Реактивдүү грутирлөө станциялары жана агрегаттары

Жети гротинг заводдору жана блоктору цементтик же химиялык гротту жогорку ылдамдыкта даярдоо, басымга алуу жана жерге инъекциялоо үчүн атайын системалар болуп, жер-цемент колонналарын жана үзгүлтүксүз тоскоолдуктарды түзөт. Бул жабдык системалары заманбап терең фундамент инженериясынын негизги элементтери болуп, жерди жакшыртуу, жер астындагы сууну контролдоо жана структуралык туруктуулукту жогорулатуу үчүн кыйын жаратылыш шарттарында мүмкүнчүлүк берет. Жети гротинг заводдору жети гротинг процессинин механикалык өзөгүн түзүп, салттуу гротту жогорку энергия инъекциялык медиумга айлантат, бул жерди тереңдикте жана басымда ыгы жок, аралаштырып, жылдырууга мүмкүнчүлүк берет. Терең фундамент колдонмолорунда жети гротинг заводдору жер астындагы суунун агымын кармоо үчүн кесүү перделерин түзүү, суу баскан жерлерди стабилдештирүү жана сейсмикалык зоналарда суюкка айлануунун алдын алуу үчүн колдонулат. Алар бар болгон фундаменттерди колдоо, секант жана тангент колонна дубалдарын түзүү, жантайган жерлерди стабилдештирүү жана алсыз жер катмарларынын жүк көтөрүү мүмкүнчүлүгүн жакшыртуу үчүн кеңири колдонулат. Диафрагма дубалын курууда жети гротинг заводдору казуу алдында жерди дарылоодо жардам бере алат. Мындан тышкары, алар жер астындагы коммуналдык кызматтардын айланасындагы жерди бекемдөө жана кайра деңгээлдөө үчүн структуралардын астындагы боштуктарды толтуруу боюнча маанилүү функцияларды аткарат. Жети гротинг заводдорунын операциялык принципи контролдолгон жогорку басымдагы грот инъекциясына негизделет. Грот аралаштыруу блокторунда аралаштырылып, гомогендик суюктук консистенциясын камсыз кылган лопата же коллоиддук аралаштыргычтар менен даярдалат. Оң жылдыруу насостору гротту адатта 200дөн 600 барга чейинки операциялык басымдарга басымга алат, бирок атайын системалар жогору басымдарды жетишүүгө мүмкүнчүлүк берет. Басымдуу грот жети мониторлорго — бургулагычтардан башкарылган багыттуу инъекциялык инструменттерге — жеткирилет, булар суюкту кичинекей диаметри бар насостор аркылуу өткөрүп, жер бөлүкчөлөрүн эритип, гротту жети эрозиясы тарабынан түзүлгөн боштуктарга мажбурлайт. Жети монитор колонна өнүгүп жатканда акырындык менен чыгарылып, оператор максаттуу колонна геометриясын жана гомогенизацияны жетишүү үчүн айлануу жана чыгаруу ылдамдыгын кылдаттык менен контролдойт. Жети гротинг заводдорунун конфигурациялары операциялык талаптарга жараша өзгөрөт. Жалгыз-суюк системалар жогорку басымдагы гротту гана инъекциялап, жыйырма жерлерге ылайыктуу. Эки-суюк системалар компрессияланган абаны грот инъекциясы менен бириктирип, энергияны өткөрүүнү жана кирүү тереңдигин жакшыртат, бул гранулярдык жерлерде өзгөчө пайдалуу. Үч-суюк системалар өзүнчө суу жети киргизип, колонна геометриясын жана тереңдик мүмкүнчүлүгүн жакшыртат. Аралаштыруу заводдору чектелген сайттар үчүн ылайыктуу мобилдик трейлер-орундук блокторунан баштап, чоң көлөмдөгү долбоорлорду иштетүүгө жөндөмдүү стационардык орнотууларга чейин өзгөрөт. Насос блоктору поршень насосторун, винт насосторун же жети пакеттерди колдонуп, ар биринин басым-көлем касиеттери конкреттүү жер шарттарына жана долбоор масштабдарына ылайыкташтырылган. Туура жети гротинг заводдорун тандоо бир нече техникалык критерийлерге негизделет: жер стратиграфиясы жана долбоор спецификациялары тарабынан аныкталган инъекция тереңдиги жана басымы; грот материалдарынын касиеттери, өзгөчө вискозитет жана гидратациялык касиеттер; колонна диаметри талаптары; күтүлгөн өндүрүш ылдамдыктары; жана жабдыкты жайгаштыруу үчүн сайтка кирүү мүмкүнчүлүгү. Контракторлор жердин дан өлчөмдөрүн, өтүүчүлүгүн жана каныккан абалын эске алышы керек, бул жалгыз-, эки- же үч-суюк жети инъекциясынын оптималдуулугун аныктоо үчүн. Жабдыктын кыймылдуулугу шаардык чөйрөлөрдө же мейкиндик чектөөлөрү бар долбоорлордо маанилүү болуп калат. Жети гротинг операцияларын башкарган өнөр жай стандарттары EN 12716ны камтыйт, бул жети гротинг үчүн аныктамаларды, долбоор принциптерин жана аткаруу талаптарын белгилейт. ISO 4465 гротинг терминологиясы жана практикалары боюнча көрсөтмөлөрдү берет. Жабдык жеткирүүчүлөр DIN 4125ти басым гротинг талаптары үчүн колдонушат жана максималдуу операциялык басымдар жана грот реологиялык чектери боюнча өндүрүүчүлөрдүн спецификацияларына ылайык келишин камсыз кылышат. Профессионалдык аткаруу оператордун сертификаттарын, сапат кепилдиги протоколдорун жана бургулаган журналдар жана алынган үлгүлөрдүн лабораториялык анализи аркылуу колонна бүтүндүгүн текшерүү боюнча катуу талаптарды талап кылат.