Kõrgsurvegraniitpumbad on hädavajalik varustus sügava sihtasutuse inseneritehnika valdkonnas, toimides peamise tarnemehhanismina tsementide ja keemiliste graniitmaterjalide kohaletoimetamiseks maapinna stabiliseerimise ja läbilaskvuse kontrollimise operatsioonides. Need spetsialiseeritud pumbad võimaldavad kontrollitud graniitsegu süstimist pinnase ja kivimite moodustistesse rõhkudel, mis tavaliselt jäävad vahemikku 200 kuni 600 baari, sõltuvalt rakenduse nõuetest ja maapinna tingimustest. Kõrgsurvegraniitpumpade süsteemide peamine roll on saavutada ühtlane graniidi jaotumine sihtmoodustises, tagades tõhusa pinnase stabiliseerimise, struktuuri tugevdamise ja põhjavee katkestamise ulatuslikes töötlemispiirkondades. Kõrgsurvegraniitpumbad on kasutusel mitmesugustes sügava sihtasutuse rakendustes, sealhulgas läbilaskvuse vähendamisel diagonaalsete seinte ja katkestuskardinate puhul, struktuuri tugevdamisel sekant- ja tangentsiaalsete vaiaseinte puhul, tühimike täitmisel ja konsolideerimisel olemasolevate struktuuride all, pinnase-tsement segamise operatsioonides, jet-graniitprogrammidel ja pragude graniitamisel aluskivimis. Nende süsteemide mitmekesisus võimaldab neil käsitleda erinevaid graniidisegusid – alates peeneteralist tsementide suspensioonist kuni viskoossete keemiliste ühenditeni – muutes need asendamatuks kogu maapinna parandamise ja sihtasutuse stabiliseerimise projektide spektris. Kõrgsurvegraniitpumpade tööpõhimõte põhineb positiivse nihke hüdraulilistel mehhanismidel, kõige sagedamini kolvi- või hammasrattapumpade seadistustel, mida juhivad diisel- või elektrimootorid. Pump tõmbab eelnevalt segatud või kohapeal segatud graniiti hoidmistankist läbi imemanifoodi, seejärel sunnib segu tarnetorude ja süstetoru kaudu täpselt kontrollitud rõhu ja voolukiirusena. Paljud kaasaegsed süsteemid sisaldavad reaalajas rõhu jälgimist, voolu mõõtmist ja kahepumbalist varu, et tagada usaldusväärsus pikema süstimise järjestuse ajal. Kahe vedeliku rakenduste puhul (tüüpiline jet-graniitides) säilitavad sünkroniseeritud kahepumbasüsteemid peamise vedeliku ja teise harts- või keemilise aine suhete täpset kontrolli. Selle kategooria seadmete konfiguratsioonid ulatuvad ühepumbalistest süsteemidest, mille võimsus on 50–200 liitrit/minut väiksemate katkestuskardinate või remondiprojektide jaoks, kuni veoautole paigaldatud kahepumbalistest seadmetest, mis tarnivad 400+ liitrit/minut suurte alade pinnase-tsement segamise või läbilaskvuse kontrollimise programmide jaoks. Graniidi temperatuuri kontrollimise süsteemid, rõhu vabastamise ventiilid ja automaatsed seiskemehhanismid on üha enam standardvarustuses. Materjalide ühilduvus on kriitilise tähtsusega – pumba niisked osad peavad taluma korrosiivset graniidi keemiat, mis saavutatakse tavaliselt roostevabast terasest või kõva anodeeritud alumiiniumi komponentide abil. Kõrgsurvegraniitpumpade valikukriteeriumid hõlmavad vajalikku voolukiirus ja rõhuhinnang, mis on sobivad maapinna tingimustele ja süstimise sügavusele, viskoossuse vahemiku ühilduvus määratud graniidisegudega, pumba usaldusväärsuse mõõdikud ja keskmine aeg hooldusvahede vahel, kaasaskantavus ja paigalduskiirus objekti tingimustes ning ühilduvus olemasoleva segamis- ja segamisvarustusega. Kahe pumbaga süsteemid on eelistatud kriitilistes rakendustes, kus süstimise katkestamine on vastuvõetamatu. Seotud standardid, mis reguleerivad graniitpumpade projekteerimist, testimist ja kasutamist, hõlmavad ISO 6954 (Hüdraulilised seadmed – positiivse nihke pumbad), ISO 21049 (Graniitvarustus – tehnilised spetsifikatsioonid) ja DIN 4093 (Pinnaste ja kivimite graniitamine). Euroopa projektid viitavad tavaliselt EN 14679 (Eri geotehniliste tööde teostamine: Sügav segamine) ja EN 1537 (Pinnaseankrud: Ühised reeglid testmeetodite jaoks).
No equipment found in this category
No models found
Saate uuemad seadmete pakkumised, tööstuse uudised ja turu analüüsi.