İnsertasiya qarışdırma avadanlıqları, tək-mayel jet grouting sistemlərinin əməliyyat əsasını təşkil edir və quru və maye komponentləri bərabər nisbətdə qarışdıraraq, yerin altına yüksək təzyiqlə çatdırılması üçün homojen quru qarışığı əmələ gətirir. Bu sistemlər, dərin təməl mühəndisliyində kritik infrastruktur olaraq fəaliyyət göstərir və sement əsaslı və ya kimyəvi bağlayıcıların injeksiya edilməsi ilə torpağın müalicəsini idarə etməyə imkan tanıyır, bu da torpaq xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır və sızma qarşısında maneələr yaradır. Avadanlıq kateqoriyası, başlanğıc material qarışdırmasından təzyiqli çatdırılmaya qədər tam maye idarəetmə dövrəsini əhatə edir; bu da onu torpağın sabitləşdirilməsi, kəsik pərdə inşası, diafragma divarı müalicəsi, sekant qarmaq quraşdırılması və torpaq qarışdırma əməliyyatları üçün mütləq zəruri edir; burada yeraltı şərtlər dəqiq material yerləşdirmə və performans xüsusiyyətləri tələb edir. İnsertasiya qarışdırma avadanlıqları, yerində torpaq yaxşılaşdırılması və ya möhürlənməsi tələb olunan geniş geotexniki tətbiqlər üzrə istifadə olunur. Tək-mayel jet grouting sistemləri, yüksək sürətli quru jetlərini vuraraq, host torpağı əridib yenidən qarışdıraraq, müxtəlif diametrli torpaq-sement sütunları yaratmaq üçün insertasiya qarışdırma avadanlıqlarını istifadə edir ki, bunlar adətən 0.6-dan 2.5 metrə qədərdir. Bu sütunlar, damların və maneələrin altında kəsik divar inşasında dayanıqlı elementlər, sızma maneələri və ya sabitləşdirmə elementləri olaraq xidmət edir. Diafragma divarı və sekant qarmaq tətbiqlərində, insertasiya qarışdırma avadanlıqları, qazıntı dəstək strukturlarını sabitləşdirmək üçün şərtləyici vasitələr və aşağı penetrasiya quru qarışığı təqdim edir. Avadanlıq, həmçinin ənənəvi mexaniki qarışdırmanın erişim və təhlükəsizlik məhdudiyyətləri yarada biləcəyi dar sahələrdə torpağın qarışdırılması və yer dəyişdirməsini asanlaşdırır. İnsertasiya qarışdırma avadanlıqlarının əməliyyat prinsipi, portland sementi və suyun qarışdırma kamerasına ölçülü şəkildə daxil edilməsini əhatə edir; burada turbulent axın və yenidən dövriyyə tam homogenizasiya təmin edir, sonra isə yüksək təzyiqli mərkəzi və ya pozitiv yer dəyişdirmə nasoslarına ötürülür. Fırlanan və ya kolloid qarışdırıcılar sement aglomeratlarını parçalamaq, optimal hissəcik asma yaratmaq və çatdırılma xəttində sabit reoloji xüsusiyyətləri qorumaq üçün kifayət qədər kesmə gücü yaradır. Təzyiq boşaldıcı və bypass sistemləri xəttin tıxanmasının qarşısını alır və dəyişən yer müqavimət şərtləri altında davamlı çıxış təmin edir. Axın ölçmə və nəzarət sistemləri - adətən elektromaqnit və ya turbin ölçü cihazları - quru tərkibinin və tətbiq nisbətlərinin real vaxtda tənzimlənməsini təmin edir; bu da spesifik sütun diametrlərini və güc inkişafını əldə etmək üçün kritikdir. Avadanlıq konfiqurasiyaları, dar sahə girişləri üçün uyğun skid-mounted birimlərdən, geniş layihə sahələri üzrə hərəkət etməyə imkan tanıyan böyük yük maşını montajlı sistemlərə qədər dəyişir. Tipik sistemlər 100-dən 400 litrə qədər batch qarışdırıcıları, 30-dan 80 MPa iş təzyiqinə uyğun mərkəzi və ya vint nasosları, təzyiq manometrleri və boşaldıcı ventilləri olan manifold yığınları və spesial jet grouting monitoru nozzle-lar ilə başa çatan çevik çatdırılma xətləri ehtiva edir. Tək-nouzel konfiqurasiyaları standart jet grouting-i mümkün edir, çox-nouzel və ya qurban alətləri yığınları isə daha yüksək enerji çıxışı və ya daha geniş sütun istehsalı tələb edən eroziya mərkəzli əməliyyatları dəstəkləyir. Seçim meyarları quru həcmi tələblərinə, hədəf torpaq şərtləri üçün əldə oluna bilən nasos təzyiqlərinə, sement tipləri və əlavələrlə material uyumluluğuna, avadanlığın sahə məhdudiyyətləri ilə nisbətinə və uzun müddətli əməliyyatlar ərzində təzyiq sabitliyinin etibarlılığına yönəlir. Viskozite idarəsi - şlamın axıcılığını temperatur dəyişiklikləri üzərində saxlamaq - nasosun səmərəliliyinə və nozzle performansına təsir edir. EN 1504 (Beton strukturlarının qorunması və təmiri üçün məhsul və sistemlər) və ISO 14679 (Asmaların viskozite, axın vaxtını ölçmək üçün metodlar və cihazlar) standartlarına uyğunluq keyfiyyət təminatını təmin edir. Avadanlıq operatorları, struktur təsdiqi və zəmanət məqsədləri üçün sütun istehsalının düzgün parametr idarəsini və sənədləşməsini təmin etmək üçün EN 14679 protokollarına uyğun sertifikatlara malik olmalıdır.
Su və qatı qarışıqlar üçün saxlama tankları dərin təməl və torpaq müalicə əməliyyatlarında vacib köməkçi avadanlıqlardır. Bunlar, diafraqma divarı tikintisi, kəsik pərdə quraşdırılması, jet qroting və torpaq qarışdırma tətbiqləri zamanı lazım olan böyük miqdarda torpaq qazıntı mayeləri, sement-bentonit qarışıqları və proses suyu üçün tampon və saxlama sistemləri kimi fəaliyyət göstərir. Bu tanklar iki kritik funksiyanı yerinə yetirir: qazma və inyeksiya əməliyyatlarına mayelərin davamlı təminatını saxlamaq və mayenin yenidən istifadəsi və ya zibilə atılmasından əvvəl asılı olan maddələrin müvəqqəti çökməsini və ayrılmasını təmin etmək, beləliklə əməliyyat effektivliyini artırır və uzanan layihə müddətində material istehlakını azaldır. Diafraqma divarı tikintisində su və qatı qarışıqlar üçün saxlama tankları, qazıntı zamanı çuxur divarlarını stabilləşdirmək üçün polimerlə zənginləşdirilmiş bentonit qarışıqlarını saxlayır. Tipik layihə tələbləri divarın dərinliyinə, uzunluğuna və torpaq şərtlərinə görə 50-dən 500 kub metrə qədər dəyişir. Dərin qarışdırma və ya jet qroting vasitəsilə kəsik pərdə quraşdırılması zamanı, qarışıqlıq tankları sement əsaslı inyeksiya materialları və asılı mayeləri saxlayır. Ayrılma qabiliyyəti, inyeksiya portlarının erkən tıxanmasının qarşısını almaq və davamlı qroting təmin etmək üçün kritikdir. Vibrasiyaya səbəb olan sıxlaşdırma və ya yeraltı suyun idarə olunması tələb edən sekant palçıq və qabıqlı palçıq divar layihələrində bu tanklar palçıq sayı, qazma dərinliyi və dövriyyə tələbinə uyğun olaraq proses suyu və kimyəvi əlavələri saxlayır. İşləmə baxımından, qarışıq saxlama tankları, kəsiklər və incə hissəciklərin yer çəkimi ilə ayrıldığı çökmə kameraları kimi fəaliyyət göstərir, bu, daha təmiz mayenin sentrifuqlar, titrəyicilər və ya digər ayrılma avadanlıqları vasitəsilə yenidən qazma/inyeksiya dövrünə dövriyyə etməyə imkan tanıyır. Tankın həcmi hesablaması dövriyyə nisbətini (tipik olaraq iri qazma əməliyyatlarında 100–300 m³/saat), çökmə müddətini (mayenin reologiyasına və tələb olunan aydınlığa görə 30–120 dəqiqə) və layihənin müddətini nəzərə alır. Düzgün tank dizaynı turbulansın və qısa dövrə yaranmasının azaldılması üçün efir plitələrini, çöküntü qatlarının üstündə yerləşən çıxış portlarını və dağılma hallarını qarşısını almaq üçün overflow kanallarını əhatə edir. Saxlama tankları bir neçə konfiqurasiyada mövcuddur: daimi quraşdırmalar üçün 3–10 mm plitə qalınlığına malik qaynaq olunmuş polad tanklar, sürətli qoşulma fittingləri ilə yerində yığılmış boltlu modulyar polad tanklar (50–200 m³ ölçülü) və məhdud yer və ya yüksək hərəkətlilik tələb edən layihələr üçün çökmüş parça tanklar (polivinil və ya polietilen). Tankın daxili hissələri qarışıqların növünə görə əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir: yüksək viskoziteli sement qarışıqları hissəciklərin bağlarını qırmadan asılılığı saxlamaq üçün yavaş sürətli paddle qarışdırıcıları vasitəsilə mülayim çalxama tələb edir, su əsaslı qazma mayeləri isə tank strukturu içində sentrifuqalı ayrılma avadanlıqları və ya çökmə gölməçələrini əhatə edə bilər. Seçim meyarları arasında gündəlik dövriyyə tələbinə və çökmə müddətinə əsaslanan tələb olunan həcm, material uyğunluğu (sement-bentonit qarışıqları korroziya və çirklənmənin qarşısını təmin etmək üçün epoksi örtüklü və ya paslanmayan daxili hissələr tələb edir), mühit temperaturu (iki soyuq iqlimdə inyeksiya üçün viskoziteti saxlamaq üçün istilik sistemləri zəruridir) və palçıq idarəetmə strategiyası (aşağıya boşaltma klapanları, vakuumla çıxarma, və ya mexaniki daldırma) daxildir. EN 1538 (diafraqma divarları), EN 14679 (jet qroting) və yerli mühitin zibil standartlarına uyğunluq tankın quruluş materiallarını və boşaltma prosedurlarını tənzimləyir. Çirklənmiş yerlərdə və ya həssas su zonalarında layihələr ikincil saxlanma və ya bağlı dövriyyə sistemlərini tələb edə bilər ki, bu da mühitə çıxışı və tənzimləyici cəzaları qarşısını almasın.
Yüksək təzyiqli nasoslar dərin əsas və yerin təkmilləşdirilməsi tətbiqlərində kritik avadanlıqdır, sementləşdirici qarışıqların və qatıların yüksəldilmiş təzyiqlər altında idarə olunan inyeksiya üçün təqdim edilməsi və saxlanılması üçün hazırlanmışdır ki, bu da tələb olunan torpaq dəyişdirmə və möhürləmə məqsədlərinə nail olmağa imkan tanıyır. Bu nasoslar yeraltı işlərdə ikiqat funksiyaya xidmət edir: diafragma divarlarının tikintisi kimi qarışıq dəstəklənən qazıntılarda dövriyyə və təzyiq tarazlaşdırılması, həmçinin torpaq formalarında sabitləşdirici və ya möhürləyici materialların inyeksiya olunması. Tətbiqlər arasında əməliyyat tələbləri əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir - diafragma divarları üçün dövriyyə nasosları sabit qarışıq sıxlığını və temperaturunu saxlamaqla birlikdə, nazik qatıları ehtiva edən aşındırıcı qarışığı idarə etməlidir, o halda isə kəsilmə divarları, jet qatlaması və torpağın qarışdırılması tətbiqləri üçün inyeksiya nasosları dəqiq təzyiq nəzarətini və axın sürəti sabitliyini təmin etməlidir ki, hədəf formalarda bərabər müalicə əldə olunsun. Bu tətbiqlərdə yüksək təzyiqli nasosların işləmə prinsipi müsbət yer dəyişdirmə və ya mərkəzi mekanizmlərdəki əməliyyat dözümlülüyünü aşmaq və layihələndirilmiş dərinliyə nail olmaq üçün dayanır. EN 1538 standartına uyğun olaraq diafragma divarlarının tikintisində, qarışıq dövriyyə nasosları ətrafdakı yeraltı su və torpaq təzyiqi ilə hidrostatik təzyiq tarazlığını saxlayaraq divarın çöküşünün qarşısını alır və süzülməni idarə edir. Kəsilmə divarları və şaquli baryer divar sistemləri üçün inyeksiya nasosları, groutun permeasiyası və ya hidrokreşlərin istifadə olunduğu halda, torpaq və ya kivlərdə yerli permiya azalma yaradır, əksər hallarda yaradılan permeabilik və hədəf penetrasiyası dərinliyinə görə 20-100 bar arasında davamlı təzyiq tələb olunur. Sekant və tangent içcə tikintisi, sement-bentonit və ya sement-qum qatını torpaq-sement sütunlarına təqdim edən inyeksiya nasosları ilə həyata keçirilir, üst-üstə düşən içcə elementlərini bağlayır. Jet qatlama əməliyyatları - ISO 21491 standartına uyğun olaraq - torpağı aşındırmaq və eyni zamanda grout inyeksiyası üçün çox yüksək təzyiq sistemlərinə (200-400 bar) ehtiyac duyur ki, bu da sabitləşdirmək üçün torpaq-sement sütunlarını yaradır. Dərin torpaq qarışdırma (DSM) tətbiqləri, mexaniki qarışdırıcı vasitələri ilə işlənmiş torpağa sement qarışığını təqdim etmək üçün mülayim təzyiq inyeksiyası istifadə edir. Bu kateqoriyada avadanlıq konfiqurasiyaları tətbiqlərə görə əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Diafragma divarları üçün qarışıq dövriyyə sistemləri adətən 4-15 bar boşaldılma təzyiqi ilə 50-200 m³/saat tutumlu mərkəzi nasoslardan istifadə edir, sərt maddələrin idarə olunması imkanları və temperatur nəzarəti üçün istilik dəyişdiriciləri ilə birlikdə. Geotexniki tətbiqlər üçün inyeksiya nasosları, 50-400 bar boşaldılma təzyiqi ilə 5-40 m³/saat daha aşağı axın sürəti ilə müsbət yer dəyişdirmə mexanizmlərini - piston nasosları, skrup nasosları və ya peristaltik nasosları - istifadə edir ki, bu da yüksək təzyiq sabitliyini və azalmış pulsuasiyanı təmin edir. Sürücü sistemləri elektrik motorları və ya dizel mühərrikləri ilə təchiz olunur; elektrik sürücüləri EN standartlarına uyğun olaraq, tullantıların idarə edilməsi və səs məhdudiyyətləri səbəbindən şəhər tətbiqlərində üstünlük təşkil edir, dizel mühərrikli qurğular isə uzaq və geniş miqyaslı layihələrdə yayğındır. Müvafiq yüksək təzyiqli nasos avadanlığını seçmək, qarışıq və ya grout reologiyasını (vaskozite, sıxlıq, qum tərkibi), hədəf inyeksiya təzyiqi və volumunu, formasiya xarakteristikalarını (permeabilik, dənə ölçüsü bölgüsü), ətraf mühit şərtlərini və enerji təminatını qiymətləndirməyi tələb edir. EN 1538 standartına görə diafragma divarları, EN 14679 standartına görə jet qatlama, EN 12716 standartına görə groutlama və ISO 21491 standarına uyğunluq avadanlığın etibarlılığını təmin edir və müəyyən edilmiş yer müalicə keyfiyyət standartlarına nail olmağı təmin edir.