Копровые установки с многовальными вращателями .

Трехточечные поддерживающие буровые установки с многоосевыми ротационными системами представляют собой специализированную категорию тяжелого бурового оборудования, предназначенного для одновременной многоточечной работы по устройству фундаментов в области глубоких фундаментов. Эти системы используют три независимых ротационных буровых головки, каждая из которых поддерживается специализированными кельми и механизмами привода, что позволяет подрядчикам выполнять несколько бурений одновременно с одной платформы. Эта конфигурация оборудования является основополагающей для эффективного строительства стен в грунте, отсечных завес, секционных систем свай и композитных приложений по смешиванию грунта, где последовательные операции с одиночными сваями были бы экономически нецелесообразны или технически недостаточны для сроков и спецификаций проекта. Принцип работы многоосевых ротационных буровых установок сосредоточен на независимой работе трех ротационных головок, установленных на стабильной раме. Каждый вал оснащен специализированными гидравлическими системами, единицами передачи крутящего момента и независимым контролем веса на буре, что позволяет одновременно бурить три скважины с различными давлениями на бур, скоростями вращения и параметрами бурения. Эта независимость критически важна в приложениях, требующих дифференцированных глубин бурения или различных условий грунта в зоне обработки. Конфигурация с трехточечной поддержкой обеспечивает исключительную стабильность во время ротационных операций, равномерно распределяя реакционные силы и минимизируя боковые движения, которые могут нарушить вертикальность или вызвать отклонение от проектных допусков. Передача мощности обычно осуществляется с использованием прямого гидравлического привода или механических редукторных систем, при этом современные варианты включают насосы с переменным объемом для повышения энергоэффективности и точного контроля бурения. В практических приложениях трехточечные многоосевые системы используются для строительства стен в грунте путем бурения параллельных секущих или касательных паттернов, которые определяют периметры стен. Для отсечных завес в строительстве дамб, удержания на свалках и подземных барьерных систем одновременная работа в трехточечном режиме существенно сокращает продолжительность проекта. Операции струйной цементации выигрывают от этой конфигурации при создании колонн из грунтцемента в сеточных паттернах, где многоосевая способность позволяет быстро строить смежные барьерные элементы. Проекты по смешиванию грунта с цементом и стабилизации грунта аналогичным образом используют одновременное трехточечное бурение для достижения необходимого покрытия обработки в условиях сжатых графиков. Типы оборудования в этой категории различаются по глубине бурения (обычно от 20 до 120 метров), выходу крутящего момента (от 200 до 500 килоньютон-метров на вал) и конфигурациям скорости вращения (от 0,5 до 150 об/мин в зависимости от применения). Конфигурации различаются по типам мачт — фиксированные, свободностоящие или регулируемые по углу — каждая из которых оптимизирована для конкретных геотехнических условий и ориентации стен. Некоторые системы включают независимые механизмы подачи и подъемника для каждого вала, что позволяет осуществлять истинное одновременное бурение; другие используют общие мачтовые лидеры с индивидуальными системами подачи. Критерии выбора многоосевого ротационного оборудования включают требуемый диаметр бурения (обычно от 600 до 1500 миллиметров), проектную глубину бурения и прочность грунта/скалы, требуемую допустимую вертикальность (±0,5% до ±1,0% от глубины), геометрию и доступность проектной зоны, а также производственные цели, измеряемые в линейных метрах в день. Доступность энергии, несущая способность грунта для позиционирования оборудования и совместимость с запланированными системами циркуляции бентонита или обсадными системами также значительно влияют на выбор оборудования. Соответствующие стандарты, регулирующие эти системы, включают ISO 6892 для оборудования для забивки свай, EN 14199 для микросвай, EN 1538 для выполнения стен в грунте и DIN 4014 для методологий испытаний на нагрузку свай. Оборудование должно соответствовать ISO 4413 для гидравлических систем с жидкостной силой и соответствовать требованиям OSHA или местным требованиям безопасности на рабочем месте для работ по устройству глубоких фундаментов.