Sady hydromlynov

Hydromill súpravy predstavujú špecializované zariadenia navrhnuté na kontrolované mechanické rezanie a in-situ stabilizáciu pôdnych a skalných formácií v aplikáciách hlbokých základov. Tieto systémy sú základom pre výstavbu diaphgramových stien, prerušených závesov a iných vertikálne orientovaných nosných alebo obmedzujúcich bariér, ktoré musia preniknúť do náročných podmienok pôdy do hĺbok často presahujúcich 50 metrov. Integráciou mechanického rezania s kontinuálnou cirkuláciou suspenzií umožňujú hydromill súpravy presné vertikálne vykopávanie v situáciách, kde by nepodporované vykopávanie viedlo k zrúteniu stien, nadmernému úniku suspenzií alebo neprijateľným odchýlkam od projektovej geometrie. Prevádzkový princíp hydromill súpravy sa sústreďuje na rotujúcu a oscilujúcu rezaciu hlavu vybavenú vymeniteľnými rezacími nástrojmi — ťahovými bitmi, diskovými rezačkami alebo rezačkami kolies, ktoré postupne vykopávajú pozdĺž predpísaného zarovnania panelu. Keď sa odpad odstraňuje, minerálna suspenzia (typicky bentonitové alebo polymérne suspenzie) udržuje stabilitu stien prostredníctvom tvorby filtračného koláča na vystavených povrchoch, pričom suspenduje vykopaný materiál na jeho zber a recykláciu. Táto metodológia podporovaná suspenziou odlišuje operácie hydromill od mechanických rezačiek diaphgramových stien a je nevyhnutná v granulárnych pôdach, vodou nasiaknutých formáciách a slabých skalných vrstvách, kde by mechanická stabilizácia sama o sebe bola nedostatočná. Hydromill súpravy sa používajú v rôznych technológiách hlbokých základov: trvalé a dočasné diaphgramové steny, environmentálne alebo priesakové prerušené závesy, sekantové steny, miešacie steny pôdy a cementu a štrukturálne opravy. Prispôsobivosť v týchto aplikáciách vyplýva z variabilných geometrií rezacích hláv, nastaviteľných rýchlostí otáčania (typicky 8–30 otáčok za minútu), amplitúd oscilácie (0,5–2,0 metra) a prispôsobiteľných formulácií suspenzií prispôsobených narazenej lithológii a hydrogeologickým podmienkam. Komplexná hydromill súprava obsahuje jednotku rezacej hlavy s vymeniteľnými konfiguráciami rezačiek, vertikálne vedenia (vodítka alebo mechanizmy kelly baru na kontrolu polohy) a integrovanú infraštruktúru na správu suspenzií. Táto infraštruktúra zahŕňa miešacie nádrže, cirkulačné čerpadlá, zariadenia na usadzovanie a separáciu (vibračné sitá, hydrocyklóny alebo centrifúgy) a recyklačné slučky, ktoré obnovujú vlastnosti suspenzií pre kontinuálnu prevádzku. Priemery rezacích hláv sa zvyčajne pohybujú od 0,8 do 1,5 metra pre štandardné panely, pričom sa rozširujú na 1,8–2,0 metra pre aplikácie vyžadujúce hrubšie alebo širšie bariéry. Moderné súpravy bežne dosahujú funkčné hĺbky nad 100 metrov, obmedzené predovšetkým kapacitou tlaku suspenzií a štrukturálnou integritou vedení. Výber vhodnej hydromill súpravy si vyžaduje hodnotenie niekoľkých vzájomne prepojených faktorov: predpokladaná hĺbka vykopávania (ovplyvňujúca hustotu a správu tlaku suspenzií), klasifikácia pôdy a skaly (neuzavretá kompresívna pevnosť, rozdelenie veľkosti zrna, priepustnosť), požadovaná tolerancia stien (vertikálna odchýlka typicky ±75–150 mm na výšku panelu) a dostupný priestor pre logistiku na mieste. Údaje z geologického prieskumu z predchádzajúcich vrtov a geotechnického laboratórneho testovania informujú tieto rozhodnutia, pričom zabezpečujú, že špecifikácie súpravy zodpovedajú skutočným podzemným podmienkam a projektovým požiadavkám. Priemyselné normy pre vykonávanie sú kódifikované v EN 1538 (Vykonávanie špeciálnych geotechnických prác — Diaphragmové steny), ktoré špecifikujú kritériá kvality vrátane vertikálnosti panelu a tolerancií hrúbky stien. Normy série ISO 22475 sa zaoberajú metódami prieskumu miesta pred nasadením hydromill. DIN 4126 poskytuje doplnkové nemecké technické pokyny pre vykonávanie stien zo suspenzií a protokoly zabezpečenia kvality.