کمپرسورهای هوا تجهیزات جانبی ضروری در مهندسی بنیادهای عمیق هستند که هوای فشرده را برای حفاری پنوماتیک، دوغابریزی و عملیات آبکشی که جزء لاینفک ساخت دیوارهای دیافراگمی، پردههای قطع و سایر سیستمهای مانع زیرزمینی هستند، فراهم میکنند. در زمینه دیوارهای زمین و پردههای قطع، کمپرسورهای هوا نیروی محرکه برای تجهیزات حفاری و قرار دادن مصالح را تأمین میکنند و در پروژههایی که فرآیندهای وابسته به فشار غالب هستند، به موفقیت پروژه کمک میکنند. در ساخت دیوارهای دیافراگمی، کمپرسورهای هوا هوای فشرده را به تجهیزات گربهای پنوماتیک، سیستمهای حفاری چرخشی معکوس و ابزارهای حفاری هوایی که برای پیشبرد حفاری و حذف خاک از عمقهای قابل توجه استفاده میشوند، تأمین میکنند. برای نصب پردههای قطع، بهویژه در کاربردهای دوغابریزی جت و مخلوط کردن خاک، کمپرسورها جتهای هوای با فشار بالا را فراهم میکنند که برای سیالسازی خاکها و تزریق مواد سیمانی با نفوذ و انرژی مخلوط کنترل شده ضروری است. علاوه بر این، در ساخت پیهای سکانت و تنگ، تخریبکنندههای پنوماتیک و چکشهای ضربهای به تأمین مداوم هوای فشرده برای انجام عملیات پیگذاری متوالی وابسته هستند. کمپرسورهای هوا همچنین برای آبکشی چاههای موقت، حذف بتن پنوماتیک و فشاردهی تجهیزات در حین نصب دیوارهای مانع استفاده میشوند. اصل عملیاتی بر اساس کمپرسورهای پیستونی یا پیچشی چرخشی است که هوای جوی را جذب کرده، آن را به فشارهای مورد نیاز (معمولاً ۶–۲۵ بار برای اکثر کارهای بنیاد عمیق) فشرده کرده و جریان مداوم را از طریق شبکههای توزیع به ابزارهای پنوماتیک ارائه میدهند. تنظیمکنندههای فشار و جداکنندههای رطوبت در پاییندست از تجهیزات محافظت کرده و دقت فرآیند را حفظ میکنند. برای کاربردهای حفاری و جتینگ، ثبات فشار حیاتی است؛ برای آبکشی و عملکرد ابزار، تحویل حجمی (اندازهگیری شده به متر مکعب در دقیقه) عامل تعیینکننده است. کمپرسور باید جریان کافی را تأمین کند تا از توقف ابزار جلوگیری کرده و نرخهای حفاری یا دوغابریزی مشخص شده در مشخصات طراحی را حفظ کند. پیکربندیهای تجهیزات از واحدهای سیار دیزلی (۷۰–۶۰۰ کیلووات) که بر روی تریلرها یا حاملهای چرخدار برای سایتهای دورافتاده نصب شدهاند، تا کمپرسورهای برقی برای کاربردهای شهری متغیر است. کمپرسورهای پیچشی به دلیل کارایی برتر، تحویل مداوم و نگهداری کم نسبت به طراحیهای پیستونی غالب هستند. بیشتر سیستمها شامل واحدهای تکمرحلهای برای فشارهای متوسط و پیکربندیهای دو مرحلهای برای عملیات جتینگ و ضربهای با فشار بالا هستند. ظرفیت مخزن (معمولاً ۵۰۰–۳۰۰۰ لیتر) نوسانات فشار را در طول دورههای اوج تقاضا کاهش میدهد و فرکانس چرخه کمپرسور را کاهش میدهد. معیارهای انتخاب شامل فشار تخلیه مورد نیاز، نرخ جریان حجمی (متناسب با مشخصات تجهیزات پاییندست)، در دسترس بودن منبع انرژی، دسترسی به سایت، محدودیتهای نویز و کارایی مصرف سوخت است. متخصصان نسبتهای قدرت به جریان را ارزیابی میکنند تا هزینههای عملیاتی را بهینهسازی کرده و تأیید کنند که کمپرسورها نیازهای چرخه کاری جتینگ مداوم یا عملیات ضربهای متناوب را برآورده میکنند. شرایط محیطی—دمای هوا، ارتفاع، رطوبت نسبی—بر عملکرد تأثیر میگذارد و باید در مشخصات تجهیزات در نظر گرفته شود تا خروجی کافی تضمین شود. استانداردهای حاکم بر عملیات کمپرسور شامل ISO 1217 (آزمون پذیرش و اندازهگیریهای حجمی)، ISO 2789 (طبقهبندی وظیفه کمپرسور) و دستورالعملهای مربوط به ماشینآلات برای گواهی ایمنی است. پیمانکاران اروپایی به DIN 6271 برای ویژگیهای عملکرد کمپرسورهای پیستونی ارجاع میدهند، در حالی که مخازن تحت فشار با الزامات گواهی PED (دستورالعمل تجهیزات تحت فشار) ۲۰۱۴/۶۸/EU مطابقت دارند.
No equipment found in this category
No models found