Sondas rotativas equipadas para Jet Grouting

As perfuratrizes rotativas equipadas para jet grouting representam uma categoria especializada de equipamentos de engenharia de fundações projetados para realizar operações de jet grouting de alta pressão na construção de fundações profundas e em projetos de melhoria do solo. Essas plataformas de perfuração integram capacidades de perfuração rotativa com sistemas de jet grouting para criar estruturas compostas de solo-cimento que estabilizam, reforçam e impermeabilizam formações subterrâneas. A combinação da funcionalidade de perfuração com o jet grouting pressurizado permite que os contratantes penetrem simultaneamente nas camadas geológicas e injetem agentes estabilizadores, tornando essas perfuratrizes essenciais para desafios complexos de fundação em condições desafiadoras de solo e água subterrânea. As perfuratrizes rotativas equipadas para jet grouting são aplicadas em diversas aplicações de fundações profundas, incluindo a construção de paredes de diafragma, cortinas de corte, paredes de estacas secantes e tangentes, e estabilização de encostas e cavidades subterrâneas. Essas perfuratrizes se destacam na criação de colunas de solo-cimento verticais ou quase verticais que melhoram a capacidade de carga, reduzem a permeabilidade e fornecem estabilidade lateral. No controle de água subterrânea, as cortinas de jet grouting evitam a infiltração de água e o transporte de contaminantes através de aquíferos contaminados. Para trabalhos de reforço e reparo de fundações, esses sistemas penetram nas zonas fracas de estruturas existentes e injetam agentes de ligação sem exigir escavação extensa ou interrupção da infraestrutura existente. O princípio operacional do jet grouting combina perfuração rotativa com injeção de fluido de alta pressão. Um mastro de perfuração rotativa avança um tubo de grouting especializado na formação até a profundidade alvo. O fluido de grouting pressurizado—tipicamente uma mistura de cimento ou soluções químicas—é expelido através de jatos na ponta do tubo a pressões variando de 200 a 600 bar (20 a 60 MPa). Esses jatos de alta velocidade erodem e deslocam partículas de solo, misturando-as com o material de ligação injetado. À medida que o tubo de perfuração é extraído mantendo a pressão do jato e a força rotacional, uma massa de solo-cimento em forma de coluna se desenvolve. O mecanismo de erosão por jato, combinado com as propriedades de ligação do grout, cria estruturas compostas com propriedades geotécnicas significativamente superiores ao solo virgem. As configurações de equipamentos nesta categoria geralmente incluem sistemas de fluido único (onde apenas a mistura de cimento é injetada), sistemas de fluido duplo (combinando água e cimento para melhor alcance e consistência) e sistemas de fluido triplo (incorporando água, ar e cimento para melhor deslocamento do solo e geometria otimizada da coluna). As perfuratrizes variam de unidades compactas montadas em reboques adequadas para acesso restrito ao local, a plataformas grandes e autopropelidas capazes de atingir profundidades superiores a 60 metros com operações de jet grouting em múltiplas etapas. As principais especificações técnicas que influenciam a seleção de equipamentos incluem a potência do motor rotativo (tipicamente 50–200 kW), capacidade de profundidade de perfuração, pressão de descarga da bomba e taxa de fluxo, dimensões do tubo de perfuração e classificações de estabilidade para perfis de solo e condições de água subterrânea variáveis. Os contratantes que selecionam perfuratrizes rotativas equipadas para jet grouting avaliam os requisitos de profundidade, a dureza do solo antecipada, o diâmetro e o espaçamento da coluna necessários, as condições de água subterrânea, as restrições de acesso ao local e as taxas de produção. O equipamento deve atender às classificações de pressão definidas pelas normas EN 12716 (Jet Grouting), EN 1537 (Âncoras de Solo) e ISO 13374 para práticas de grouting. A conformidade com a norma DIN 4090 e os códigos de construção nacionais garante a adequação estrutural e a segurança dos trabalhadores durante operações de grouting de alta pressão.