Σύστημα Παροχής Αέρα

Ένα Σύστημα Παροχής Αέρα αποτελεί ουσιώδες στοιχείο του εξοπλισμού διπλής υγρής έγχυσης που χρησιμοποιείται στη σύγχρονη μηχανική βαθιών θεμελίων, παρέχοντας πνευματική πίεση και έλεγχο ροής απαραίτητα για την ελεγχόμενη έγχυση σταθεροποιητικών και αδιαβροχοποιητικών υλικών σε υπόγειες σχηματισμούς. Αυτά τα συστήματα επιτρέπουν τη δημιουργία και διανομή συμπιεσμένου αέρα σε ακριβώς ελεγχόμενες πιέσεις και ρυθμούς ροής όγκου για να διευκολύνουν την τοποθέτηση υλικών και τη βελτιστοποίηση διαδικασιών σε απαιτητικές υπογείες εφαρμογές όπου η πνευματική ενεργοποίηση είναι αναπόσπαστη για την επιτυχία των λειτουργιών. Τα συστήματα παροχής αέρα βρίσκουν εφαρμογή σε πολλές τεχνολογίες βαθιών θεμελίων όπου η συμπιεσμένη πνευματική πίεση είναι ουσιώδης για την απόδοση. Στην κατασκευή τοίχων διαφραγμάτων, ο συμπιεσμένος αέρας υποστηρίζει τα συστήματα κυκλοφορίας λάσπης και τις λειτουργίες κεφαλής κοπής, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική εκσκαφή εδάφους και βράχων ενώ διατηρεί την κατακόρυφη θέση του τοίχου και την δομική ακεραιότητα. Σε λειτουργίες jet grouting, η πίεση του αέρα συνδυάζεται με νερό και γκρουτ σε ένα σύστημα τριών υγρών για να δημιουργήσει ένα υψηλής ταχύτητας ερπητικό τζετ που αντικαθιστά και σταθεροποιεί το έδαφος, απαιτώντας συντονισμένη παροχή πολλαπλών ρευμάτων υγρού υπό ακριβή ανεξάρτητο έλεγχο πίεσης. Οι περικλειστικές κουρτίνες και οι υδραυλικοί τοίχοι κοπής χρησιμοποιούν συμπιεσμένο αέρα για να ρυθμίσουν την πίεση έγχυσης κατά τη διάρκεια πολυφασικών διαδικασιών grouting σε ραγισμένο βράχο και λεπτόκοκκους υδροφορείς, επιτρέποντας την διείσδυση του υλικού ενώ αποφεύγουν την ανεξέλεγκτη διάρρηξη και ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ανύψωσης. Οι τοίχοι από σεκάντ πύλες και τα επικαλυπτόμενα συστήματα πηγαδιών χρησιμοποιούν στοιχεία παροχής αέρα για να υποστηρίξουν τη λειτουργία κοπής και διάτρησης του εξοπλισμού. Σε εφαρμογές βαθιάς ανάμειξης εδάφους, ο συμπιεσμένος αέρας βοηθά στην επίτευξη ομοιόμορφης ενσωμάτωσης συνδετικών και σταθεροποιητικών παραγόντων σε όλη τη θεραπευμένη μάζα εδάφους. Η λειτουργική αρχή επικεντρώνεται στη συμπίεση της ατμοσφαιρικής αέρα σε καθορισμένες πιέσεις εργασίας—συνήθως 2 έως 25 bar ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής—και στη διανομή αυτού του συμπιεσμένου αέρα μέσω δικτύων σωληνώσεων σε σημεία ελέγχου διαδικασίας. Οι περιστροφικοί κοχλιοφόροι ή οι συμπιεστές εμβόλου μετατρέπουν την μηχανική ενέργεια κίνησης σε πνευματική δυνατότητα. Ο συμπιεσμένος αέρας περνά μέσα από πολυστάδια φίλτρα και εξοπλισμό ξήρανσης για να απομακρύνει σωματίδια, ατμούς λαδιού και υγρασία, προστατεύοντας τον εξοπλισμό που βρίσκεται κάτω από τη ροή και εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία της διαδικασίας. Τα συστήματα ρύθμισης πίεσης που χρησιμοποιούν ρυθμιστές με πιλότο και αναλογικές βαλβίδες ελέγχου διατηρούν ακριβείς πιέσεις λειτουργίας και επιτρέπουν δυναμική αντίδραση σε μεταβαλλόμενες υπογείες συνθήκες. Συσκευές παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο που μετρούν την πίεση του αέρα, τη ροή και το ρυθμό παράδοσης παρέχουν ανατροφοδότηση λειτουργίας, ειδοποιώντας τους χειριστές για αποκλεισμούς, διαρροές ή ανωμαλίες που υποδεικνύουν πεδία που απαιτούν προσαρμογή της διαδικασίας. Οι διατάξεις εξοπλισμού ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με την έκταση του έργου και τις λειτουργικές απαιτήσεις. Φορητά συμπαγή συστήματα είναι κατάλληλα για μικρότερα έργα και περιοχές με περιορισμένη πρόσβαση, ενώ οι εγκαταστάσεις σε ρυμουλκούμενα και μόνιμες εγκαταστάσεις εξυπηρετούν μεγαλύτερης κλίμακας εκστρατείες βαθιών θεμελίων. Τα τυπικά πακέτα ενσωματώνουν μονάδες συμπιεστών με έναν ή δύο περιστροφικούς κοχλίες με πολυτμήματες συνθέσεις σωληνώσεων, φίλτρα-ρυθμιστές, μετρητές και όργανα. Προηγμένες διατάξεις περιλαμβάνουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου με ενσωμάτωση SCADA, επιτρέποντας απομακρυσμένη παρακολούθηση και προσαρμοσμένη διαχείριση πίεσης σε πολύπλοκα σχέδια πολλαπλής έγχυσης. Οι συνθέσεις σωλήνων αέρα με σφραγισμένα εξαρτήματα και ανθεκτικούς γρήγορους συνδέσμους εξασφαλίζουν αξιόπιστη μεταφορά υγρού σε όλο το διανεμημένο δίκτυο. Η επιλογή απαιτεί προσεκτική ανάλυση της συνολικής ζήτησης αέρα σε όλα τα ταυτόχρονα σημεία έγχυσης, τις απαιτούμενες πιέσεις εργασίας για συγκεκριμένες λιθολογίες και γεωμετρία έγχυσης, την ένταση του κύκλου εργασίας και τη διάρκεια λειτουργίας, τους περιορισμούς προσβασιμότητας του χώρου, τη διαθέσιμη πηγή ενέργειας (ηλεκτρική ή ντίζελ) και τις απαιτήσεις ενσωμάτωσης με τον εξοπλισμό έγχυσης και βοηθητικό εξοπλισμό. Η συμμόρφωση με το EN 12716 (εκτέλεση jet grouting), το EN 14679 (τοίχοι διαφραγμάτων), το ISO 6744 (συνθέσεις σωλήνων) και τα πρότυπα συμπιεσμένου αέρα DIN 1685 εξασφαλίζει την αξιοπιστία του συστήματος και την προστασία του περιβάλλοντος.