Трохкутны слупавы свайнабойны шматвалавы ротацыйны

Трох-точкавыя падпоркі паліва дрыва многапрадлаўных ротацыйных сістэм прадстаўляюць сабой спецыялізаваны катэгорыю цяжкай бурыльнай тэхнікі, распрацаванай для сумеснай шматкропкавай работы па закладцы фундаментаў у глыбокім фундаменце. Гэтыя сістэмы выкарыстоўваюць тры незалежныя ротацыйныя галоўкі бурэння, кожная з якіх падтрымліваецца адмысловымі каламі Келлі і механізмамі прываду, што дазваляе падрадчыкам выконваць некалькі бурэнняў адначасова з адной платформы. Такая канфігурацыя абсталявання з'яўляецца фундаментальнай для эфектыўнага будаўніцтва дыяфрагмальных сцен, адразных заслонак, секантных паліўных сістэм і кампазітных працэсаў змешвання глебы, дзе паслядоўныя аднапрадлаўныя аперацыі аказаліся б эканамічна недахопнымі або тэхнічна недастатковымі для тэрмінаў і спецыфікацый праекта. Аперацыйны прынцып многапрадлаўных ротацыйных паліўных дрывалачкаў зводзіцца да незалежнай работы трох ротацыйных галоўкаў, усталяваных на стабільнай раме. Кожны прашкад з'яўляецца аснашчаным адмысловымі гідраўлічнымі сістэмамі, блокамі перадачы крутнага моманту і незалежным кантролем за цяжарам на свердлаве, што дазваляе адначасова бурці тры свідравальныя ямы з асобнымі націскамі на свердлаве, хуткасцямі абарота і параметрамі бурэння. Гэтая незалежнасць важная ў прымяненнях, якія патрабуюць рознай глыбіні бурэння або адрозніваюцца ўмовамі глебы ў зоне апрацоўкі. Трох-точкавая канфігурацыя забяспечвае выключную стабільнасць падчас ротацыйных аперацый, раўнамерна размеркаваўшы рэакцыйныя сілы і змяншаючы латеральны рух, які можа пагражаць вертыкальнасці або выклікаць адхіленні ад канструкцыйных дапушчэнняў. Перадача энергіі звычайна выкарыстоўвае непасрэдны гідраўлічны прывад або механічныя перадачы, з сучаснымі варыянтамі, якія ўключаюць помпы з зменным аб'ёмам для энергаэфектыўнасці і дакладнага кантролю бурэння. У практычных прымяненнях тры-точкавыя многапрадлаўныя сістэмы выкарыстоўваюцца для будавання дыяфрагмальных сцен шляхам бурэння паралельных секантных або тангенцыяльных шаблонаў, якія вызначаюць перыметры сцен. Для адразных заслонак у будаўніцтве вакулей, утрымання на вясельчаку і падземных бар'ерных сістэм, адначасовая работа трохточкавых сістэм значна скарочвае працягласць праекта. Аперацыі джэт-гратынгу выгадна выкарыстоўваюць гэтую канфігурацыю пры стварэнні глебацементных слупоў у сеткавых шаблонах, дзе многапрадлаўная здольнасць дазваляе хутка будаваць суцэльныя бар'ерныя элементы. Практыкі змешвання глебы-цементу і стабілізацыі глебы таксама выкарыстоўваюць паралельнае бурэнне трох точак для дасягнення неабходнага пакрыцця ў рамках сціснутых графікаў прац. Тыпы абсталявання ў гэтай катэгорыі адрозніваюцца па глыбіні бурэння (звычайна ад 20 да 120 метраў), выхадзе крутнага моманту (ад 200 да 500 кіло-Ньютон-метраў на прашку) і канфігурацыях хуткасці абарота (ад 0.5 да 150 аб/мін у залежнасці ад прымянення). Канфігурацыі адрозніваюцца тыпамі ахоўных стойкаў — фіксаваны кіраўнік, свабодна стоячыя або з рэгуляваным вуглом — кожны з якіх аптымізаваны для спецыфічных геотэхнічных умоў і арыентацый сцен. Некаторыя сістэмы ўключаюць незалежныя механізмы націску і падняцця для кожнага прашку, што дазваляе сапраўдную адначасовую бурэнне; іншыя выкарыстоўваюць агульныя стойкі з адмысловымі сістэмамі падачы. Крытэрыі выбару для многапрадлаўнага ротацыйнага абсталявання ўключаюць неабходны дыяметр бурэння (звычайна ад 600 да 1500 міліметраў), праектную глыбіню бурэння і кампетэнцыю глебы/скалы, патрэбную вертыкальныя дапушчэнні (±0.5% да ±1.0% ад глыбіні), геаметрыю і даступнасць праектнай плошчы, а таксама мэты па вырабу, якія вымяраюцца ў лінейных метрах на дзень. Даступнасць энергіі, ўстойлівасць глебы для размяшчэння абсталявання, а таксама сумяшчальнасць з планаванаю цыркулюючай бентонітнай або абсаднай сістэмаў адыгрываюць істотную ролю ў выбары абсталявання. Актуальныя стандарты, якія рэгулююць гэтыя сістэмы, уключаюць ISO 6892 для паліўнага абсталявання, EN 14199 для мікрапаліў, EN 1538 для выканання дыяфрагмальных сцен і DIN 4014 для метадаў тэставання на нагрузку паліў. Абсталяванне павінна адпавядаць ISO 4413 для сістэм гідраўлічнай энергіі і выконваць патрабаванні OSHA або мясцовых стандартам бяспекі працы для дзейнасцей у глыбокім фундаменце.