Бушени столбови се елементи на длабоки основи изградени со бушење на цилиндричен вал во земјата до длабочини кои можат да се протегнат низ слоевите на почвата и да се закачат во компетентна стена или густи слоеви, обезбедувајќи исклучителна носивост за структури кои бараат стабилни, не-ликвидни основи. Во инженерството на длабоки основи, бушените столбови служат како примарни механизми за пренос на оптоварување, особено за инфраструктурни проекти каде високите аксијални и латерални оптоварувања мора да бидат сигурно распределени во подземната геологија. Овие елементи се есенцијални во сеизмички зони, морски средини и проекти со строги критериуми за седење поради нивната ригидна врска со темелот или густите носиви слоеви. Бушените столбови се широко применуваат во изградба на континуирани слоеви од суспензија, секантни ѕидови и тангенцијални ѕидови кои служат како структурни и прекинувачки бариери во стабилизацијата на земјата и контрола на контаминација. Тие се вообичаено користени во системи за поддршка на длабоки ископи, изградба на пристаништа и молови, темели на мостови во предизвикувачки геотехнички услови и подземна инфраструктура како метро тунели и паркинг структури. Во морски услови, бушените столбови обезбедуваат темел за офшор платформи и структури за заштита на крајбрежјето. Кога хидрогеолошката контрола е критична—како во ремедијација на контаминирани локации или превенција на миграција на подземни води—бушените столбови создаваат непроникливи бариери додека истовремено носат структурни оптоварувања. Процесот на изградба вклучува распоредување на ротационата опрема за бушење за напредување на цилиндричен алат за бушење низ надземните почви и во подземните карпести формации. Бушечката течност (обично бентонитна суспензија во кохезивни почви или системи на базирани на вода во стабилна земја) ја стабилизира ѕидовите на бунарот за време на ископувањето, спречувајќи колапс и отстранувајќи остатоци од бушењето. Откако ќе се достигне дизајнираната длабочина, арматурните решетки се спуштаат во бунарот, а валот се полни со структурен бетон под контролирани услови на поставување—обично користејќи трометарска цевка за да се осигура интегритетот на бетонот и да се исклучи бушечката течност од конечниот елемент. Закачувањето на карпата се постигнува со бушење надвор од интерфејсот на распадната карпа-почва во компетентен, нераз disturbedен темел, обезбедувајќи механичка интерлокација и осигурувајќи отпорност на носење. Примарните типови на опрема вклучуваат големи ротационни бушачки инсталации (способни да достигнат длабочини над 100 метри), системи за континуирано летање (CFA) за брзо бушење во стабилни почви и специјализирани додатоци за бушење на карпи вклучувајќи ротационни триконски битови, ролер конусни битови и алати за корење за операции на закачување. Системите за обвивка—привремени челични обвивки—ги заштитуваат нестабилните бунари. Поддржувачката опрема вклучува фабрики за третман на суспензија (за рециркулација на течности и отстранување на седименти), трометарски цевки за поставување на бетон и системи за кондиционирање на бушечката течност. Критериумите за избор вклучуваат стратификација на почвата и дизајнација на квалитетот на карпата (RQD), потребниот дијаметар и длабочина на столбот, дизајн капацитет на оптоварување, услови на подземни води и просторни ограничувања. Изведувачите ги оценуваат моќта на бушачката инсталација (вртежен момент и ротациона брзина), силата на исклучување и капацитетот на подигнување во однос на специфичниот геолошки профил. Длабочината на носивиот слој, барањата за закачување и чувствителноста на вибрации во близина на постоечките структури сите влијаат на изборот на опрема. Релевантните стандарди вклучуваат EN 1536 (извршување на специјални геотехнички работи—бушени столбови), ISO 14688 и ISO 14689 (класификација на почвата и карпите), API RP 2A (офшор фиксни структури) и DIN 4119 (германски стандарди за бушени столбови). Оценката на RQD следи упатства на ISRM; процедурите за поставување на бетон се повикуваат на ACI 336 и EN 12696 (катодна заштита за морски апликации).
No equipment found in this category
No models found