Kompakt Injekciós Berendezések

A kompakt injektáló berendezések hordozható és félig hordozható habarcs rendszereket foglalnak magukban, amelyeket a talaj stabilizálására és a kontrollált injektálási műveletekhez terveztek a mélyalapozási mérnökség területén. Ezek az egységek kritikus elemeket képeznek a alagútfúrási jet grouting munkafolyamatokban, lehetővé téve a vállalkozók számára, hogy nagy nyomású habarcsot, cement alapú iszapot és stabilizáló anyagokat injektáljanak a talajformációkba, hogy mérnöki talajjavítást érjenek el anélkül, hogy teljes méretű fúróberendezéseket kellene telepíteniük. A talajfalak és a vágott függöny építése során a kompakt injektáló rendszerek biztosítják a kontrollált szállítási mechanizmusokat, amelyek szükségesek stabilizált talajoszlopok, szivárgásgátlók és szerkezeti folytonosság létrehozásához kihívást jelentő földalatti körülmények között. A kompakt injektáló berendezések elsődleges alkalmazása a jet grouting műveletekben rejlik, amelyek diagramburkolatok építésére, függőleges és dőlt vágott függönyök létrehozására, meglévő táblás cölöp falak stabilizálására és szekvenciális és tangens cölöp telepítések megerősítésére szolgálnak. Ezek a rendszerek elengedhetetlenek a helyszíni talaj-cement keveréshez, a magas vízszintű környezetekben a permeabilitás csökkentéséhez, és vízálló folytonosság létrehozásához gyenge talajrétegek és meglévő szerkezeti elemek között. A kompakt egységek hordozhatósága és működési hatékonysága különösen értékessé teszi őket szűk helyszíni körülmények között, városi környezetekben, és olyan projektekben, amelyek több szinten vagy szakaszban történő fokozatos stabilizálást igényelnek. A működési elv a kontrollált nyomás alá helyezésre és a habarcs anyag metrikus injektálására összpontosít a célzott mélységekbe és pontos vízszintes intervallumokba. A kompakt rendszerek pozitív elmozdulású szivattyúkat használnak — jellemzően dugattyús vagy csavaros szivattyúkat —, hogy fenntartsák a folyamatos nyomást és áramlási sebességet, miközben az üzemeltetők kezelik a jetting szögeket, forgási sebességeket és visszahúzási sebességeket, hogy átfedő stabilizált oszlopokat hozzanak létre egységes átmérővel és szilárdsági jellemzőkkel. Az eszközök nyomásszabályozókat, áramlásmérőket és visszatérő vonali vezérléseket tartalmaznak, hogy biztosítsák a reprodukálhatóságot a több injektálási ciklus során, és megakadályozzák a túlzott nyomást, amely destabilizálhatja a környező talajt vagy károsíthatja a szomszédos struktúrákat. A tömlőkezelő rendszerek gyorscsatlakozókkal és forgócsatlakozókkal segítik a gyors áthelyezést és minimalizálják a beállítási időt az injektálási helyek között. A standard kompakt injektáló berendezések konfigurációi közé tartoznak a teherautóra szerelt injektáló egységek (5-15 kW szivattyúkapacitás), önálló, talajra szerelt rendszerek (10-25 kW), és utánfutóra szerelt habarcsüzemek, amelyek képesek a habarcs adagolására, tárolására és nyomás alá helyezésére, miközben integrálják az injektálási vezérlést. A speciális változatok közé tartoznak a kettős szakaszú injektáló rendszerek, amelyek lehetővé teszik a burkolat egyidejű visszahúzását és a fő jet groutingot, a több vonalas elosztó rendszerek, amelyek lehetővé teszik a szekvenciális oszlopos átfedést, és az integrált adatgyűjtő csomagok, amelyek rögzítik a nyomást, áramlást, forgási sebességet és függőlegességet minden injektálási ciklus során. A kompakt injektáló berendezések kiválasztási kritériumai prioritásként kezelik a szivattyú elmozdulását (cc/fordulat), a maximális működési nyomást (bar), az áramlásvezérlés felbontását (L/perc granularitás) és a tápegység rugalmasságát — dízel, elektromos vagy hidraulikus meghajtás a helyszíni áramellátás és a környezeti korlátozások függvényében. A vállalkozók értékelik a tömlő átmérőjének és hosszának kompatibilitását a tervezett fúrási mélységekkel, a gyors berendezéscsere érdekében szükséges csatlakozási szabványokat, és hogy az integrált habarcsadagoló rendszerek indokolják-e a magasabb tőkeberuházást a különálló keverő és injektáló platformokkal szemben. A karbantartás elérhetősége, a pótalkatrészek rendelkezésre állása és az üzemeltetői interfész egyszerűsége befolyásolja a hosszú távú működési megbízhatóságot hosszú távú projektek során. A vonatkozó ipari szabványok közé tartozik az EN 14679 (Különleges geotechnikai munkák végrehajtása — Jet grouting), az EN 12716 (Különleges geotechnikai munkák végrehajtása — Habarcs), az ISO 22282-3 (Geotechnikai vizsgálat és tesztelés — Geohidraulikus tesztelés, 3. rész), és a projekt-specifikus műszaki jóváhagyási kritériumok a nemzeti építési hatóságoktól. Az eszközöknek meg kell felelniük a gépek biztonsági irányelveinek (CE jelölés) és a nyomás alatti berendezések szabályozásának (PED) a 0,5 L és 0,5 bar nyomásértékeket meghaladó alkatrészek esetében.