Nádrže na vodu/kal

Nádrže na vodu a suspenze jsou nezbytným pomocným vybavením v operacích hlubokých základů a úprav půdy, fungující jako vyrovnávací a skladovací systémy pro velké objemy výkopových kapalin, cementobentonitových suspenzí a procesní vody potřebné během výstavby diaphgramových stěn, instalace záchytných závěsů, jet grouting a aplikací míchání půdy. Tyto nádrže plní dvě kritické funkce: udržují konzistentní zásobování kapalinami pro vrtací a injekční operace a zároveň poskytují dočasnou kapacitu pro usazování a segregaci suspendovaných pevných látek před opětovným použitím nebo likvidací kapalin, čímž optimalizují provozní efektivitu a snižují spotřebu materiálů během dlouhých projektových časových rámců. Při výstavbě diaphgramových stěn drží nádrže na vodu a suspenze polymerem obohacené cementobentonitové suspenze, které stabilizují stěny příkopů během výkopu, přičemž typické projektové požadavky se pohybují od 50 do 500 kubických metrů v závislosti na hloubce, délce stěny a podmínkách půdy. Během instalace záchytných závěsů pomocí hlubokého míchání nebo jet grouting nádrže na suspenze uchovávají injekční média na bázi cementu a suspenzní kapaliny, přičemž kapacita segregace je kritická pro prevenci předčasného ucpání injekčních portů a zajištění konzistentního dodávání injekční malty. Pro projekty se sekantními piloty a pilotovými stěnami zahrnujícími zhutňování způsobené vibracemi nebo kontrolu podzemní vody tyto nádrže uchovávají procesní vodu a chemické přísady v množství úměrném počtu pilotů, hloubce vrtání a požadavkům na cirkulaci. Z provozního hlediska fungují nádrže na suspenze jako usazovací komory, kde se řezné a jemné částice oddělují pod vlivem gravitace, což umožňuje čistší kapalinu recirkulovat přes centrifugy, třepačky nebo jiné separační zařízení zpět do vrtací/injekčního okruhu. Výpočet objemu nádrže zohledňuje cirkulační rychlost (typicky 100–300 m³/h pro velké vrtací operace), čas usazování (30–120 minut v závislosti na reologii kapaliny a požadované čistotě) a dobu trvání projektu. Správný návrh nádrže zahrnuje baffle desky pro minimalizaci turbulence a zkracování oběhu, výstupní porty umístěné nad sedimentárními vrstvami a přepadové kanály pro prevenci rozlití během vrcholových podmínek toku a povětrnostních událostí. Skladovací nádrže jsou k dispozici v několika konfiguracích: svařované ocelové nádrže s tloušťkou plechu 3–10 mm pro trvalé instalace, šroubované modulární ocelové nádrže (50–200 m³ jednotky) sestavené na místě s rychlospojkami a skládací textilní nádrže (polyvinyl nebo polyethylen) pro projekty s omezeným prostorem nebo vysokými požadavky na mobilitu. Vnitřní struktura nádrží se výrazně liší v závislosti na typu suspenze: vysoce viskózní cementové suspenze vyžadují jemné míchání pomocí pomalu se otáčejících míchadel, aby se udržela suspenze bez narušení vazeb částic, zatímco vodou založené vrtací kapaliny mohou zahrnovat centrifugální separátory nebo usazovací nádrže integrované do struktury nádrže. Kritéria výběru zahrnují požadovanou kapacitu na základě denní cirkulační poptávky a času usazování, kompatibilitu materiálů (cementobentonitové suspenze vyžadují epoxidové nebo nerezové vnitřní části, aby se zabránilo korozi a kontaminaci), rozsah okolní teploty (topné systémy nezbytné v chladných klimatických podmínkách pro udržení viskozity pro injekci) a strategii řízení kalu (ventily pro spodní výpust, vakuové extrakce nebo mechanické bagrování). Dodržování předpisů s EN 1538 (diaphragmové stěny), EN 14679 (jet grouting) a místními standardy pro likvidaci odpadu určuje materiály pro konstrukci nádrží a postupy vypouštění. Projekty v kontaminovaných lokalitách nebo citlivých vodních zónách mohou vyžadovat sekundární zadržování nebo uzavřené recyklační systémy, aby se zabránilo uvolnění do životního prostředí a regulačním postihům.