Пневмакампрэсары

Агнязды кампрэсары з'яўляюцца неабходным дапаможным абсталяваннем у глыбокім фундаменце, забяспечваючы надзейнае падача сціснутага паветра для шырокага спектру пнеўматычных інструментаў і сістэм, якія выкарыстоўваюцца падчас будаўніцтва дыяфрагмовай сцяны, ўсталёўкі раздзельнай карціны і звязаных з паляпшэннем грунту аперацый. Як крытычныя дапаможныя прылады, агнязды кампрэсары дазваляюць выкарыстанне пнеўматычнага абсталявання на абмежаваных будоўлях, дзе іншыя крыніцы энергіі могуць аказацца непрактычнымі, забяспечваючы пастаянную, партативную магутнасць сціснутага паветра незалежна ад абмежаванняў інфраструктуры пляцоўкі. У глыбокім фундаментальным прымяненні агнязды кампрэсары працуюць у розных аперацыйных кантэкстах. Падчас будаўніцтва дыяфрагмовай сцяны яны дзейнічаюць на удараўныя свёрла, пнеўматычныя зубцы і іншыя інструменты, неабходныя для ўстаноўкі арматуры і рамонту бетону. У аперацыях джэт-гратынгу—незалежна ад глеба-цэментных або водных сістэм—кампрэсары забяспечваюць высокі ціск паветра, неабходны для эфектыўнага атамізацыі шламоў і перамяшчэння часцінак грунту. Ўсталяваэнне раздзельнай карціны часта патрабуе сціснутага паветра для зніжэння пылу падчас раскопак, працы пнеўматычнага абсталявання для зломкі камянёў і драўняных аперацый. Акрамя таго, кампрэсары падтрымліваюць аперацыі па забіванню секантных пялёсткаў і лістовых пялёсткаў, прадастаўляючы энергію для ўдарных свідравальнікаў і пнеўматычнага абсталявання ў вібрацыі, адначасова дазваляючы праводзіць пнеўматычныя выпрабаванні завершаных элементаў і абслугоўванне гідраўлічных сістэм. Прынцып работы базуецца на сціску паветра праз ротацыйны шрубалны, поршневы або цэнтрабежны механізмы, з падачай сціснутага паветра пры ўказаным ціску (як правіла, 6–10 бар для агульных інструментаў, 20–40 бар для спецыяльных прымяненняў) з патокам, які вымяраецца ў кубічных метрах за хвіліну (м³/хв). Сціснутае паветра астуджаецца праз астуджальнікі для зніжэння ўтрымання вільгаці, фільтруецца для выдалення часцінак і рэгулюецца для падтрымання пастаяннага ціску разрадкі ў умовах зменлівага попыту. Мабільныя блока кампрэсараў звычайна ўстанаўліваюцца на шасі з колавымі або гусенічнымі сістэмамі для мабільнасці на пляцоўцы. Даступныя канфігурацыі вар'іруюцца ад партатыўных электрычных кампрэсараў (37–75 кВт) для лёгкіх аперацый да трейлерных дызельных блокаў (75–300+ кВт), здольных забяспечваць працяглыя пастаўкі вялікіх аб'ёмаў. Тыпы кампрэсараў ўключаюць масляна-свабодныя ротацыйныя шрубалныя мадэлі—перавага ў прымяненнях, якія патрабуюць якасці паветра без масляных забруджванняў—і масляна-смазаных дызайнаў, якія прапануюць вышэйшую эфектыўнасць у час высокададружных цыклаў. Ёмістасць бака звычайна вар'іруецца ад 500 да 4000 літраў у залежнасці ад патрабаванняў цыкла працы і даступнасці электрычнага магутнасці на пляцоўцы. Крытэры выбару ўключаюць неабходны аб'ём і ціск сціснутага паветра; даступную электрычную сетку (трохфазная, даступнасць дызельнага паліва); частату і працягласць цыкла працы; экалагічныя абмежаванні (межы шуму, патрабаванні да выкідаў); і даступнасць інфраструктуры для абслугоўвання. Падрадчыкі акцэнтуюць выбар кампрэсараў вакол максімальнага попыту пнеўматычных інструментаў, дастатковага рэзерву ў баку для ўсталяваўлення ваганняў ціску і ёмістасці астуджальніка, якая адпавядае трапічным або высокай вільготнасці асяроддзям. Надзейнасць абсталявання і наяўнасць абслугоўвання аказваюць крытычнае значэнне ў доўгатэрміновых праектах. Сумяшчальнасць абсталявання звычайна кіруецца ISO 1217 ( класіфікацыя эфектыўнасці сціснутага паветра), EN 12922 (бяспека кампрэсараў) і адпаведнымі нацыянальныміElectrical Standards. Дызельныя блокі павінны адпавядаць сучасным патрабаванням да выкідаў (Stage V у Еўропе), у той час як шумовыя выхады звычайна патрабуюць адпаведнасці мясцовым абмежаванням будаўнічага пляцоўкі (80–85 дБ(A) на адлегласці 1 метра). Сертыфікацыя ёмістасцяў пад ціскам і перыядычныя праверкі павінны адпавядаць PED (Дырэктыва аб абсталяванні пад ціскам) або эквівалентным нацыянальным нормам.