Pemampat udara untuk operasi jet grouting cecair berganda mewakili peralatan industri khusus yang direka untuk menyampaikan udara termampat bertekanan tinggi yang terkawal sebagai medium jet utama dalam aplikasi asas dalam dan penambahbaikan tanah. Dalam sistem cecair berganda, jet udara beroperasi secara serentak dengan jet grout, bertemu pada kedalaman untuk mencipta lajur tanah-simen yang bercampur dan homogen. Pemampat udara membentuk teras sistem penghantaran pneumatik ini dan adalah asas untuk mencapai tenaga pencampuran dan geometri lajur yang diperlukan untuk prestasi struktur. Sebagai komponen kritikal dalam suite teknologi Dinding Tanah dan Tirai Pemotongan, pemampat ini membolehkan pelaksanaan tirai pemotongan jet-grouted, dinding diafragma, dan lajur tanah-simen campuran dalam reka bentuk asas dalam, kawalan air bawah tanah, dan penstabilan cerun. Prinsip operasi sistem cecair berganda bergantung kepada dua jet yang berbeza: jet udara berkelajuan tinggi (biasanya dibekalkan oleh pemampat pada tekanan 15–40 bar) dan jet grout berkelajuan rendah (dibekalkan oleh pam grout simen). Jet udara bertindak sebagai medium erosif utama, secara serentak merobohkan struktur tanah dan mengangkut bahan yang digali ke permukaan. Jet grout yang bergerak lebih perlahan mengikuti laluan jet udara dan menyimpan bahan pengikat ke dalam rongga yang dicipta, menghasilkan lajur yang distabilkan. Pemampat mesti mengekalkan operasi berterusan atau berselang-seli sepanjang kitaran grout yang panjang, sering pada tekanan tinggi untuk mengimbangi beban hidrostatik di kedalaman dan untuk mengekalkan momentum yang mencukupi melalui lapisan tanah yang padat atau kohesif. Sistem jet grouting cecair berganda menggunakan pemampat skru pemindahan tetap atau pemampat reciprocating berasaskan piston sebagai jenis peralatan utama. Pemampat skru mendominasi dalam operasi yang lebih besar kerana penghantaran aliran yang lebih baik pada tekanan stabil dan keperluan penyelenggaraan yang lebih rendah; pemampat piston dipilih untuk operasi kapasiti lebih rendah atau di mana ketersediaan kuasa terhad. Pemilihan pemampat bergantung kepada beberapa parameter teknikal: tekanan pelepasan yang diperlukan (biasanya 25–40 bar mutlak untuk jet grouting pada kedalaman hingga 30 meter), kadar aliran volumetrik (berkisar dari 4 hingga 12 m³/min bagi setiap lajur jet, bergantung pada diameter lajur dan kedalaman rawatan), kitaran tugas (penghantaran berterusan atau berselang-seli), dan ketersediaan kuasa sumber (motor elektrik, enjin diesel, atau pemacu hibrid). Pertimbangan tambahan termasuk pengeringan udara dan penghapusan kelembapan, kerana wap air dalam udara termampat boleh merosakkan kimia grout dan mengkompromikan integriti lajur. Piawaian antarabangsa yang berkaitan yang mengawal reka bentuk dan prestasi pemampat udara termasuk ISO 1217 (klasifikasi prestasi tenaga udara termampat), EN 60204-1 (keselamatan mesin—peralatan elektrik), dan ISO 4413 (kuasa cecair hidraulik—peraturan umum dan keselamatan). Sistem cecair berganda itu sendiri dirujuk dalam DIN 4093 (penambahbaikan tanah melalui pencampuran dalam) dan piawaian ISO yang sedang muncul untuk bahan kekuatan rendah terkawal (CLSM) dan elemen jet grouted. Pemilihan peralatan oleh kontraktor juga mesti mengambil kira peraturan alam sekitar tempatan yang mengawal pelepasan pemampat, tahap bunyi (biasanya terhad kepada 85–95 dBA), dan kawalan debu terbang di kawasan yang padat penduduk.
No equipment found in this category
No models found