Воздушни компресори

Воздушните компресори служат како основна помошна опрема во длабокото основање, обезбедувајќи сигурно снабдување со компримиран воздух за широк спектар на пневматски алатки и системи кои се користат во текот на изградбата на дијафрагмени ѕидови, инсталацијата на прекинувачки завеси и поврзани операции за подобрување на земјата. Како критични помошни уреди, воздушните компресори овозможуваат распоредување на пневматски опреми на ограничени градежни локации каде што другите извори на енергија можат да се покажат како непрактични, додека испорачуваат конзистентен, пренослив капацитет на компримиран воздух независно од ограничувањата на инфраструктурата на локацијата. Во примените на длабокото основање, воздушните компресори функционираат во повеќе оперативни контексти. За време на изградбата на дијафрагмени ѕидови, тие напојуваат перкусионски бушачи, пневматски длетала и други алатки кои се основни за поставување на арматура и рехабилитација на бетон. Во операциите на џет инјектирање—било да се работи за системи на почва-цемент или водени џетови—компресорите обезбедуваат високо-притисочен воздух потребен за ефективна атомизација на суспензијата и поместување на честички од почвата. Инсталацијата на прекинувачки завеси често бара компримиран воздух за потиснување на прашина за време на ископот, работа на пневматска опрема за разбијање на камења и операции за одводнување. Дополнително, компресорите поддржуваат операции на секантни и листовни столбови со напојување на ударни разбијачи и пневматска вибрациона опрема, додека овозможуваат пневматско тестирање на завршените елементи и одржување на хидрауличните системи. Оперативниот принцип се центрира на компресија на влезниот воздух преку ротационите завртки, реципроцирачките клипови или центрифугалните механизми, со испорака на компримиран воздух на специфициран притисок (обично 6–10 бар за општи алатки, 20–40 бар за специјализирани апликации) и протокот се мери во кубни метри на минута (м³/min). Компримираниот воздух се лади преку после ладилници за да се намали содржината на влага, се филтрира за отстранување на честички и се регулира за одржување на константен притисок на испорака преку променливи услови на побарувачка. Мобилните единици на компресори обично се монтираат на шасија со тркала или на шасија со гусеници за мобилност на локацијата. Достапните конфигурации варираат од преносни електрични компресори (37–75 кВ излез) погодни за лесни операции до дизел-единици монтирани на приколки (75–300+ кВ) способни за одржување на високо-проточно снабдување. Типовите на компресори вклучуваат модели без масло ротационите завртки—предпочитани за апликации кои бараат квалитет на воздух без контаминација со масло—и дизајни со масло за подмачкување кои нудат супериорна ефикасност во високи работни циклуси. Капацитетот на резервоарот обично варира од 500–4000 литри во зависност од барањата на работниот циклус и достапноста на енергија на локацијата. Критериумите за избор вклучуваат потребниот волумен и притисок на компримиран воздух; достапноста на изворот на енергија на локацијата (електричен трифазен, достапност на дизел гориво); фреквенцијата и времетраењето на работниот циклус; еколошките ограничувања (ограничувања на бучава, стандарди за емисија); и достапноста на инфраструктурата за одржување. Изведувачите приоритетизираат изборот на компресор во согласност со профилите на побарувачка на пневматските алатки, доволниот резервоар за стабилизирање на флуктуациите на притисокот и капацитетот на после ладилниците соодветен за тропски или високо-влажни средини. Доверливоста на опремата и достапноста на поддршка за сервис се клучни на продолжени проекти. Спецификациите на опремата обично се повикуваат на ISO 1217 (класификација на ефикасност на компримиран воздух), EN 12922 (безбедност на компресорите) и релевантни национални електрични стандарди. Дизел единиците мора да ги задоволуваат актуелните регулативи за емисии (Степен V во Европа), додека излезот на бучава обично бара усогласување со локалните ограничувања на градежните локации (80–85 дБ(A) на 1 метар). Сертификацијата на притисочните садови и периодичните инспекциски барања следат PED (Директива за Притисочно Опрема) или соодветни национални рамки.