Equipament d'injecció de ciment

L'equip de grouting constitueix un component essencial de l'eina d'enginyeria de fonaments profunds, proporcionant la injecció controlada de materials cimentosos i no cimentosos per estabilitzar, segellar i millorar estructures subterrànies. Dins d'aplicacions de parets de terres i cortines de tall, aquests sistemes redueixen la infiltració d'aigua subterrània, milloren les propietats del sòl i les masses de roca, i establixen barreres contínues en parets de diafragma, piles secants, piles tangents i operacions de mescla de sòl. La precisió i el control de pressió de la seva entrega influeixen directament en la integritat estructural i la durabilitat a llarg termini dels treballs de fonamentació profunda. La implementació de l'equip de grouting abasta múltiples metodologies dins del sector de fonaments profunds. En la construcció de parets de diafragma, els sistemes de grouting donen suport a les operacions de tremie i a l'assegurament de qualitat durant la instal·lació de panells. Les aplicacions de cortines de tall utilitzen protokols d'injecció en etapes per abordar camins principals de filtració i tractaments correctius de zones dèbils. Els sistemes de piles secants i tangents depenen d'una entrega especialitzada de grouting per assegurar la continuïtat de les sobreposicions de les piles. Les operacions de jet grouting depenen d'unitats d'alta pressió que aconsegueixen profunditats d'injecció que superen els 60 metres i tractament localitzat del sòl. Les tècniques de mescla de sòl i estabilització in situ requereixen també equip de grouting de precisió per a una estabilització uniforme a través de les zones de tractament designades. El principi operatiu se centra en la entrega de pressió regulada de grouting proporcionat per aconseguir una penetració controlada dins de masses de sòl i roca. Els sistemes contemporanis disposen de control independent de la taxa de descàrrega de fluid, monitoratge continu de la pressió i protokols d'injecció seqüenciats. Les bombes peristàltiques, bombes de desplaçament positiu i configuracions centrífugues d'alta pressió serveixen a diferents requisits operatius basats en la capacitat de descàrrega, tolerància a la viscositat i limiar de pressió. Els mesuradors de flux i transductors de pressió proporcionen control de qualitat en temps real, mentre que els mistos automàtics de pistó o pala garanteixen un proporcionament consistent de lligants cimentosos, agregats i materials complementaris. Els mecanismes de lliurament—tubes de tremie, tubs d'injecció i boques especialitzades—dirigeixen el grouting a les zones de tractament mentre minimitzen la segregació i mantenen la homogeneïtat. Les configuracions d'equip varien des d'unitats de mescla i injecció portàtils per a operacions locals fins a plantes de grouting integrades que serveixen grans projectes d'infraestructura. Les instal·lacions multiestadis compten amb una capacitat d'emmagatzematge que supera els 50 metres cúbics, sistemes de calefacció per a aplicacions dependents de la temperatura, i múltiples estacions de bomba que permeten fases d'injecció simultànies o seqüencials. Les configuracions especialitzades inclouen sistemes de jet grouting amb diàmetres de boca de 1 a 3 mil·límetres i pressions que superen els 600 bar, juntament amb sistemes d'alta viscositat per a aplicacions que requereixen distàncies de penetració mínimes. Els criteris de selecció inclouen les taxes de descàrrega requerides, la pressió màxima de funcionament, el rang de viscositat del grouting, la tolerància a la temperatura ambient i la compatibilitat amb les composicions de grouting especificades, incloent ciment microfí, sistemes de silicat sòdic i formulacions a base de resina. La consistència del material amb les especificacions del projecte i l'accessibilitat de l'equip relativa al desplegament de la plataforma de perforació constitueixen consideracions pràctiques addicionals. Els estàndards que regeixen l'equip de grouting i les pràctiques inclouen EN 1538 (Parets de Diafragma), EN 14199 (Micropiles), EN 12716 (Grouting de Rocha) i API 65 (Operacions de Cementació), que estableixen criteris de rendiment, protokols d'assegurament de qualitat i metodologies de verificació essencials per a la pràctica professional.