Karboxmethyl məmulatı (CMC) təbii sellülozadan karboxmethyl qrupları ilə kimyəvi modifikasiya yolu ilə əldə edilən su həll olunan polimerdir. Bu sintetik polimer, dərin əsas, pilon dərinliyi və geotexniki deşik tətbiqlərində istifadə edilən su əsaslı qazma sistemlərinin performansını artıraraq, qazma mayelərində reoloji dəyişdirici və filtrasiya agenti olaraq fəaliyyət göstərir. CMC, karboxmethyl əvəzləyicilərinə malik uzun zəncirli sellüloza molekullarından ibarətdir, bu da müxtəli dərin deşik şərtləri daxilində mükəmməl viskozite nəzarəti, maye itkisinin azaldılması və istilik sabitliyi təmin edir. Dərin əsas və geotexniki mühəndislikdə CMC həm fırlanan qazma, həm də diafraqma divar quruluşu işlərində kritik funksiyalar yerinə yetirir. Böyük diametrli pilon deşikləri üçün qazma mayelərinə daxil edildikdə, CMC, su keçirmə qabiliyyətinə malik təbəqələrə maye itkisinin qarşısını alır, hidrostatik təzyiqi saxlayır və deşik sabitliyini artırır. Diafraqma divar quruluşu və sekant pilon tətbiqləri üçün CMC əsaslı qarışıqlar mükəmməl asılılıq xüsusiyyətləri təqdim edərək, torpaq borusu əmələ gəlməsinin qarşısını alır və qazma zamanı çala divarının bütövlüyünü qoruyur. Mikropil və mini-pil qazma əməliyyatlarında CMC, daha incə mud tortlarının yaranmasına imkan tanıyaraq, pilon başlığının daşla əlaqəsini asanlaşdırır. Həmçinin, CMC, qarışıq üz şərtlərində qazma zamanı bentonit qarışığı reologiyasını qoruyub saxlamağı və təzyiq balansını təmin etməyi müsbət şəkildə həyata keçirən slurryi qalxmaq tunelçiliyində əhəmiyyətlidir. CMC adətən 25 kq, 50 kq və ya kütləvi paketlərdə, daha az olaraq isə əvvəlcə hidrantlaşdırılmış slurry konsentratları şəklində təqdim edilir. Yerində hazırlıq, digər qazma maye əlavələri ilə qarışdırılmadan əvvəl CMC tozunu təmiz su ilə hidrantlaşdırmağı əhatə edir. Həll edildikdən sonra, CMC həlləri mühit temperaturunda uzun müddət stabil qalır, lakin daha uzun layihələrdə biocidlərin tələbi ola bilər. Saxlama, məhsulun hidrantlaşma səmərəliliyini azaldan rütubət və temperatur ekstremalından uzaq, quru şəraitdə baş verməlidir. Sahə qarışıqları mekanik qarışdırma avadanlığı ilə həyata keçirilir, CMC dərəcəsindən və su temperaturundan asılı olaraq hidrantlaşdırma vaxtları adətən 1–4 saat arasında dəyişir. CMC, molekulyar ağırlıq və əvəzlənmə dərəcəsi ilə fərqlənən dərəcələrdə istehsal olunur, aşağı-viskozite (LV) CMC, orta-viskozite (MV) CMC və yüksək-viskozite (HV) CMC təsnifləri mövcuddur. LV CMC dərəcələri yüksək məhsuldar tətbiqlər və sürətli filtrasiya nəzarəti üçün uyğun olan daha aşağı plastik viskozite təqdim edir, HV dərəcələri isə koheziv torpaqların stabilləşdirilməsi və daha dərin deşiklər üçün daha böyük asılılıq qabiliyyəti təmin edir. Viskozite dərəcələri standartlaşdırılmış cızma sürətlərində adətən sentipoiz (cP) ilə işarələnir. Mühəndislər CMC-ni torpağın su keçirmə qabiliyyəti, deşik dərinliyi, su tabanı şərtləri və tələb olunan filtrasiya nəzarəti əsasında müəyyən edirlər. Su keçirmə qabiliyyətinə malik qum və çınqıllarda, daha yüksək CMC konsentrasiyaları (6–12 kq/m³) maye itkilərini azaldır, koheziv formasiya isə daha aşağı dozalara (2–4 kq/m³) ehtiyac göstərə bilər. 65–80°C-yə qədər istilik sabitliyi, CMC-nin geotermal quyular və yüksək temperatur bölgələrində dərin deşiklər üçün uyğunluğunu müəyyənləşdirir. Müvafiq texniki standartlara API RP 13B-1 (qazma mayesi spesifikasiyası), ISO 13500 (neft və təbii qaz qazma mayeləri), EN 1097 (qazma daxilində sementli karbid spesifikasiyaları) və DIN 4128 (diafraqma divar quruluşu) daxildir. ASTM D6889 polimerin viskozite ölçmələrini əhatə edərək, CMC keyfiyyətini beynəlxalq bazarlarda təmin edir. Ətraf mühit tənzimləmələrinə, xüsusən də həssas su cisimlərinə qazma mayesinin boşaldılması ilə bağlı, davamlı əsas mühəndisliyi layihələrində CMC məhsul seçimini getdikcə daha çox təsir edir.
Karboxmethyl məmulatı (CMC) təbii sellülozadan karboxmethyl qrupları ilə kimyəvi modifikasiya yolu ilə əldə edilən su həll olunan polimerdir. Bu sintetik polimer, dərin əsas, pilon dərinliyi və geotexniki deşik tətbiqlərində istifadə edilən su əsaslı qazma sistemlərinin performansını artıraraq, qazma mayelərində reoloji dəyişdirici və filtrasiya agenti olaraq fəaliyyət göstərir. CMC, karboxmethyl əvəzləyicilərinə malik uzun zəncirli sellüloza molekullarından ibarətdir, bu da müxtəli dərin deşik şərtləri daxilində mükəmməl viskozite nəzarəti, maye itkisinin azaldılması və istilik sabitliyi təmin edir. Dərin əsas və geotexniki mühəndislikdə CMC həm fırlanan qazma, həm də diafraqma divar quruluşu işlərində kritik funksiyalar yerinə yetirir. Böyük diametrli pilon deşikləri üçün qazma mayelərinə daxil edildikdə, CMC, su keçirmə qabiliyyətinə malik təbəqələrə maye itkisinin qarşısını alır, hidrostatik təzyiqi saxlayır və deşik sabitliyini artırır. Diafraqma divar quruluşu və sekant pilon tətbiqləri üçün CMC əsaslı qarışıqlar mükəmməl asılılıq xüsusiyyətləri təqdim edərək, torpaq borusu əmələ gəlməsinin qarşısını alır və qazma zamanı çala divarının bütövlüyünü qoruyur. Mikropil və mini-pil qazma əməliyyatlarında CMC, daha incə mud tortlarının yaranmasına imkan tanıyaraq, pilon başlığının daşla əlaqəsini asanlaşdırır. Həmçinin, CMC, qarışıq üz şərtlərində qazma zamanı bentonit qarışığı reologiyasını qoruyub saxlamağı və təzyiq balansını təmin etməyi müsbət şəkildə həyata keçirən slurryi qalxmaq tunelçiliyində əhəmiyyətlidir. CMC adətən 25 kq, 50 kq və ya kütləvi paketlərdə, daha az olaraq isə əvvəlcə hidrantlaşdırılmış slurry konsentratları şəklində təqdim edilir. Yerində hazırlıq, digər qazma maye əlavələri ilə qarışdırılmadan əvvəl CMC tozunu təmiz su ilə hidrantlaşdırmağı əhatə edir. Həll edildikdən sonra, CMC həlləri mühit temperaturunda uzun müddət stabil qalır, lakin daha uzun layihələrdə biocidlərin tələbi ola bilər. Saxlama, məhsulun hidrantlaşma səmərəliliyini azaldan rütubət və temperatur ekstremalından uzaq, quru şəraitdə baş verməlidir. Sahə qarışıqları mekanik qarışdırma avadanlığı ilə həyata keçirilir, CMC dərəcəsindən və su temperaturundan asılı olaraq hidrantlaşdırma vaxtları adətən 1–4 saat arasında dəyişir. CMC, molekulyar ağırlıq və əvəzlənmə dərəcəsi ilə fərqlənən dərəcələrdə istehsal olunur, aşağı-viskozite (LV) CMC, orta-viskozite (MV) CMC və yüksək-viskozite (HV) CMC təsnifləri mövcuddur. LV CMC dərəcələri yüksək məhsuldar tətbiqlər və sürətli filtrasiya nəzarəti üçün uyğun olan daha aşağı plastik viskozite təqdim edir, HV dərəcələri isə koheziv torpaqların stabilləşdirilməsi və daha dərin deşiklər üçün daha böyük asılılıq qabiliyyəti təmin edir. Viskozite dərəcələri standartlaşdırılmış cızma sürətlərində adətən sentipoiz (cP) ilə işarələnir. Mühəndislər CMC-ni torpağın su keçirmə qabiliyyəti, deşik dərinliyi, su tabanı şərtləri və tələb olunan filtrasiya nəzarəti əsasında müəyyən edirlər. Su keçirmə qabiliyyətinə malik qum və çınqıllarda, daha yüksək CMC konsentrasiyaları (6–12 kq/m³) maye itkilərini azaldır, koheziv formasiya isə daha aşağı dozalara (2–4 kq/m³) ehtiyac göstərə bilər. 65–80°C-yə qədər istilik sabitliyi, CMC-nin geotermal quyular və yüksək temperatur bölgələrində dərin deşiklər üçün uyğunluğunu müəyyənləşdirir. Müvafiq texniki standartlara API RP 13B-1 (qazma mayesi spesifikasiyası), ISO 13500 (neft və təbii qaz qazma mayeləri), EN 1097 (qazma daxilində sementli karbid spesifikasiyaları) və DIN 4128 (diafraqma divar quruluşu) daxildir. ASTM D6889 polimerin viskozite ölçmələrini əhatə edərək, CMC keyfiyyətini beynəlxalq bazarlarda təmin edir. Ətraf mühit tənzimləmələrinə, xüsusən də həssas su cisimlərinə qazma mayesinin boşaldılması ilə bağlı, davamlı əsas mühəndisliyi layihələrində CMC məhsul seçimini getdikcə daha çox təsir edir.
Ən son avadanlıq siyahılarını, sənaye xəbərlərini və bazar təhlilini alın.