ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸਿਮੈਂਟ

ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸੀਮੈਂਟ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਈਂਡਰ ਹੈ ਜੋ ਮਿੱਟੀ, ਗਰਾਊਂਡਵਾਟਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਣ ਵਾਲੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਲਫੇਟਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਵੇਰੀਐਂਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤ੍ਰਿਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੇਟ (C₃A) ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਐਟਰਿੰਗਾਈਟ ਦੇ ਬਣਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ, ਖਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਵਾਲੀਆਂ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਗਰਾਊਟ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਘੱਟ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਰਚਨਾ ਇਸਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣਾ, ਘੱਟ ਪੋਰਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸੀਮੈਂਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ, ਬੋਰਡ ਪਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਸਲਫੇਟ-ਅਮੀਰ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇਮੀ-ਕੰਕਰੀਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਰਾਈਵਨ ਪਾਈਲ ਗਰਾਊਟਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਈਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ-ਸੀਮੈਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਾਊਂਡਵਾਟਰ ਸਲਫੇਟ ਸਾਂद्रਤਾ 150 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਵਿਰਾਸਤੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਈਟਾਂ, ਖਣਨ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਰੀਟਿਕ ਚੱਟਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਲਫੇਟ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਟਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲ ਅਤੇ ਸੈਕੈਂਟ ਪਾਈਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਾਊਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸੀਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਬੈਗਾਂ, ਬਲਕ ਲਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਾਈਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਕੰਕਰੀਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸੁੱਕੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਗਰੀਗੇਟਸ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਬੈਚ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲੰਪ, ਏਅਰ-ਐਂਟਰੇਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੇਮੀ-ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸੀਮੈਂਟ ਵਾਲੇ ਗਰਾਊਟ ਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਰਗਮਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਵਰਗੇ ਖਣਿਜ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ SR (EN 197-1) ਅਤੇ ਟਾਈਪ V (ASTM C150) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਦੋਵੇਂ C₃A ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਤ੍ਰਿਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ (C₃S) ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਅਧਿਕਾਰ ਖੇਤਰ ਮੱਧਮ ਸਲਫੇਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਟਾਈਪ SRC ਜਾਂ ਉੱਚ ਸਾਂਦਰਤਾ ਲਈ ਟਾਈਪ SRB ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਕਲਿੰਕਰ ਨੂੰ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਮੈਂਟ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਮਿੱਟੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਗਰਾਊਂਡਵਾਟਰ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ (ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ ਸਾਂਦਰਤਾ), ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਈਟ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਲਫੇਟ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ EN 206 ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗ S1, S2, S3 ਜਾਂ S4) ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਕਵਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਸਬੰਧਤ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ EN 197-1 (ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਮੈਂਟ), EN 206-1 (ਕੰਕਰੀਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ), ASTM C150 (ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ), ASTM C1012 (ਸਲਫੇਟ ਰੋਧਕ ਟੈਸਟਿੰਗ), ISO 29581 (ਡੂੰਘੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਾਈਲ) ਅਤੇ ISO 22475 (ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਂਚ ਮਿਆਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਸਲਫੇਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਧੀਨ ਮੋਰਟਾਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।