Спомагателни материали

Допълнителните системи в джет грутирането включват основните системи за поддръжка, компоненти и оборудване, които позволяват изпълнението на операции по джет грутиране в проекти за дълбоки фундаменти и подобряване на почвата. Докато основните джет грутиращи установки доставят пресованите струи, които създават характерните колонни тела от почва и цимент, допълнителните системи осигуряват надеждно приготвяне на суспензия, пресовано доставяне, мониторинг на потока и безопасно управление на отпадъците през целия процес на грутиране. Тези системи са основополагающи за оперативната ефективност, контрол на качеството и безопасността на труда в проекти по джет грутиране, включващи преградни завеси, стабилизация на почвата и бариери за спиране на подпочвени води. Допълнителните системи за джет грутиране намират критично приложение в строителството на диафрагмени стени, където те поддържат инсталираните с джет преградни бариери, които контролират просмукването на подпочвени води и осигуряват странична опора. В приложенията с преградни завеси — особено под язовири, в рехабилитация на терени и около подземни конструкции — допълнителните системи поддържат прецизни налягания и свойства на суспензията, необходими за създаване на равномерна производителност на бариерата. Операциите по смесване на почвата, които генерират колонни тела от почва и цимент за опора на фундаменти или стабилизация на склонове, разчитат на допълнителни системи за измерване на постоянни скорости на потока на суспензията и мониторинг на хидростатичните налягания, които контролират диаметъра на колоните и развитието на тяхната здравина. Операционният принцип включва систематично приготвяне на циментозни или химически суспензии, пресоване до 300–600 бара чрез помпи с положително изместване, доставка чрез високо налягане до джет монитора, монтиран на основната установка, и едновременна събиране и обработка на връщащи отпадъци и излишна суспензия. Допълнителните системи контролират всяка фаза: заводи за смесване с лопаткови или лентови смесители осигуряват хомогенна суспензия; отделителни резервоари с утаителни отделения и преливни канали управляват обезводняването на отпадъците; регулатори на налягането и системи за измерване на потока поддържат параметрите на инжектиране в рамките на спецификацията; и помпите за изхвърляне транспортират обработените отпадъци до съоръжения за изхвърляне или рециклиране. Типовете оборудване в тази категория включват модулни единици за приготвяне на суспензия с капацитет от 20–100 кубически метра, в зависимост от мащаба на проекта; помпи с положително изместване с три или пет цилиндъра (обикновено 75–300 кВт), оценени за циментозни суспензии с твърдо съдържание до 40 процента по тегло; многокамерни отделителни и утаителни резервоари, оборудвани с преградни плочи за ефективно разделяне на частиците; високо налягане манифолди с двойни изолиращи клапани; измервателни уреди за поток и налягане за мониторинг на процеса в реално време; и вакуумни или пневматични системи за доставка на цимент на прах от складови силози. Критериите за избор се фокусират върху необходимите спецификации за вискозитет и плътност на суспензията, целевите размери на колоните (обикновено 0.8–3.0 метра), дълбочината на обработка (до 50+ метра), стратиграфията на почвата и капацитета за управление на подпочвените води. Инженерите оценяват изместването на помпата спрямо загубите на налягане в зависимост от дълбочината, ефективността на смесителя за посочения тип свързващ материал (портланд цимент, микрецимент или химически добавки) и капацитета на отделителната система спрямо очаквания обем на отпадъците. Спазването на регулаторните изисквания на EN 14679 (Изпълнение на специални геотехнически работи — Джет грутиране) и ISO 14688 (Геотехнически изследвания и тестове — Идентификация и класификация на почвата) управлява спецификациите на материалите и протоколите за мониторинг на качеството. DIN 4126 предоставя допълнителни насоки за наляганията на грутиране и геометрията на колоните на немскоговорящите пазари.