水とスラリー貯蔵タンクは、深基礎および地盤処理作業において不可欠な補助設備であり、ダイアフラム壁の施工、カットオフカーテンの設置、ジェットグラウト、土壌混合作業に必要な大量の掘削流体、セメント-ベントナイトスラリー、プロセス水のバッファおよび保持システムとして機能します。これらのタンクは、掘削および注入作業に対して流体の一貫した供給を維持し、流体の再利用または廃棄の前に懸濁固体の一時的な沈降および分離能力を提供するという二重の重要な機能を果たし、運用効率を最適化し、長期プロジェクトの期間にわたって材料消費を削減します。 ダイアフラム壁の施工において、水とスラリー貯蔵タンクは、掘削中にトレンチ壁を安定させるポリマー強化ベントナイトスラリーを保持します。プロジェクトの要件は、壁の深さ、長さ、および土壌条件に応じて通常50から500立方メートルの範囲です。深混合またはジェットグラウトによるカットオフカーテンの設置中、スラリータンクはセメントベースの注入媒体および懸濁液を貯蔵し、注入ポートの早期詰まりを防ぎ、一貫したグラウト供給を確保するために分離能力が重要です。振動誘発圧密または地下水管理を伴うセカントパイルおよびシートパイル壁プロジェクトでは、これらのタンクはパイル数、掘削深さ、および循環需要に比例した量のプロセス水および化学添加剤を保持します。 運用上、スラリー貯蔵タンクは、切削物および微細粒子が重力によって分離する沈降室として機能し、より清浄な流体を遠心分離機、シェーカー、または他の分離装置を通じて掘削/注入回路に再循環させることを可能にします。タンクの容量計算は、循環率(通常、大規模掘削作業では100〜300 m³/h)、沈降時間(流体のレオロジーおよび望ましい透明度に応じて30〜120分)、およびプロジェクトの期間を考慮します。適切なタンク設計には、乱流およびショートサーキットを最小限に抑えるためのバッフルプレート、沈殿層の上に配置された排出口、およびピーク流量条件や気象イベント中のこぼれを防ぐためのオーバーフローチャネルが含まれます。 貯蔵タンクは、恒久的な設置用の3〜10 mmの板厚の溶接鋼製タンク、現場で組み立てられるボルト式モジュラー鋼タンク(50〜200 m³ユニット)、および限られたスペースや高い移動性要件を持つプロジェクト用の折りたたみ式ファブリックタンク(ポリビニルまたはポリエチレン)など、複数の構成で提供されます。タンク内部はスラリーの種類に応じて大きく異なります:高粘度セメントスラリーは、粒子間の結合を壊さずに懸濁状態を維持するために低速パドルミキサーによる穏やかな攪拌が必要ですが、水ベースの掘削流体には、タンク構造内に統合された遠心分離器や沈殿池が含まれる場合があります。 選定基準には、日々の循環需要および沈降時間に基づく必要容量、材料の適合性(セメント-ベントナイトスラリーは腐食や汚染を防ぐためにエポキシライニングまたはステンレス内部が必要)、周囲温度範囲(寒冷地では注入のために粘度を維持するための加熱システムが必要)、およびスラッジ管理戦略(ボトムダンプバルブ、真空抽出、または機械的浚渫)が含まれます。EN 1538(ダイアフラム壁)、EN 14679(ジェットグラウト)、および地域の環境廃棄基準に準拠することは、タンクの建設材料および排出手続きを決定します。汚染されたサイトや敏感な水域のプロジェクトでは、環境放出や規制上の罰則を防ぐために二次 containment またはクローズドループリサイクリングシステムが必要な場合があります。
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