シートパイル抜き取り

シートパイルの抽出は、一時的または永久的な地盤支持アプリケーションの完了後に、地面からシートパイルを取り除くまたは回収する専門的なプロセスです。深層基礎工学において、抽出機器は、サイトの修復、材料の回収、複数のプロジェクトフェーズにわたる地盤支持システムの再構成に不可欠です。シートパイル—鋼製、複合、またはビニールのいずれであれ—は、掘削、排水、基礎工事中に一時的なコファーダム、カットオフカーテン、または横方向支持壁として頻繁に設置されるため、信頼性のある抽出方法論がプロジェクトの経済性とスケジュール遵守にとって重要です。 抽出機器は、多様な地盤工学シナリオに適用されます：深い掘削からの一時的なブレースの除去、失敗した設置試行における部分的に打ち込まれた杭の回収、基礎完成後の一時的シートパイル壁の解体、作業が進むにつれて地盤支持壁が移動される段階的抽出などです。空間的制約のある都市環境では、抽出能力がシートパイルシステムを効率的に再配置または回収して再利用できるかどうかに直接影響します。このプロセスは、橋の基礎、ハイドロ施設、海洋設置のコファーダムにおいても同様に重要であり、排水および建設フェーズの後に封じ込め壁を解体する必要があります。 抽出プロセスは、機器の種類に応じて異なる機械的原理に基づいて動作します。振動杭抽出機は、杭の冠部または側面に取り付けたクランプに高周波振動（通常10〜100 Hz）を適用し、杭表面と周囲の土壌との摩擦を減少させます。共鳴周波数は、杭-土壌システムの自然周波数に合わせて調整され、抽出効率を高めます。振動が土壌柱を通過すると、間隙水圧が再分配され、土壌の液状化が局所的に発生し、有効応力が減少し、機械的引き抜きが可能になります。抽出は、同時にハンマー打撃（インパクト振動システム）やH杭および非相互接続部の回転を加えることができます。油圧抽出機は、マストに取り付けられた引き抜き機器を通じて直接引張荷重を適用し、杭の材料や設置深度に応じて数百トンに達する能力を持ちます。一部のシステムは、側面摩擦を減少させるために水ジェットや一時的な排水を統合しており、特に飽和した粘土土壌において効果的です。 機器構成は大きく異なります。振動抽出機は、標準的な掘削機キャリアに取り付けられ、ツールキャリアシステムおよびクイックチェンジメカニズムを備えて柔軟性を提供します。油圧杭引き抜き機は、杭フレームや独立したデリックと統合され、精密な荷重制御を提供します。複合およびビニール杭用の抽出機は、材料の損傷を防ぐために特殊なクランプインターフェースを必要とし、鋼杭はプラスチック製の派生物よりも衝撃や摩耗に耐えます。深度能力は、浅い一時的な壁（5〜15 m）から深い永久的なカットオフカーテン（40 m以上）までの範囲であり、長い杭はより大きな引き抜き能力を必要とし、時には段階的抽出が必要です。 抽出機器の選定基準には、予想される抽出深度および杭の容量、杭の材料およびプロファイル（鋼H、Z、U、ビニール、複合）、土壌条件および付着特性、時間的制約および生産目標、機器の移動性およびサイトアクセス、回収/再利用の経済性が含まれます。軟らかい粘土やシルトでは、低周波振動システムが優れ、密な砂や砂利では、高振幅のインパクト振動の組み合わせが優れています。コスト比較は、抽出サイクル、エネルギー消費、再打設の可能性、および材料回収価値を考慮する必要があります。 抽出実践を指導する業界基準には、DIN 4128（シートパイル）、EN 12063（杭打ちおよび抽出）、ISO 2394（構造設計の一般原則）が含まれます。抽出方法論は、ASTM D6775または同等の基準に従って荷重容量を確認し、機器の名板評価がプロジェクトの要求と土壌条件に一致することを保証する必要があります。