يمثل إطار المشي في تقنية حقن الجت نوعًا متخصصًا من معدات معالجة التربة العميقة مصممًا للإزاحة المنضبطة والمنهجية لآلات حقن الجت على طول خطوط الأساس المحددة مسبقًا، مما يتيح إنشاء أعمدة وجدران تربة مستقرة مستمرة مع الحد الأدنى من الفجوات بعد المعالجة. تعتبر هذه التقنية ضرورية لتشكيل ستائر قطع كبيرة النطاق، وتحضير التربة تحت الهياكل المحتفظة بالمياه، واستقرار التربة تحت السطح حيث تكون الاستمرارية المكانية والدقة الرأسية متطلبات تشغيلية حاسمة. في هندسة الأساسات العميقة، يتم استخدام أنظمة إطار المشي بشكل أساسي للستائر القطعية تحت السدود والخزانات والهياكل تحت الأرض التي تتطلب التحكم في التسرب؛ وتحسين التربة قبل بناء الأكوام المتداخلة والأكوام المماسّة، حيث تقلل التربة المعززة مسبقًا من آثار إزاحة الأكوام؛ وتشكيل أعمدة حقن الجت لنقل الأحمال وزيادة قدرة التحمل في مناطق التربة اللينة. تعتبر المعدات ذات قيمة متساوية لاستقرار التربة قبل حفر الأنفاق عبر ظروف التربة المختلطة، وتركيب الحواجز الاحتوائية في مشاريع الترميم، وتوحيد التربة لدعم الأساسات في المناطق المنخفضة أو الطبقات القابلة للتجويف. تشمل التطبيقات تحضير الجدران الحاجزة، واستقرار جدران الأكوام، وخلط التربة على مساحات كبيرة حيث ستؤدي معدات حقن الجت الثابتة إلى إنشاء مناطق غير مقبولة من التربة غير المعالجة. تتضمن المبدأ التشغيلي استخدام رماح حقن الجت المعلقة من إطار مشي هيكلي يتم إعادة وضعه بشكل منهجي على طول نمط شبكة محدد مسبقًا. مع تقدم الإطار أفقيًا - عادةً بفواصل تتراوح بين 0.5 إلى 1.5 متر - ينزل الرمح ويدور أو يتحرك عموديًا عبر عمق التصميم، مضخًا مزيجًا من الأسمنت تحت ضغط (أنظمة سائلة واحدة أو اثنتين أو ثلاث) في كتلة التربة عند ضغط يتراوح بين 300 و700 بار. تقوم هذه النفاثة عالية السرعة بخلط الرابط مع التربة المحيطة، مما ينشئ أعمدة مستقرة أو جدران مستمرة بقطر يمكن التحكم فيه (عادةً 0.6–2.5 متر) وقوة ضغط (3–30 ميجا باسكال حسب نوع التربة ومعلمات الحقن). تلغي إطارات المشي المناطق الميتة والانقطاعات الجدارية الموجودة في الآلات الثابتة، مما يمكّن من معالجة شاملة منهجية عبر مناطق المشروع الواسعة. تتراوح تكوينات المعدات من إطارات مشي يتم وضعها يدويًا مع أنظمة وضع هيدروليكية قائمة على الموقع إلى نماذج مؤتمتة بالكامل تتضمن تغذية مائلة ونظام تحكم متقدم موجه عبر نظام تحديد المواقع العالمي. تشمل التركيبات القياسية هيكل إطار شبكي أو ملحوم مثبت على عربات مطاطية أو مسننة، ووحدة مضخة عالية الضغط (عادةً 150–200 كيلو واط)، وإطار رفع وتدوير للتحكم في الرمح، وأنظمة تحكم متكاملة تحكم ضغط الحقن، وحجم المزيج، وقطر العمود، وتسلسل التقدم. تشمل معايير الاختيار مساحة المعالجة الإجمالية وتنوع ملف التربة، ومتطلبات قطر العمود واستمرارية الجدار، وعمق الحقن وقوة الضغط المطلوبة، وارتفاع العمل المتاح والمساحة الجانبية، ومعلمات نفاذية التربة وقوتها، وقيود الضوضاء والاهتزاز التشغيلية، وإمكانية الوصول إلى الموقع لإعادة وضع الإطار بين الأقسام. يعتمد اختيار المعدات أيضًا على متطلبات الدقة لمحاذاة الرمح الرأسية، وتكرار الدورة، وموثوقية المضخة في ظروف التربة الصعبة، والتوافق مع أنظمة مراقبة الجودة في الوقت الحقيقي. تخضع التصميم والتنفيذ للمعايير EN 14679:2018 (حقن الجت - تنفيذ الأعمال الجيوتقنية الخاصة)، وEN 1997-1 (التصميم الجيوتقني - القواعد العامة)، وDIN 4093 (تنفيذ حقن الجت وضمان الجودة)، والمعايير الوطنية المحددة ذات الصلة. عادةً ما تشمل ضمان الجودة أخذ عينات من أعمدة تجريبية، واختبار القوة الانضغاطية غير المحصورة، وتسجيل الصوت عبر الثقوب للتحقق من الاستمرارية وتطور القوة قبل التعبئة الكاملة.