Tunnelite jet-grouting esindab spetsialiseeritud aluspinna stabiliseerimise ja maapinna tingimuste parandamise tehnikat, mida kasutatakse maa-alustes ehitustes, eriti kitsastes keskkondades, kus traditsioonilised sügava sihtasutuse või lõhkumise ja katmise meetodid on ebatõhusad või majanduslikult ebasoodsad. See seadmete kategooria hõlmab spetsialiseeritud masinaid ja süsteeme, mis on loodud kõrgsurve jet-grouting operatsioonide teostamiseks tunnelite kaevandustöödel, kus täpne maapinna töötlemine on hädavajalik näo stabiilsuse säilitamiseks, settimiste kontrollimiseks ja maapinna omaduste parandamiseks enne või koos tunnelite edasiviimisega. Tunnelite jet-grouting'i tööpõhimõte hõlmab kontrollitud süstimist tsementpõhisest või keemilisest suspensioonist kõrgel rõhul — tavaliselt 300 kuni 700 baari — läbi jetting monitori või monitorpüstoli, mis on paigaldatud puurehitusmasinale. Kõrge kiirus, mille väljumiskiirus ületab sageli 200 m/s, lõikab ja segab ümbritsevat mulda, samal ajal eemaldades materjali ja nihutades grouting'i tühimike sisse. See protsess loob kolonni või võrgu grouted pinnase elemente, mis suurendavad koherentsust, vähendavad läbilaskvust ja stabiliseerivad tunnelite nägu. Rakendused hõlmavad eelgrouting'ut tunnelite puurehitusmasina (TBM) näo ees nõrkades geoloogilistes moodustistes, järelgrouting'ut maapinna settimiste kontrollimiseks ja tühimike sulgemiseks segmentaalsete katete taga, ning tsoonide töötlemist, mida mõjutavad tõrked, veetõus või ettenägematud geoloogilised anomaaliad. Seadmete konfiguratsioon koosneb tavaliselt puurehitusmasinast, mis on varustatud spetsialiseeritud mastisüsteemidega, mis võimaldavad täpset vertikaalset ja horisontaalset jetting'i kontrolli, kõrgsurve grouting'i tehase tsentrifugaalpumpadega, mis on hinnatud pidevaks tööks 500–700 baari, filtreerimis- ja segamisüksustest, suspensiooni transportimise süsteemidest ja jetting monitorpüstolist, millel on mitu düüsi (ühe, kahekordse või kolmekordse jet konfiguratsiooniga). Kolmnurksed või jalutussüsteemid pakuvad positsioonikontrolli ja võimaldavad kiiret ümberpaigutamist tunnelite ristlõikes. Mudade või suspensiooni taaskasutamise ja kõrvaldamise süsteemid on lahutamatud, kuna tunnelite jet-grouting genereerib märkimisväärseid koguseid peeneid tagasivoolu vedelikke, mis tuleb eraldada ja hallata vastavalt keskkonnanõuetele. Tunnelite jet-grouting'i seadmete valik sõltub mitmest tegurist, sealhulgas in-situ pinnase kihistumisest ja tugevuse omadustest, põhjavee tingimustest, pealmise kihi sügavusest ja stressirežiimist, soovitud kolonni läbimõõdust ja vahekaugusest, saadaval olevast tööruumist ja kõrguse piirangutest tunnelis ning grouting'i koostise spetsifikatsioonist (tsement suspensioon vs. mikropeene tsement või keemilised grouting'id). Jetting monitor peab olema võimeline kontrollitud vertikaalse ja radiaalse pöörlemise saavutamiseks, et tagada õige augu paigutus ja piisav kattuvus grouted kolonnide vahel töötlemise tsooni järjepidevuse tagamiseks. Tunnelite jet-grouting'i operatsioonid on reguleeritud Euroopa standarditega EN 14679 (eriliste geotehniliste tööde teostamine — jet-grouting) ja EN 12716 (eriliste geotehniliste tööde teostamine — grouting), samuti projektispetsiifiliste spetsifikatsioonidega, mis tulenevad geotehnilistest uurimisaruannetest. Seadmed peavad tõendama vastavust surve süsteemide direktiividele ja esitama dokumenteeritud sertifikaadid pumba võimsuse, rõhu reitingu ja ohutussüsteemide kohta. Operaatorid vajavad koolitust surve juhtimise, grouting'i reoloogiate ja näo stabiilsuse hindamise osas, et tagada tõhus ja ohutu teostamine keerulises maa-aluses keskkonnas.
No equipment found in this category
No models found