په نښو د پريسترسډ ټای بیک سیسټمونو په تړاو کې، کیپ د انکر سر مجمع یا د بوج د زینو جز دی چې د پريسترسډ ټنډون او جوړشي عناصر ترمنځ یو مهم تعامل دی. کیپ د دقیق انجینر شوی فولادي پلیټ یا کمپوزیت بوج د سطحي څخه جوړ شوی دی، چې عموماً د لوړ ځواک جوړښتي فولاد (Grade 50 یا معادل) څخه جوړ شوی وي، چې د انکر متراکم ځواکونه په پراخه ساحه کې توزیع کړي او د بنیاد جوړښت محلي تخریب یا ناکامي مخه ونیسي. عصري کیپونه ځانګړي کو coatings، د زنګ ضد سیسټمونه، او مدغم بار توزیع ځانګړتیاوې لري ترڅو په دروند سبسرفس او سمندري چاپیریال کې اوږد مهاله عمل تضمین کړي. په ژورو بنسټ او د ساتنې دیوال غوښتنې کې، کیپونه د انکر شوې ځمکي ملاتړ سیسټمونو، سولیډر پایل دیوالونو، دیافراګم دیوالونو، او زیرمې کنیزونو کې مهم بار انتقالونکي وسایل دي. هغوی په ځانګړي ډول په ټای بیک سیسټمونو کې خورا مهم دي چې د سرپیلو د ثبات لپاره کارول کیږي، د پل د ملاتړ محاؤاتو ملاتړ کوي، د جغرافیایی پوړ مشغولتیا ساتي، او د موجوده جوړښتونو تقویت کوي چې د مرمتي بنسټ و پلور په حال کې وي. په پريسترسډ انکر غوښتنو کې، کیپ هغه بوج سطحه برابروي چې انکر سر پرې ناست دی، ډاډ حاصلوي چې د زرو کلونوتن په خبره کې د تنش ځواک د جوړشي تعامل ته خوندي لیږدول کیږي پرته له دې چې د فشار تمرکز رامنځته کړي. د سمندري او ساحلي غوښتنو لپاره، کیپونه باید د تیز کیمیاوي چاپیریال، د څپو او مد د ځواکونو له اړخونو د دورانی بارونو او د مالګې اوبو له ککړتیا څخه بالقوه زنګ ونگړي تحمل وکړي. کیپونه عموماً د انفرادي جوړېدونکو اجزاو په توګه عرضه کیږي، یا د انکر سروز او محافظتي سیستمونو سره مخکې له مخکې راټول شوي، یا د سګرټې پلیټونو په توګه چې د میدانی راټولونې لپاره چمتو شوي وي. د ذخیرې اړتیاوې د رطوبت او زنګ ځایونو څخه د ساتنې باندې ټینګار کوي؛ کیپونه عموماً د موقتي ایپوکسي کرختونو یا پلاستیک پوښلو سره لیږل کیږي ترڅو د انتقال او په ساحه کې د سټیج کولو پرمهال سطحه آکسیډیشن مخه ونیسي. د نصب مراحل د دقیقې موقعیت ټاکنې او ګروټینګ شاملوي ترڅو کیپ باید د ټنډون محور سره عمود وي او د جوړښت سره د لوړ ځواک غیر لږېدونکې ګروټ په کارولو سره داخل شي ترڅو یو مستقل بار مسیر رامنځته کړي چې بېلابېل ټوټې او د فشار تمرکز له منځه یوسي. اصلي مختلف ډولونه شامل دي د تلیدونکي نصب لپاره ثابت فولادي کیپونه، د موقتي سیسټمونو لپاره د بار توزیع واشرونو سره د تعدیل وړ کیپونه، او کمپوزیت یا الاستومریک تړلي کیپونه چې د ویبرشن ډمپس یا انعطاف اړتیاو لپاره مناسب وي. درجې معمولا د جوړښتي فولادو ځانګړتیاو ته د (ASTM A572، ASTM A36، یا معادل اروپایي معیارونه) سره مطابقت لري، چې ضخامت د ۲۵ ملي مترو څخه تر ۷۵ ملي مترو پورې د انکر ظرفیت او جوړښتي هندسې پورې اړه لري. د انتخاب معیارونه د انکر بار ظرفیت (د ټینګښت ځواک غوښتنې)، د کار کولو د فشار کچې، د بنسټ تمه کیدونکي ټیټې او خړبې چلند، د چاپیریال زنګ ځنځي طبقه بندي، او د جوړښتي هندسې محدودیتونه شامل دي. انجینیران باید د بار غیر مرکزیت، د حرارتي د چرخش یا زلزلې فعالیت څخه پیدا شوی دینامیک بارونه، او د راتلونکي بار څارنې یا د انکر بیا خړولو وړتیا ته هم پام وکړي. د طراحی او ازموینې معیارونه شامل دي EN 1537 (د موقتي او تل پاتې انکرونه په ځمکه کې)، ASTM D3737 (انکرونه په ځمکه او تولید شوي موادو کې)، EN 12794 (د پريسترسنګ فولاد)، او ISO 23468 (ګروټ شوي ډبرې او ځمکني انکرونه). دا معیارونه د کیپ د موادو ځانګړتیاوې، د بار د پلیټ ابعاد، د ګروټ ځواک غوښتنې، او د بار ازموینې پروتوکولونه مشخصوي ترڅو د سیستم انسجام او فعالیت تضمین کړي په ټوله کې د انکر شوې کنیز یا تقویت شوي جوړښت د طراحی عمر اوږدوالي.
په نښو د پريسترسډ ټای بیک سیسټمونو په تړاو کې، کیپ د انکر سر مجمع یا د بوج د زینو جز دی چې د پريسترسډ ټنډون او جوړشي عناصر ترمنځ یو مهم تعامل دی. کیپ د دقیق انجینر شوی فولادي پلیټ یا کمپوزیت بوج د سطحي څخه جوړ شوی دی، چې عموماً د لوړ ځواک جوړښتي فولاد (Grade 50 یا معادل) څخه جوړ شوی وي، چې د انکر متراکم ځواکونه په پراخه ساحه کې توزیع کړي او د بنیاد جوړښت محلي تخریب یا ناکامي مخه ونیسي. عصري کیپونه ځانګړي کو coatings، د زنګ ضد سیسټمونه، او مدغم بار توزیع ځانګړتیاوې لري ترڅو په دروند سبسرفس او سمندري چاپیریال کې اوږد مهاله عمل تضمین کړي. په ژورو بنسټ او د ساتنې دیوال غوښتنې کې، کیپونه د انکر شوې ځمکي ملاتړ سیسټمونو، سولیډر پایل دیوالونو، دیافراګم دیوالونو، او زیرمې کنیزونو کې مهم بار انتقالونکي وسایل دي. هغوی په ځانګړي ډول په ټای بیک سیسټمونو کې خورا مهم دي چې د سرپیلو د ثبات لپاره کارول کیږي، د پل د ملاتړ محاؤاتو ملاتړ کوي، د جغرافیایی پوړ مشغولتیا ساتي، او د موجوده جوړښتونو تقویت کوي چې د مرمتي بنسټ و پلور په حال کې وي. په پريسترسډ انکر غوښتنو کې، کیپ هغه بوج سطحه برابروي چې انکر سر پرې ناست دی، ډاډ حاصلوي چې د زرو کلونوتن په خبره کې د تنش ځواک د جوړشي تعامل ته خوندي لیږدول کیږي پرته له دې چې د فشار تمرکز رامنځته کړي. د سمندري او ساحلي غوښتنو لپاره، کیپونه باید د تیز کیمیاوي چاپیریال، د څپو او مد د ځواکونو له اړخونو د دورانی بارونو او د مالګې اوبو له ککړتیا څخه بالقوه زنګ ونگړي تحمل وکړي. کیپونه عموماً د انفرادي جوړېدونکو اجزاو په توګه عرضه کیږي، یا د انکر سروز او محافظتي سیستمونو سره مخکې له مخکې راټول شوي، یا د سګرټې پلیټونو په توګه چې د میدانی راټولونې لپاره چمتو شوي وي. د ذخیرې اړتیاوې د رطوبت او زنګ ځایونو څخه د ساتنې باندې ټینګار کوي؛ کیپونه عموماً د موقتي ایپوکسي کرختونو یا پلاستیک پوښلو سره لیږل کیږي ترڅو د انتقال او په ساحه کې د سټیج کولو پرمهال سطحه آکسیډیشن مخه ونیسي. د نصب مراحل د دقیقې موقعیت ټاکنې او ګروټینګ شاملوي ترڅو کیپ باید د ټنډون محور سره عمود وي او د جوړښت سره د لوړ ځواک غیر لږېدونکې ګروټ په کارولو سره داخل شي ترڅو یو مستقل بار مسیر رامنځته کړي چې بېلابېل ټوټې او د فشار تمرکز له منځه یوسي. اصلي مختلف ډولونه شامل دي د تلیدونکي نصب لپاره ثابت فولادي کیپونه، د موقتي سیسټمونو لپاره د بار توزیع واشرونو سره د تعدیل وړ کیپونه، او کمپوزیت یا الاستومریک تړلي کیپونه چې د ویبرشن ډمپس یا انعطاف اړتیاو لپاره مناسب وي. درجې معمولا د جوړښتي فولادو ځانګړتیاو ته د (ASTM A572، ASTM A36، یا معادل اروپایي معیارونه) سره مطابقت لري، چې ضخامت د ۲۵ ملي مترو څخه تر ۷۵ ملي مترو پورې د انکر ظرفیت او جوړښتي هندسې پورې اړه لري. د انتخاب معیارونه د انکر بار ظرفیت (د ټینګښت ځواک غوښتنې)، د کار کولو د فشار کچې، د بنسټ تمه کیدونکي ټیټې او خړبې چلند، د چاپیریال زنګ ځنځي طبقه بندي، او د جوړښتي هندسې محدودیتونه شامل دي. انجینیران باید د بار غیر مرکزیت، د حرارتي د چرخش یا زلزلې فعالیت څخه پیدا شوی دینامیک بارونه، او د راتلونکي بار څارنې یا د انکر بیا خړولو وړتیا ته هم پام وکړي. د طراحی او ازموینې معیارونه شامل دي EN 1537 (د موقتي او تل پاتې انکرونه په ځمکه کې)، ASTM D3737 (انکرونه په ځمکه او تولید شوي موادو کې)، EN 12794 (د پريسترسنګ فولاد)، او ISO 23468 (ګروټ شوي ډبرې او ځمکني انکرونه). دا معیارونه د کیپ د موادو ځانګړتیاوې، د بار د پلیټ ابعاد، د ګروټ ځواک غوښتنې، او د بار ازموینې پروتوکولونه مشخصوي ترڅو د سیستم انسجام او فعالیت تضمین کړي په ټوله کې د انکر شوې کنیز یا تقویت شوي جوړښت د طراحی عمر اوږدوالي.