيا التي تم مواجهتها. تتكون مجموعة الهيدروميل الشاملة من وحدة رأس القطع مع تكوينات قطع قابلة للتبديل، وأنظمة توجيه عمودية (مسارات إرشادية أو آليات قضيب كيلي للتحكم في الوضع)، وبنية تحتية متكاملة لإدارة الملاط. تشمل الأخيرة خزانات خلط، ومضخات دوران، ومعدات ترسيب وفصل (شاشات اهتزازية، هيدروسيكلونات، أو طرد مركزي)، وحلقات إعادة تدوير تستعيد خصائص الملاط للتشغيل المستمر. تتراوح أقطار رؤوس القطع عادة من 0.8 إلى 1.5 متر للألواح القياسية، وتمتد إلى 1.8-2.0 متر للتطبيقات التي تتطلب حواجز أكثر سمكًا أو عرضًا. تحقق المجموعات الحديثة عمقًا وظيفيًا يصل إلى 100+ متر، مقيدة أساسًا بسعة ضغط الملاط وسلامة الهياكل التوجيهية. يتطلب اختيار مجموعة الهيدروميل المناسبة تقييم عدة عوامل مترابطة: عمق الحفر المتوقع (الذي يؤثر على كثافة الملاط وإدارة الضغط)، وتصنيف التربة والصخور (الضغط غير المحصور، توزيع حجم الحبيبات، النفاذية)، ومتطلبات تحمل الجدران (الانحراف العمودي عادة ±75-150 مم لكل ارتفاع لوح)، ومساحة اللوجستيات المتاحة في الموقع. توفر بيانات التحقيق في الأرض من الثقوب السابقة واختبارات المختبرات الجيوتقنية معلومات تدعم هذه القرارات، مما يضمن تطابق مواصفات المجموعة مع الظروف تحت السطح الفعلية ومتطلبات التصميم. تم توثيق معايير التنفيذ الصناعية في EN 1538 (تنفيذ الأعمال الجيوتقنية الخاصة - جدران الحاجز)، والتي تحدد معايير الجودة بما في ذلك عمودية الألواح وحدود سمك الجدران. تتناول معايير ISO 22475 سلسلة من الأساليب الخاصة بالتحقيق في الموقع قبل نشر الهيدروميل. يوفر DIN 4126 إرشادات تقنية ألمانية إضافية لتنفيذ جدران الملاط وبروتوكولات ضمان الجودة.