Tangki Penyimpanan Air/Slurry

Tangki penyimpanan air dan slurry adalah peralatan tambahan yang penting dalam operasi fondasi dalam dan perlakuan tanah, berfungsi sebagai sistem penyangga dan penampung untuk volume besar cairan penggalian, slurry semen-bentonit, dan air proses yang diperlukan selama konstruksi dinding diafragma, pemasangan tirai pemotongan, jet grouting, dan aplikasi pencampuran tanah. Tangki ini memiliki dua fungsi kritis: menjaga pasokan cairan yang konsisten untuk operasi pengeboran dan injeksi sambil menyediakan kapasitas pemisahan dan penyelesaian sementara untuk padatan tersuspensi sebelum penggunaan kembali atau pembuangan cairan, sehingga mengoptimalkan efisiensi operasional dan mengurangi konsumsi material selama jangka waktu proyek yang panjang. Dalam konstruksi dinding diafragma, tangki penyimpanan air dan slurry menampung slurry bentonit yang diperkaya polimer yang menstabilkan dinding parit selama penggalian, dengan kebutuhan proyek yang tipikal berkisar antara 50 hingga 500 meter kubik tergantung pada kedalaman dinding, panjang, dan kondisi tanah. Selama pemasangan tirai pemotongan melalui pencampuran dalam atau jet grouting, tangki slurry menyimpan media injeksi berbasis semen dan cairan suspensi, dengan kapasitas pemisahan yang kritis untuk mencegah penyumbatan prematur pada port injeksi dan memastikan pengiriman grout yang konsisten. Untuk proyek tiang sekant dan dinding tiang sheet yang melibatkan pemadatan yang diinduksi getaran atau pengendalian air tanah, tangki ini menampung air proses dan aditif kimia dalam jumlah yang sebanding dengan jumlah tiang, kedalaman pengeboran, dan permintaan sirkulasi. Secara operasional, tangki penyimpanan slurry berfungsi sebagai ruang pemisahan di mana potongan dan partikel halus terpisah di bawah gravitasi, memungkinkan cairan yang lebih bersih untuk diputar kembali melalui sentrifugasi, shaker, atau peralatan pemisahan lainnya ke sirkuit pengeboran/injeksi. Perhitungan volume tangki memperhitungkan laju sirkulasi (biasanya 100–300 m³/jam untuk operasi pengeboran besar), waktu pemisahan (30–120 menit tergantung pada reologi cairan dan kejernihan yang diinginkan), dan durasi proyek. Desain tangki yang tepat mencakup pelat baffle untuk meminimalkan turbulensi dan sirkuit pendek, port keluaran yang diposisikan di atas lapisan sedimen, dan saluran limpahan untuk mencegah tumpahan selama kondisi aliran puncak dan peristiwa cuaca. Tangki penyimpanan tersedia dalam berbagai konfigurasi: tangki baja yang dilas dengan ketebalan pelat 3–10 mm untuk instalasi permanen, tangki baja modular yang dipasang dengan baut (unit 50–200 m³) yang dirakit di lokasi dengan fitting cepat, dan tangki kain yang dapat dilipat (polivinil atau polietilen) untuk proyek dengan ruang terbatas atau kebutuhan mobilitas tinggi. Bagian dalam tangki bervariasi secara signifikan berdasarkan jenis slurry: slurry semen viskositas tinggi memerlukan pengadukan lembut melalui mixer dayung kecepatan rendah untuk mempertahankan suspensi tanpa memecahkan ikatan partikel, sementara cairan pengeboran berbasis air dapat mencakup pemisah sentrifugal atau kolam pemisahan yang terintegrasi dalam struktur tangki. Kriteria pemilihan mencakup kapasitas yang diperlukan berdasarkan permintaan sirkulasi harian dan waktu pemisahan, kompatibilitas material (slurry semen-bentonit memerlukan bagian dalam yang dilapisi epoxy atau stainless untuk mencegah korosi dan kontaminasi), rentang suhu ambient (sistem pemanas diperlukan di iklim dingin untuk mempertahankan viskositas untuk injeksi), dan strategi pengelolaan lumpur (katup pembuangan bawah, ekstraksi vakum, atau pengerukan mekanis). Kepatuhan regulasi dengan EN 1538 (dinding diafragma), EN 14679 (jet grouting), dan standar pembuangan lingkungan lokal menentukan material konstruksi tangki dan prosedur pembuangan. Proyek di lokasi terkontaminasi atau zona air sensitif mungkin memerlukan penampungan sekunder atau sistem daur ulang tertutup untuk mencegah pelepasan lingkungan dan sanksi regulasi.