Kúszó Jet Grouting Fúróberendezések

A lánctalpas jet-grouting berendezések egy speciális kategóriát képviselnek az egyfolyadékos jet-grouting rendszerek között, amelyeket magasnyomású habarcs injektálására terveztek monitorált fúrólyukakon keresztül a talaj stabilizálása és konténálása érdekében a mélyalapozási mérnökségben. Ezek a berendezések a mobilitást, stabilitást és precizitást ötvözik, hogy kontrollált jet-grouting műveleteket végezzenek kihívást jelentő földalatti körülmények között, ahol a hagyományos teherautóra szerelt berendezések nem tudnak hatékonyan működni. A mélyalapozási gyakorlatban a lánctalpas jet-grouting berendezéseket barrier falak létrehozására és megerősítésére, repedezett kőzeti tömegek lezárására és a talaj tulajdonságainak javítására használják az alapozási vagy ásási munkák előtt. Fő alkalmazásaik közé tartozik a diagramburkolatok és leválasztó függönyök építése a talajvíz ellenőrzésére gátépítési és bányászati műveletek során, szekáns vagy metsző cölöpfalak létrehozása jet-asszisztált fúrással és talajeltolással, az ásási zónák melletti lejtők stabilizálása, talajkeverési műveletek végrehajtása kompozit talaj-cement mátrixok létrehozására, és utólagos injektálási műveletek végrehajtása a kész cölöpökben lévő rések és üregek lezárására. A lánctalpas platform különösen értékes korlátozott hozzáférésű helyszíneken és puha vagy instabil talajon, ahol a lánctalpas eloszlás alacsonyabb talajnyomást és jobb stabilitást biztosít a kerekes alternatívákhoz képest. A működési elv a habarcs nyomás alá helyezését jelenti egy monitorált injektálási rendszeren keresztül, hogy egy jetet hozzon létre, amely merőleges a fúrólyuk tengelyére. Ahogy a monitor forog, a forgó jet erodálja és eltávolítja a talaj részecskéket, létrehozva egy henger alakú habarcsos oszlopot. A habarcs — jellemzően cement felfüggesztések kontrollált reológiai tulajdonságokkal — kitölti a kiásott üreget, mechanikai összekapcsolódást teremtve a környező talajtömeggel. Az eszköz specifikációi megkövetelik a jet kilépési nyomásának (jellemzően 250–450 bar kohéziós talajok esetén, 350–600 bar granulált anyagok esetén) gondos ellenőrzését, a habarcs viszkozitását és az injektálási sebességet a tervezett oszloptávolság és szilárdság eléréséhez. Az injekciós mélységből való visszahúzási sebesség közvetlenül befolyásolja a végső oszlop geometriáját és a szomszédos oszlopok közötti átfedési mintákat. A standard konfigurációk közé tartoznak az egymonitoros lánctalpas berendezések rögzített vagy változó nyomásrendszerekkel, a nagyobb földfal építése számára készült kettős monitoros rendszerek, és integrált rendszerek, amelyek a jet-groutingot a burkolat előrehaladásával kombinálják a laza szekvenciákban a talajeltolás fokozása érdekében. Az eszközök nyomtávja, motor teljesítménye (jellemzően 50–150 kW hidraulikus meghajtás), maximális munkamélység (10–50 m) és habarcs szivattyú kapacitás (100–300 L/perc) változó. A kiválasztási kritériumok a projekt-specifikus követelmények egyensúlyát keresik: fal mélysége és hossza, talaj rétegződés és nem tömörített nyomószilárdság, talajvíz körülmények, szükséges oszlop átmérő és átfedési geometria, helyszíni hozzáférés és talaj teherbírás, valamint ütemezési korlátok. A nyomtáv terheléseloszlása kritikus fontosságú telített vagy puha agyagos körülmények között. Az egy vagy több monitor közötti választás a tervezett oszlop távolságától és a termelési követelményektől függ. A jet-grouting berendezések végrehajtását az EN 12716 (Különleges geotechnikai munkák végrehajtása — Jet-grouting), az EN 14199 (Mikrocölöpök) és az ISO 21477 (Térbeli struktúrák elismerése és osztályozása) szabályozza. Az eszközök megfelelősége a PED 2014/68/EU (Nyomás alatti berendezések irányelve) és az ATEX irányelveknek biztosítja a nyomás alatt álló rendszerek biztonságos működését.