Հիդրոմիլինգը բարձր ճնշման ջրային ճառագայթային էրոզիայի տեխնիկա է, որը կիրառվում է խորը հիմնադիր ինժեներությունում հողը և نرم քարային ֆորմացիաները փորելու և ձևավորելու համար: Այն ներկայացնում է առաջադեմ երկրի մշակման մեթոդաբանություն, որը ստեղծում է տեղում պատեր և այդ արգելքներ վերահսկվող էրոզիայի միջոցով ճնշված ջրի հոսանքներով, առանց պայթեցման ուժի կամ ծանր մեխանիկական տատանման: Այս տեխնոլոգիան հատկապես արժեքավոր է շրջակա միջավայրի զգայուն տարածքներում, խիտ քաղաքային վայրերում և այնտեղ, որտեղ ավանդական սարքերը չեն կարող մուտք ուղիղ կամ արդյունավետ գործել: Հիդրոմիլինգը հիմնականում կիրառվում է դիափրամի պատերի, կտրողական վարագույրների, կողմնակի խուլ փայտերի պատերի և դելվաուտի արգելքների կառուցման մեջ: Հաջորդախաղթող տարածքների վերականգնման դեպքում ծառայելու նպատակով այն առանձնացնում է վարակված գոտիներ և կանխում աղտոտման միգրացիան: Տեխնիկան նաև օգտագործվում է հողով հարակից տարրերի տակ թափանցի արգելքներ ստեղծելու, գոյություն ունեցող կառույցների տակ հիմնավորման կայունացման և կապակցման մակերևույթների պատրաստման համար: Նրա ճշգրտությունը թույլ է տալիս նպատակահարմար թիրախավորել որոշակի երկրաբանային շերտեր, առանց հարակից հողի շերտերին վնաս հասցնելու: Մաքսիմալ ճնշումային ջրային ճառագայթները ուղղելու սկզբունքը ներառում է 200–600 բար և 200–400 լիտր/րոպե հոսք ունեցող բարձր ճնշման ջրային ճառագայթները հողի կամ քարերի կողմերին ուղղելը՝ մասնիկների էրոզիա և տեղափոխություն առաջացնելու համար: Ներկայացնող հատուկ լուսաբաշխման պտուտակներ, որոնք միացված են ուղեցույց համակարգերին, անցնում են նախօրոք ընտրված կտրող բանաձևերով՝ ստեղծելով միաժամանակյա կամ կից շարքեր էրոզիայի: Եզրափակված նյութը խառնվում է ջրի հետ՝ ստեղծելով սուրճ, որը շարունակաբար հանվում է սահնակի հոսքներով, որոնք միացված են մակերեսային մշակման և չորացման սարքավորումների: Այս ցիկլային էրոզիա-հանել պրոչեսը թույլ է տալիս վերահսկվող պատերի ձեւավորման 50 մետրանոց խորություններին: Ջրային ճառագայթների պարբերաբար կամ շարունակական կիրառումը, համընկնելով սուրճի շրջանառության արագություններով, որոշում են առաջացման տեմպերն ու պատի որակը: Այս կատեգորիայի սարքավորումները ներառում են բարձր ճնշման կենտրոնախույս կամ պիստոնային պոմպերի խմբեր (հավասարապես 160–400 կՎտ), հատուկ ճառագայթային կտրելու գլխամասեր տարբեր բանաձևերով, իսկական ժամանակում ճնշման և հոսքի վերահսկողության համակարգեր, և միավորված սուրճի մշակման գործարաններ, որոնք ներառում են հիդրոգլոններ, նստեցման Tanks և ջրի վերամշակման տեխնոլոգիաներ: Ուղեցույց համակարգերը, որոնք տարբերվում են պարզ կելլի բարերից մինչև ավտոմատացված համակարգչային վերահսկմամբ դիրքավորելու մեխանիզմներ, ապահովում են ուղղիչ ճշգրտություն և կրկնվողություն: Հիդրոմիլինգի սարքավորման ընտրությունը պահանջում է նշվող հողի և քարերի հատկությունների, անհրաժեշտ պատի հաստության և խորության, թույլատրելի արտադրանքի ժամանակի և տարածքային սահմանափակումների գնահատում: Հողի հատիկի չափի բաշխումը, համախառնությունը և ցեմենտացման ազդեցիլ հետաքրքրված են օպտիմալ ճնշման պարբերականությունների և առաջացման արագությունների վրա: Ջրի առկայությունը, հատկապես սահմանափակ ակվեֆերում, անհրաժեշտացնում է ուշադիր սուրճի հավասարակշռություն պահպանել գործողությունների ընթացքում ավազակաշրջիկի կայունությունը: Հիդրոմիլինգի գործունեությունները վերահսկվում են EN 1538 (Դիափրամային պատերի իրականացման) , EN 12716 (Հատուկ երկրաբանային աշխատանքների իրականացման: Ջրային խառնուրդ) և ISO 6932 ստանդարտներով՝ հեղուկ ուժային համակարգերի և պոմպերի կատարողականության վերաբերյալ: Երկրորդական ադապտացիաները և տեղական կառուցման ծածկագիրները լրացուցիչ սահմանում են որակի երաշխավորման և շրջակա միջավայրի արտահանման չափանիշները, հատկապես սուրճի շտկման և գործընթացի կողմից առաջացած հնարավորություն ունեցող մակերևութային նստվածքների դեպքերի վերաբերյալ:
Կրեյն-մղիչ հիդրոմիլները ներկայացնում են հիդրոմիլային սարքավորումների կատեգորիայի մասնագիտացված ենթադիտակը, որը նախատեսված է հող-ցեմենտային խառնուրդների և տեղի վրա երկրի բարելավման համար, դիֆրգամային պատերի, կտրված ժապավենների և սեկանտ կույտային խոչընդոտների կառուցման ընթացքում: Այս միավորները կախված են ծանր շահագործման մոբիլ կրեյններից կամ կույտային/framework-ներից, ինչը թույլ է տալիս խորը մուտք և կողային հողի սյուների բուժում հիդրավլիկ ժետային խառնուրդի միջոցով: Դեպի հիմնավորման ինժեներության և գետտեղի ջրերի վերահսկման համատեքստում, հիդրոմիլները ծառայեցնում են անժխտելի գործիք որպես անկլան կամ ծանրաբեռնված երկրի գոտիներ ստեղծելու համար, կոմբինացնելով բարձր ճնշման ջրային ժետերը մեխանիկական փոսահորային շրջապտույտի հետ՝ հողի և կապող նյութերի համասեռ հոդվածի տակ վերահսկվող խառնուրդի սյունում: Կրեյն-մղիչ հիդրոմիլների գործելու սկզբունքը ներառում է բազմաթիվ վոյլային ջրային ժետային կազմակերպություն, որը ոչնչացնում է անխախտ հողը հիդրավլիկ էմարդությամբ՝ միաժամանակ ներմուծելով ցեմենտային կամ քիմիական կապող նյութեր: Քանի որ հիդրոմիլը վերամշակվում է կողային ուղղությամբ նախավերև վաճարակած փոսում կամ պատյաններում, պտտվող փոսահորը տեղափոխում է խառնուրդը մակերևույթ: Այս գործընթացը շահագործում է վերահսկվող ճնշման տարբերակներ՝ սովորաբար 400-ից 600 բար, որպեսզի հասնի հողի կատարյալ հեղուկացման և համասեռացման: Դեկտեմբերի մուտքը հասանելի է կրեյնի բարձրացման մեխանիզմների միջոցով՝ թույլ տալով ճշգրիտ խորության վերահսկում, որը անհրաժեշտ է անընդհատ անթափանց ժապավենների կամ ծանրաբեռնված ցանցերի ստեղծման համար: Ջրային ժետերի և կապող խառնուրդի միաժամանակյա ներմուծումը ապահովում է միատեսակ տարածում և դադարում է չմշակվելու պրոբլեմները, որոնք տարածված են ավանդական խորքային հողի խառնուրդի եղանակներում: Կրեյն-մղիչ հիդրոմիլային համակարգերը կիրառվում են բազմաթիվ խորքային հիմնավորման համատեքստերում՝ դիֆրգամային պատերի կառուցման ընթացքում, որտեղ ստեղծվում են անթափանց կտրված պատեր ջրի տակ փորած արվածքների համար, կտրված ժապավենների տեղադրման ընթացքում փոքր տարածքներում մաքրագործման ևեխող բավարարի, սեկանտ կույտային խոչընդոտների պահպանող կառուցվածքների համար և խորքային հողի կայունացում հիմնավորման բարելավման համար: Ջետգրավմանը կապված հիդրոմիլների կիրառման դեպքում, աշխատողները հասնում են ինչպես ակնթարթային երկրի բարելավման, այնպես էլ երկարատև անթափանցության վերահսկման: Այս կատեգորիայի ներքո սարքավորումների կոնֆիգուրացիաները նշանակալի կերպով փոփոխվում են աշխատելու խորություն (սովորաբար 8-ից 40 մետր), հողային պայմաններ (կոնսոլիդացվածից մանրահատակային մատրիցներ) և նպատակային արդյունավետության տեղեկագրեր: Կրիտիկական փոփոխականները ներառում են ժետի տրամագիծ (4-ից 10 մմ), ջրի ճնշման վարկանիշ (400–700 բար), փոսահորի տրամագիծ (600–1200 մմ) և խառնուրդի տեղափոխման հոսքի արագությունները (50–300 լիտր/րոպե): Խառնուրդի սյանի տրամագիծն ու շարունակությունն անմիջականորեն կապված են սարքավորումների տեղեկագրի և կրեյնի բեռած հզորության (60–180 տոննա սովորաբար ծանր շահագործողների համար) հետ: Կրեյն-մղիչ հիդրոմիլային համակարգերի ընտրության չափանիշները ներառում են հողի շերտավորության վերլուծություն, անհրաժեշտ վերջնական ուժային պարամետրեր (սովորաբար UCS: 2–15 MPa), կապող նյութերի տեսակի համապարփակություն, սարքավորումների մուտքագրելու կապակիցներ և բնապահպանական հարցեր, ներառյալ գետտեղի ջրի որակը և տատանումների սահմանները: Վերահսկիչ աՕրոգների դատապարտման և կողային շարժման հաճախականությունները պետք է համապատասխանեն հողի համախողովակից և գետտեղի ջրի պայմաններին՝ ապահովելով ամբողջական խառնուրդ առանց կավային փլուզման կամ խառնուրդի կորուստների: Հիդրոմիլային գործողությունները ղեկավարող համապատասխան ստանդարտները ներառում են EN 1538 (Դիֆրգամային պատեր), EN 14199 (Միկրոկույտերի տեղադրում) և DIN 4128 (Ջեթավորողն Գերմանիայում): ISO 14686 առաջարկում է որակի կառավարման ուղղություններ խորքային խառնուրդի տեխնոլոգիաների համար: տեղական բնակավայրի հիվանդությունների կանոններին համապատասխանելը և գետային վկայականները, որոնք ստորագրել են լիցենզի մարմինները, անհրաժեշտ է նախքան պահանջի և կիրառման նշումները:
Ջրահեղուկի հիմքով հիդրոպտիչները մասնագիտացված դասի հատակային աշխատանքների և հողի մշակման սարքավորումներ են, որոնք համակցում են բարձր ճնշման ջրի զարկերակային տեխնոլոգիան ռոտացիոն կամ հարվածային քիչ-կոտորիչների հետ, որպեսզի ստեղծեն շարունակական հանածո շարքեր և կայուն հաստատված հողի զանգվածներ: Այս համակարգերը հնարավոր են խոր հիմնադրամային ինժեներիայի համար, հնարավորություն տալով կառուցել դիֆրամային պատեր, կտրող վարագույրներ, սեկանտ և տանգենտ պարանոցների դասավորություններ և ջրհեղուկի հետ բարելավման գոտիներ: Սարքավորումների կատեգորիան ներառում է տարբեր հիդրոպտիչի կոնֆիգուրացիաներ, որոնք տեղադրված են սովորական կույտերի կամ լուծթյունների վրա, օգտագործելով սարքի կամարները, էներգիայի օթերը և հիդրավլիկ համակարգերը անհրաժեշտ ուժ և ճշգրտություն ձեռք բերելու համար՝ ենթահողի աշխատանքի համար: Հիդրոպտիչով սարքավորումները կիրառվում են բազմաթիվ երկրաբանական տարբերակներում: Երիտասարդ օգտագործումները ներառում են դիֆրամային պատի վահանակների ստեղծում ջրի ապակու տակ գտնվող մակարդակներում, ներքևի կառուցվածքներ և պահպանում համակարգեր; ցածր անցունիության ժապավենների տեղադրման համար ջրամբարների ծայրերում, կառուցվածներում, և բնապահպանական վերափոխման համար; սեկանտ և տանգենտ пարանոցների հերթականությունների համար ինքնահարստանալու կամ հենված պահպանման պատերի համար; ջրհեղուկի գործողություններ՝ հողի կայունացում, հատակային աշխատանք, և խողովակ-ջոկորային հողի պայմանների փոփոխման համար; և ին-սիտու հող-ցեմենտ խառնուրդների համար՝ հողը կայունացնելու և ճանապարհների ինժեներիայի համար: Յուրաքանչյուր կիրառություն պահանջում է ճշգրիտ խորության վերահսկում, միատարր ճառագայթների համադրություն և վերարտադրելի խառնեցման կամ հանածու միջավայրի պարամետրեր: Աշխատանքային սկզբունքը հիմնվում է բարձր ճնշման ջրի զարկերակների վրա (այսպես ասած 300–600 բար)՝ ուղղված ներքևի, հատուկ ձևավորված նոզլներով, որոնք տեղադրված են լուծթյունի ազգում կամ թեթև զանգվածի վրա: Երբ սարքը առաջացնում է գործիքային շղթան ուղղահայաց կամ վերահսկվող իրադարձությամբ, զարկերակները հսկում են և արգելակել հողի խառնման մասերը, միաժամանակ ներմուծելով ցեմենտային ընդգրկում, ստեղծելով միատարր կայուն սյուն կամ հանածո հողի համար: Ներմուծման ճնշումը և հոսքի արագությունը վերահսկում են հիդրոպտիչի սյունի տրամագիծը և հող-ցեմենտի միատարրությունը: Դիֆրամային պատերի կառուցման համար հիդրոպտիչը հանեցնում է բենտոնիտի աջակցությամբ դնվող կանգառի մեջ; ջրհեղուկի կիրառությունների համար ստեղծում է նախասահմանված տրամագծի ևOverlap ձևաչափի սյունային ցեմենտի մարմիններ: Կայուն սարքերի տարբերակները ներառում են միահեղուկ հիդրոպտիչներ (ջրի զարկերակով՝ միաժամանակյան ցեմենտային ներմուծմամբ), եռահեղուկ համակարգեր (երեք տարբեր նոզլներ՝ հանածուց և ջրհեղուկի նկատմամբ ավելի մեծ վերահսկողության համար), ռոտացիոն-խթանված հիդրոպտիչներ՝ ճշգրիտ վահանակային առաջնորդության համար, և հարվածային աջակցության տարբերակներ, որոնք համակցում են ազդեցության էներգիան՝հավաքական կամ խիտ ցեմենտ- օրգանական հողի համար: Կոնֆիգուրացիայի ընտրությունները կախված են պահանջվող պատի հաստությունից, հողի շերտի բաղադրիչից, ներմուծման ճնշման կարողությունից և արտադրական արագություններից: Ընտրության չափանիշները ներառում են հողի դասակարգում (կոեշիա, ներքին սահքի անկյուն, տեղում խտություն, քարերի կամ քարե զանգվածի առկայություն), պահանջվող խորություն և պատի հաստություն, ստորերկրյա ջրերի պայմաններ, ջերմաստիճանի համապատասխանում, որն ազդում է ցեմենտային հոսքի ռեոլոգիայի վրա, մատչելի սարքի շարժման ռեժիմ, և սահմանված որակի վերահսկման պահանջներ՝ սովորաբար տեսողական ստուգում և հարվածային գրանցում, ընտրովի երկրաբանական հաստատմամբ: Սարքերի աշխարհագրական բնութագրերը պետք է հաստատեն, որ սարքի էներգիայի համակարգը (պոմպի ճնշում և հոսքի արագություն) համապատասխանեն հիդրոպտիչի նախագծման պարամետրերին, և որ առաջնորդող համակարգերը պահպանեն ուղիղությունը ±0.5–1.0 տոկոս կենտրոնում, նախագծման չափանիշներով: Հասարակական չափանիշներ ներառում են EN 1538 (Հատուկ երկրաբանական աշխատանքների իրականացում՝ դիֆրամային պատեր), EN 12716 (Հատուկ երկրաբանական աշխատանքների իրականացում՝ ներդիրներ), EN ISO 14688 (Հողի դասակարգում) և API RP 2A-WSD օվկիանոսային կիրառությունների համար: Կոնտրակտորների կարողություններն և հիդրոպտիչի օպերատորի վկայականների պահանջներ (հաճախ կարգավորվում են տարածաշրջանային իշխանությունների կամ սարքի արտադրողների կողմից) պարտադիր են անվտանգության համար:
Հատուկ կրողի վրա հիմնված ջրաղացները ներկայացնում են խոր հիմնադրամների շինարարության համար նախատեսված մասնագիտացված ջրաղացային սարքավորումների կատեգորիա, մասնավորապես հարմարեցված կրողների հետ, որոնք միացնում են ջրաղացին վերևը անցկացման և գործառնական աջակցման համակարգերով: Այս միավորները նախագծված են բարձր ճշտությամբ գետնի կայունացման աշխատանքներ իրականացնելու համար երկրաբանության նախագծերում, որոնք պահանջում են հսկողություն դեռևս հորիզontal կամ մոտակա-վերելքի կտրումների ենթերկրյա շերտերում: Խոր հիմնադրամների ինժեներին, հատուկ կրողներով ջրաղացները գործում են որպես ճշգրիտ հորատման և գետնի մշակման համակարգեր, ծառայում են որպես հիմնական գործիք դիֆրագրան պատերի, բենտոնիտի աջակցությամբ կտրում փականների, սեկանտային կույտերի շարքի և հողի-ցեմենտային խառնակոցային պատերի շինարարության համար: Նրանց կրողի վրա տեղադրված կոնֆիգուրացիան ապահովում է ընթացքի ավելի բարելավված վերահսկողություն և գործառնական կարողություններ, համեմատած ավանդական հորատման սարքերի հետ, հնարավորություն ընձեռելով գործարարներին հասնել նրբագծերի և խորքային պահանջների, որոնք պահանջվում են ժամանակակից խորը հիմնադրամների նախագծման չափանիշներով: Այս համակարգերը հատկապես արժեքավոր են բնապահպանական զգայուն կամ տարածական սահմանափակ հրապարակներում, որտեղ ավանդական թերթի հիմքերը կամ տրեմի բետոնական գործողությունները ներկայացնում են լոգիստիկ սահմանափակումներ: Հատուկ կրողներով ջրաղացների գործառնական սկզբունքը համակցում է ռոտացիոն կտրումը շարունակական սլուրջ շրջանառության հետ: Հյուսվածքների, սովորաբար rígido վերարկուների վրա տեղադրված դողային բազմակատված ջրաղացի վերևը, կտրում է հողի և քարերի շերտերով, երբ բենտոնիտի սլուրջը կամ պոլիմեր-կայունացված շրջանառության հեղուկը միաժամանակ աջակցում են խուժումի պատերին, կանխում են կործանումը և կախում են հանած նյութը տեղափոխելու համար մակերեւութային մշակման գործարաններ: Կոնֆիգուրացիայի կախվածությամբ, միավորները կարող են աշխատել միաբլոկային ռեժիմով պարզ կտրում փականների համար կամ բազմապաս այդպես՝ դիֆրագրան պատերի շինարարության համար: Կրող խցիկը կայունացնում է կտրամանը `օտար համակարգերի միջոցով և ապահովում է էներգիա հիդրավլիկ պոմպերի, շրջանառության համակարգերի և դիրքի մեխանիզմների համար: Նման սարքավորումների հասանելի կոնֆիգուրացիաները հանգիստ կրող մոդելներից, որոնք համապատասխանում են խիստ քաղաքային միջավայրերի, մինչև մեծ խաչմերուկային համակարգերին, որոնք կարող են կտրել 100 մետրից ավելի խորություններ խառնոդ հողի պայմաններում: Հիմնական տարբերակները ներառում են ուլտրաձայնային ջրաղացների վերևներ ավելի լայն պատերի համար, ֆիքսված հաճախականության ձևավորումներ, որակավորվում են ճշգրիտ խորքային վերահսկման համար, և բազմա-պայման կամ շրջանառության համակարգեր, որակավորվում են տարբեր հողի շերտավորման համար: Կրող տեսակները տարբերվում են գորգերի մեքենաներով, որոնք հնարավորություն են տալիս մեկ տարածքից մեկ այլ կտեղափոխելու, մինչև սողացող հարթակներ, որոնք ապահովում են գերազանց կայունություն թույլ կրող մակերևույթների վրա: Հատուկ կրողներով ջրաղացների ընտրության չափանիշները ընդգրկում են պահանջվող պատերի կամ կտրում արգելքների խորությունը և հաստությունը, հողի և քարափերի կազմը, սլուրջի դուրսբերման լոգիստիկան, տեղահանում և աշխատանքային տարածքի սահմանափակումները, ինչպես նաև պահանջվող արտադրողականությունը: Ինժեներները պետք է գնահատեն ջրաղացների կտրող արագությունը (մետրեր ժամում), ուղղահայաց դիրքային ճշտությունը (ինչպես правило ±50–100մմ), շարունակական շրջանառության էներգիայի պահանջները, և սարքի կարողությունը պահպանելու մեջ նշված պատի ուղղահայացության թույլատրելիության, սովորաբար ±1%-ի ընդհանուր խորությունից։ صանկալի արդյունաբերական չափորոշիչները ներառում են DIN 4113 (հորատված կույտերի շինարարություն), EN 1538 (դիֆրագրան պատերի նախագծման և շինարարության), EN 14199 (միկրոպիո շրջանակների չափման), և ISO 6892 (գիծային փորձարկման չափորոշիչներ): Լրացնող տեղեկատվական փաստաթղթերը ներառում են ISSMGE (Արժեքավորման միջազգային ընկերություն) ուղեցույցները և տարածքային օրենսդրությունները, որոնք վերաբերում են գետնաջրերի վերահսկման և սլուժի կառավարական արձանագրություններին քաղաքային խորը հիմնադրամների աշխատանքներում:
Hydromill հավաքածուները մասնագիտական սարքավորումների հավաքածուներ են, որոնք նախագծված են մեխանական կտրման և տեղում հողի և քարերի ձևավորումների կայունացման համար խորը հիմնադրամային կիրառություններում: Այս համակարգերը հիմնական են դիաֆրանային պատերի, կրճատման վարագանների և այլ ուղղահայաց կրելը կամ պարացող ծածկող արգելքների կառուցման համար, որոնք անհրաժեշտ է անցնել դժվար եղանակային պայմաններում, հաճախ 50 մետրից շատ խորություններում: Մեխանական կտրման գործողության և անընդհատ սլուրի շրջանավորման ինտեգրումը Hydromill հավաքածուներին հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ ուղղահայաց փորվածք տեղի ունենալ այնտեղ, ուր աջակցություն չունեցող փորվածքները կնվազեցնեն պատի collapses-ը, չափից շատ սլուրի կորուստը կամ ընդունելի չհամապատասխանությունները նախագծի երկրաչափությանը: Hydromill հավաքածուի աշխատանքային սկզբունքը կենտրոնանում է շրջվող և աղեղակի կտրման գլխի վրա, որը հագեցված է փոխարինելի կտրման գործիքներով՝ drag bits, disk cutters կամ cutter wheels, որոնք աստիճանաբար փորում են նախանշված պանելային ուղղությամբ: Երբ կեղտը հեռացվում է, միներալային սլուրը (հավանաբար bentonite կամ պոլիմերային սասպենսիոններ) պահպանել է պատի կայունությունը՝ փայլատիկի ձեւավորումով վեր կամ բացված մակերևույթներում, այդ իսկ պատճառով կախված փորող նյութը վերականգնվել և վերամշակվել է: Այս սլուրի աջակցվող մեթոդաբանությունը Hydromill գործողությունները տարբերում է մեխանիկական դիաֆրանային պատերի կտրվող սարքերից և անհրաժեշտ է մասնակի գիսաղցիկային երկրագործներում, ջուր հողերում և թույլ քարափերում, որտեղ մեխանիկական կայունացումը ինքնուրույն բավարար չէ: Hydromill հավաքածուները օգտագործվում են լայնածավալ խորը հիմնադրամային տեխնոլոգիաներում. մշտական և ժամանակավոր դիաֆրանային պատեր, շրջակա միջավայրի կամ թափանցման կրճատման վարագաններ, secant pile wall համակարգեր, հող-սիմենտ մաքսային պատեր և կառուցվածքային վերանորոգումներ: Այս օգտագործման մեջ հարմարությունը գալիս է տարբեր կտրման գլխի երկրաչափությունների, կարգավորվող շրջանառության արագությունների (ընդհատակ 8–30 rpm), աղեղիկների ամպլիտուդների (0.5–2.0 մետր) և անհատականացված սլուրային կազմերի, որոնք հարմարեցված են հանդիպած լիտոլոգիայի և ջրաբանական պայմանների: Համապարփակ Hydromill հավաքածուի կազմում է կտրման գլխի տարբերակի միությունը՝ փոխարինելի կտրման ձևերով, ուղղահայաց ղեկավարության համակարգեր (ուղղություններ կամ kelly bar մեխանիզմներ դիրքավորում վերահսկելու համար) և ինտեգրված սլուրի կառավարման ենթակառուցվածք: Վերջինը ներառում է խառնուրդի تانկները, շրջանառու պոմպերը, նստեցման և առանձնացման սարքավորումները (դուրժական էկրաններ, հիդրոկլոններ կամ ցենտրիֆուգներ) և վերամշակման շրջապտույտներ, որոնք վերադառնում են սլուրի հատկությունները շարունակական աշխատանքի համար: Կտրման գլխի տրամագծերը սովորաբար կազմում են 0.8-ից 1.5 մետր սովորական պանելների համար, ընդլայնվելով 1.8–2.0 մետր այն կիրառություններում, որտեղ պահանջվում են հաստ կամ լայն արգելքներ: Ծայրահեղ հավաքածուները սովորաբար հասնում են գործառնական 100+ մետր խորությունների, սահմանափակված առաջին հերթին սլուրի ճնշման կարողությամբ և հաստության համակարգերի կառուցվածքային ինտեգրիտությամբ: Որսի Hydromill հավաքածուի ընտրությունը պահանջում է գնահատել մի շարք փոխկապակցված գործոններ. ակնկալվող փորվածքի խորություն (ազդելով սլուրի խտության և ճնշման կառավարման վրա), հողի և քարերի դասակարգում (ներառյալ ազատ կլիմայական ուժը, հատիկի չափի բաշխումը, ջրի անցանելիությունը), պահանջվող պատի հանդուրժողականություն (ուղղահայաց շեղումը սովորաբար ±75–150 մմ յուրաքանչյուր պանել բարձրության համար), և առկա աշխատող շատ տարածք: Նախորդում փորվածքների և գեոտեխնիկական լաբորատոր վերլուծությունների տվյալները ազդում են այս որոշումների վրա, ապահովելով, որ հավաքածուի բնութագրերը համապատասխանում են իրական ներքևի պայմաններին և նախագծային պահանջներին: Աջակցության ստանդարդները կոդավորել են EN 1538 (Գիտություն գործառնական հատուկ գեոտեխնիկական աշխատանքներ՝ Դիաֆրանային պատեր), որը նշում է որակյալ չափանիշներ, այդ թվում՝ պանելային ուղղությունը և պատի հաստության հանդուրժողականությունը: ISO 22475 շարքի ստանդարդները վերաբերում են ստորերկրյա հետազոտության մեթոդներին Hydromill-ի տեղադրվածությունից առաջ: DIN 4126-ը տրամադրում է լրացուցիչ գերմանական տեխնիկական ուղեցույցներ սլուրի պատի իրականացման և որակի ապահովման արձանագրությունների համար:
Աջակցող սարքերը ներառում են կարևոր աջակցող համակարգերը և երկրորդային մեքենաները, որոնք հնարավորություն են տալիս իրականացնել կեղևային աջակցությամբ պեղման տեխնիկաները խոր հիմնարարաշինությունում: Հիդրոմիլինգի կիրառման և բաժանարար պատերի կառուցման ընթացքում, այս բաղադրիչները շատ կարևոր են պեղման կայուն պայմանների պահպանման, խստության հեղուկների հատկությունների կառավարման, և աշխատանքային շարունակականության ապահովման համար: Աջակցող սարքերը ոչ միայն կատարում են հիմնական պեղման գործառույթները, այլև զբաղվում են կեղևի պատրաստման, շրջանառության, բուժման և պակասեցման աշխատանքներով՝ գործառույթներ, որոնք անմիջականորեն ազդեցություն ունեն տեղանքի խոչընդոտների կառուցվածքային ամբողջականության և գերխնդիրների վրա: Դիապրանային պատերի կառուցման, բաժանարար պատերի տեղադրության, հատվածային և tangent փոսային պատերի, և ճնշման ջետերի աշխատակարգերում, աջակցության սարքերի համակարգերը պահում են կեղևի հիդրոպրեսի, մասնիկների սառեցման և հեղուկի ռեոլոգիայի նուրբ հավասարակշռությունը, անհրաժեշտ է կանխելու խողովակաշարի փլուզումն ու երկրի ձևափոխումը: Այս կիրառությունները պահանջում են շարունակական կեղևի պատրաստում և կարգավորում, քանի որ հեղուկ միջավայրը միաժամանակ ծառայում է որպես պեղման գործիք, աջակցող ճնշման գործոն, և կաղնու կարկանդակների նախահումք: Հետևաբար, առանց ճիշտ աշխատող աջակցության համակարգերի, հիմնական սարքերը չեն կարող վստահորեն գործել, և կառուցված պատերը վտանգում են որակային թերություններ՝ ներառյալ թեքության խախտում, ջրակայունության իջեցում և կառուցվածքային գործառույթի խաթարում: Գործողության սկզբունքը կենտրոնանում է կեղևի շրջանառության շրջադարձերի վրա. բենտոնիտի կամ պոլիմերային կեղևը խառնվում է մակերևույթին, ներքևի խողովակներ միջոցով ներթափանցում, վերադառնում է պեղման կտրուկներով, ապա անցնում է բուժման, նախքան կրկին շրջանառությունը: Աջակցող սարքերը կառավարում են յուրաքանչյուր փուլ: Կեղիթների գործարանները պատրաստում են հեղուկը նշված խտության (ըստ հաճախակի 1.1–1.3 տ/մ³ բենտոնիտի համար) և մածության: Կենտրոնաբաշխիչներն կամ հիդրոցիկլոնային շարքերը առանձնացնում և հեռացնում են նուրբ վնասվածքները, որոնք նվազեցնում են կեղևի հատկությունները: Նիլոսային միավորները պահում են մասնիկի չափսերի բաժանումները նշված սահմաններում (ընդհանուր անկեղծ բացառված մասնիկներ >10–15 մկմ): Կեղևի կարգավորման միավորներն առավոտում են pH, պոլիմերային կոնցենտրացիան և ռեոլոգիական պարամետրերը: Տանկային համակարգերը ապահովում են հիասթափեցման կարողություն և կարգավորելու տեսակետներ: Շրջանառության պոմպերը պահում են պահանջված հոսքի արագությունները, թրթռման էկրանները առանձնացնում են գերաչքավորվող նյութը: Հիմնական սարքերի կազմաձևերը ներառում են. ինտեգրված կեղիթների գործարաններ (1–2 մ³/ր. շրջանառության կարողություն), կենտրոնաբաշխիչ separación համակարգեր (հարմար է միախոտ նստվածքների համար), հիդրոցիկլոնային շարքեր (մայրամարգի պեղման համար), կեղևի տանգիստներ, սահող և հեռացում պոմպի հավաքածուներ, manifold-ներ և խողովակարքների ցանցեր, կոպուճ և փոխադրումների համակարգեր ժայռի հատվածների կառավարման համար, և ավտոմատ կառավարման համակարգեր կեղևի պարամետրերի համար: Կազմաձևերը տարբերում են ըստ տեղանքի պրոֆիլի, պատի խորության և արտադրանքի արագությունների: Ընտրության չափանիշները ներառում են. պահանջվող կեղևի շրջանառության կարողությունը կապված պեղման արագության հետ; տեղանքի մասնիկների չափագրում և ակնկալվող հատումներ; խորություն և պատի տարածք (որոշելով ընդհանուր կեղևի ծավալը); սարքերի տեղադրման համար մատչելի տարածք; էներգիայի մատչելությունը և կապի հուսալիությունը; հիմնական ծակող մեթոդների հետ համատեղելիությունը (հիդրոմիլինգի casing guides, kelly համակարգեր); որոշակի կործանումների և ցեմենտի միջավայրում հուսալիություն; և արգելքի մասերի մատչելիությունը: Բնապահպանական գործոնները՝ չբուժված հատումների դուրս շատեաի ուղիներ, աղմուկի և թրթռումների սահմաններ, ջրի դուրս գրման կարգավորումները՝ նույնպես ազդում են սարքերի ընտրության վրա: Համապատասխան ստանդարտները ներառում են EN 1538 (Դիապրանային պատեր ծանր հողերում և نرم ժայռերում), EN 12699 (Թեք շարքեր), ISO 6892-1 (Ան materiales), և API RP 65 (Ներդրված գործողություններ տակույների խնամքի և օգտագործման համար), որտեղ ամբուլիկային համակարգերը կիրառվում են: Ազգային հիդրոմիլինգի ուղեցույցները և շրջակայքի պաշտպանության կարգավորումները վերաբերում են կեղևի կառավարմանը: Սարքերը պետք է համապատասխանեն սարքերի որոշմանը 2006/42/EC (CE նշում) և աշխատանքի առողջության ստանդարտներին աղմուկի և քիմիական ներգործման տեղեկացվածների ժամանակ: