Pastaigas rāmja jet grouting ir specializēta dziļo grunts apstrādes iekārta, kas paredzēta kontrolētai, sistemātiskai jet grouting iekārtu pārvietošanai pa iepriekš noteiktām pamatu līnijām, ļaujot izveidot nepārtrauktus stabilizētus grunts kolonnas un sienas ar minimālām pēcapstrādes spraugām. Šī tehnoloģija ir būtiska lielapjoma griešanas aizkaru veidošanai, grunts sagatavošanai zem ūdens noturīgām konstrukcijām un apakšzemes stabilizācijai, kur telpiskā nepārtrauktība un vertikālā precizitāte ir kritiski operatīvie prasības. Dziļo pamatu inženierijā pastaigas rāmja sistēmas galvenokārt tiek izmantotas griešanas aizkaru izveidē zem dambjiem, ūdenskrātuvēm un pazemes konstrukcijām, kurām nepieciešama caurplūdes kontrole; grunts uzlabošanai pirms sekant un tangent stabu būvniecības, kur iepriekš nostiprināta grunts samazina stabu pārvietošanās efektus; un jet grouting kolonnas veidošanai slodzes pārvadei un nesošās jaudas palielināšanai mīksto grunts reģionos. Šī iekārta ir vienlīdz vērtīga grunts stabilizācijai pirms tuneļu izrakšanas caur jauktām grunts apstākļiem, ierobežojošo barjeru uzstādīšanai sanācijas projektos un grunts konsolidācijai pamatu nostiprināšanai nosēdumos vai dobumiem pakļautās slāņos. Lietojumi ietver diafragmas sienu sagatavošanu, loksnes stabu sienu stabilizāciju un plaša apgabala grunts sajaukšanu, kur stacionāras jet grouting iekārtas radītu nepieņemamas neapstrādātas grunts zonas. Darba princips ietver jet grouting lanci, kas ir pakārta no strukturēta pastaigas rāmja, kas sistemātiski tiek pārvietots pa iepriekš noteiktu režģa modeli. Kad rāmis virzās horizontāli — parasti 0,5 līdz 1,5 metru intervālos — lance nolaižas un rotē vai pārvietojas vertikāli līdz projektētajai dziļumam, injicējot spiediena cementa bāzes suspensiju (viena, divu vai trīs šķidrumu sistēmas) grunts masā ar 300–700 bar spiedienu. Šī augstas ātruma jet erozija fiziski sajauc saistvielu ar apkārtējo grunti, radot stabilizētas kolonnas vai nepārtrauktas sienas ar kontrolējamu diametru (parasti 0,6–2,5 metri) un spiedes stiprumu (3–30 MPa atkarībā no grunts veida un injekcijas parametriem). Pastaigas rāmji novērš mirušās zonas un sienu nepārtrauktības, kas raksturīgas fiksētām pozīcijām, ļaujot sistemātiski veikt pilnīgu apstrādi plašās projekta teritorijās. Iekārtu konfigurācijas svārstās no manuāli novietotiem pastaigas rāmjiem ar vietējiem hidrauliskajiem pozicionēšanas sistēmām līdz pilnībā automatizētiem modeļiem, kas iekļauj inklinometra atgriezenisko saiti un GPS vadītu virzību. Standarta uzstādījumos ietilpst režģa vai metināta rāmja struktūra, kas uzstādīta uz gumijas riepām vai pārvietojamām kājām, augsta spiediena sūkņa vienība (parasti 150–200 kW), pacelšanas un rotācijas rāmis lances kontrolei un integrētas kontroles sistēmas, kas regulē injekcijas spiedienu, suspensijas tilpumu, kolonnas diametru un virzības secību. Izvēles kritēriji ietver kopējo apstrādes platību un grunts profila heterogenitāti, mērķa kolonnas diametru un sienu nepārtrauktības prasības, injekcijas dziļumu un nepieciešamo spiedes stiprumu, pieejamo darba augstumu un sānu telpu, grunts caurlaidību un stiprības parametrus, operatīvās trokšņa un vibrāciju ierobežojumus, kā arī piekļuvi vietai rāmja pārvietošanai starp sekcijām. Iekārtu izvēle arī ir atkarīga no precizitātes prasībām vertikālās lances izlīdzināšanai, cikla atkārtojamības, sūkņa uzticamības sarežģītos grunts apstākļos un saderības ar reāllaika kvalitātes uzraudzības sistēmām. Projektēšanu un izpildi regulē EN 14679:2018 (Jet Grouting – Specializēto ģeotehnisko darbu izpilde), EN 1997-1 (Ģeotehniskā projektēšana – Vispārējie noteikumi), DIN 4093 (Jet Grouting izpilde un kvalitātes nodrošināšana) un attiecīgie valsts specifiskie jūras standarti. Kvalitātes nodrošināšana parasti ietver izmēģinājuma kolonnas kodināšanu, nekonfined spiedes stipruma testēšanu un krustojuma akustisko reģistrāciju, lai pārbaudītu nepārtrauktību un stiprības attīstību pirms pilnas mobilizācijas.
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.