Tunel qazma Jet Grouting avadanlığı

Tunel jet grouting, yeraltı tikintisində, xüsusən də ənənəvi dərin əsaslandırma və ya kəsib-örtmə divar metodlarının uyğun olmadığı və iqtisadi cəhətdən əlverişsiz olduğu məhdud mühitlərdə tətbiq olunan xüsusi yeraltı sabitləmə və yerin şərtləndirilməsi texnikasıdır. Bu avadanlıq kateqoriyası, tunel qazma işlərində yüksək təzyiqli jet grouting əməliyyatlarını həyata keçirmək üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi maşın və sistemləri əhatə edir. Dəqiq yer müalicəsi tunel fəzasının stabilliyini saxlamaq, çökmələri nəzarət etmək və tunel irəliləməsinə əvvəlcədən və ya eyni zamanda yerin ümumi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün vacibdir. Tunel jet grouting-in fəaliyyət prinsipi, sement əsaslı və ya kimyəvi qarışığın yüksək təzyiqlə - adətən 300-dən 700 bar-a qədər - jet monitoru və ya montaj olunan monitor tüfəngi vasitəsilə təsirli şəkildə injeksiya edilməsidir. Yüksək sürətli jet axını, tez-tez 200 m/s-i aşan çıxış sürətləri ilə ətrafdakı torpağı kəsir və qarışdırır, eyni zamanda materialı çıxarır və groutu boşluqlara yerləşdirir. Bu proses, keyfiyyəti artıran, keçiriciliyi azaldan və tunel fəzasını stabilizasiya edən grouted torpaq elementlərinin sütunlu və ya şəbəkə sistemini yaradır. Tətbiqlər, zəif geoloji formalaşmalarda tunel qazma maşını (TBM) yüzündəki əvvəlcədən grouting, yer çökmələrini nəzarət etmək və seqmental örtüklərin arxasındakı boşluqları möhürləmək üçün sonradan grouting və qüsur, su daxilolması və ya gözlənilməz geoloji anomalara düşmüş bölgələrin müalicəsini əhatə edir. Avadanlığın konfiqurasiyası adətən sərt vertical və horizontal jetting nəzarəti üçün xüsusi mast sistemlərinə malik bir qazma maşını, 500-700 bar daimi iş rejimində çalışan mərkəzləşdirilmiş nasoslarla təchiz olunmuş yüksək təzyiqli grouting zavodu, filtrasiya və qarışdırma bölmələri, slurry daşıma sistemləri və bir neçə nozzle (tək, ikiqat və ya üçlü jet konfiqurasiyaları) ilə jet monitor tüfəngi daxildir. Tripod və ya gəzən sistemlər mövqe nəzarətini təmin edir və tunel kəsiyində sürətli yenidən mövqeləşməyə imkan verir. Mud və ya slurry təkrar emalı və atılması sistemləri vacibdir, çünki tunel jet grouting əhəmiyyətli miqdarda fines-laden qaytarma mayesi yaradır ki, bu da ətraf mühit tələblərinə uyğun olaraq ayrılmalı və idarə olunmalıdır. Tunel jet grouting avadanlığının seçimi, yerin in situ qatlaması və güc xüsusiyyətləri, yeraltı su şərtləri, üst yük dərinliyi və gərginlik rejimi, istənilən sütun diametri və aralığı, tuneldə olan iş sahəsi və baş boşluğu məhdudiyyətləri və grout tərkibinin spesifikasiyası (sement slurry vs. mikronəzarət sement və ya kimyəvi groutlar) kimi bir çox amillərdən asılıdır. Jet monitoru düzgün delik yerini əldə etmək və grouted sütunlar arasında müvafiq örtüşməni təmin etmək üçün idarə olunan vertical və radial dövr etmə qabiliyyətinə malik olmalıdır. Tunel jet grouting əməliyyatları, Avropa standartları EN 14679 (Xüsusi geotexniki işlərin icrası - Jet grouting) və EN 12716 (Xüsusi geotexniki işlərin icrası - Grouting) ilə, eləcə də geotexniki araşdırma hesabatlarından gətirilən layihəyə spesifik spesifikasiyalarla tənzimlənir. Avadanlığın təzyiq sistemi direktivlərinə uyğun olduğunu göstərməyi və nasos kapasitesi, təzyiq parametrləri və təhlükəsizlik sistemləri üçün sənədləşdirilmiş sertifikatlar təqdim etməyi tələb edir. Operatorlardan müvəqqəti idarə etmə, grout reologiyası və fəza stabilliyinin dəyərləndirilməsi üzrə təlim tələb olunur ki, bu da çətin yeraltı mühitdə təsirli və təhlükəsiz icra etməyə imkan versin.