Kolmveerandvedeliku seadmed

Kolmekordse vedeliku seadmed esindavad edasijõudnud kategooriat spetsialiseeritud seadmetest, mis on loodud kolmekordse vedeliku jet grouting'i operatsioonide teostamiseks sügavate sihtasutuste ja pinnase parandamise rakendustes. Kolmekordse vedeliku jet grouting'i süsteemid kasutavad kolme eraldi vedeliku voogu — tavaliselt peamist kõrgsurve jet-voogu (surveõhk või vesi), teist jälgimisvoogu ja kolmandat grouting'u meediat — et saavutada ülemäärane pinnase töötlemine ja kontrollitud pinnase modifitseerimine sügavustes ja täpsusega, mida ei saavutata traditsiooniliste ühe- või kaheflaidi süsteemide kaudu. Need seadmed on laialdaselt kasutusel diagonaalsete seinte, lõppseinte, sekantpakkide, lehtpakkide seinte tugistruktuuride ja keeruliste pinnase-tsementi kolonnide rühmade ehitamisel. Tehnoloogia on eriti väärtuslik seal, kus saastunud pinnas vajab piiramist läbilaskmatute barjääride kaudu, kus keskkonnanormide kohaselt on nõutud tundliku põhjavee kaitse, või kus maa-alused tingimused nõuavad täpselt kontrollitud pinnase jäigastamist ja vee sulgemise funktsionaalsust. Rakendused hõlmavad ohtlike jäätmete alade puhastamist, sügava kaevamise toetust linnakeskkondades, tammide lekke kontrolli ja sihtasutuste stabiliseerimist keerulistes geoloogilistes tingimustes, sealhulgas murdunud kivimites ja väga läbilaskvates kihtides. Tööpõhimõte hõlmab kolme eraldi vedeliku ringi kasutamist vertikaalsest või kaldu mastiga paigaldatud puuremispeast. Peamine kõrgsurve jet (tavaliselt 200–400 baari veepõhiste süsteemide jaoks, kuni 600 baari õhuga abistatud variantide jaoks) erosioonib ja mobiliseerib pinnaseosakesi. Samal ajal annab teine jälgimisvoog suunatud kontrolli ja täiendavat erosioonijõudu, samas kui kolmas süstimisvoog tutvustab sidumismaterjale — olgu need siis tsement-bentonit segud, keemilised groutingud või spetsialiseeritud ühendid — tühimike täitmiseks ja lõpliku töödeldud kolonni loomiseks. Kolm jet'i töötavad koordineeritud järjestuses või paralleelselt sõltuvalt seadme konfiguratsioonist ja disainispetsifikatsioonidest, genereerides töödeldud pinnase kolonne, mille diameeter ulatub tavaliselt 1 kuni 3 meetrini kontrollitud geomeetria ja materjalide omadustega. Selle kategooria peamised seadme konfiguratsioonid hõlmavad jälgitud puuremisveokeid (15–50 tonni klass) integreeritud kolmekordse vedeliku pumpadega, ristikujulisi mastiga seadmeid sügavate operatsioonide jaoks, mis ületavad 50 meetrit, ja spetsialiseeritud mere- või parvlaevadele paigaldatud kolmekordse vedeliku süsteeme veesõidukite rakendustes. Seadmete variatsioonid käsitlevad erinevaid rõhu nõudeid, süstimiskiirus ja mastikonfiguratsioone erinevate pinnase tingimuste ja ruumiliste piirangute jaoks. Kolmekordsete vedeliku seadmete valikukriteeriumid keskenduvad saavutatavale sügavuse võimele, pinnase ühilduvusele (koheline versus granulaarsed kihid), vajaliku kolonni diameetrile ja seina paksusele, mobiliseerimise jalajäljele (kriitiline kitsastes linnakohas) ning spetsiifiliste vedeliku rõhu-voo kombinatsioonide vajadusele sihtpinnase tüüpide ja disainitulemuste eesmärkide jaoks. Spetsifikatsioonid peavad olema kooskõlas asjakohaste geotehniliste disaini ja teostamise standarditega, sealhulgas EN 12716 (Eri geotehniliste tööde teostamine: jet grouting), EN 14679 (Eri geotehniliste tööde teostamine: sügav segamine), DIN 4093 (Grouting pinnastes: jet grouting) ja projektispetsiifilised vastuvõtukriteeriumid, mis on kehtestatud katsekaevude testimise ja laboris töödeldud pinnase parameetrite iseloomustamise kaudu, sealhulgas piiramatu survetugevuse suurenemine, läbilaskvuse vähenemine ja pikaajaline vastupidavus teenindustingimustes.