Mikrocementna formulacija je specialna ultnatančna cementna zmes, konstruirana za natančno injektiranje in aplikacije mikroinjektiranja v globinskem temeljenju in geotehničnem inženirstvu. Sestavljena je iz delcev portlandskega cementa s premerom običajno 3–15 mikrometrov – bistveno finejšega kot običajni Portlandski cement (običajno 10–100 mikrometrov) – in je pogosto mešana z dodatkami, kot so plastifikatorji, sredstva za zmanjšanje vode in včasih silicijev prah ali mineralna polnila, da se doseže nadzorovana reologija in izboljšana trajnost. Znatno zmanjšana velikost delcev omogoča prodiranje v sitne razpoke, mikrorazpoke in matrice tal nizke prepustnosti, kamor standardni cementi ne morejo doseči, kar mikrocementno zmes naredi nepogrešljivo za sanacijska injektiranja, stabilizacijo tal in strukturno rehabilitacijo pri temeljenju. Pri aplikacijah globinskega temeljenja ima mikrocementna zmes več kritičnih funkcij. Mikrocementno injektiranje se rutinsko uporablja za tesnjenje razpokane matične kamnine pod temelji pilotov, izboljšanje nosilne moči in zmanjšanje posedanja v šibkih ali razpokanih slojih. Je bistveno pri gradnji mikropilotov, kjer se ultnatančne cementne suspenzije injicirajo skozi votlaste jeklene obloge, da se razvijejo cone prenosa velike kapacitete v tleh in kamninah nizke poroznosti. Mikrocementne malte za injektiranje se prav tako uporabljajo pri operacijah podtemeljivanja, kjer je treba obstoječe temelje stabilizirati ali ojačati z zapolnjevanjem praznin pod plitvimi temelji ali popravkom deterioriranih betonskih pilotov. Poleg tega igra mikrocementna zmes vitalno vlogo pri permeacijskem injektiranju za temelje jezov, sanaciji puščanja v sistemih zadrževalnih sten ter stabilizaciji onesnaženih ali šibkih slojev tal pred izkopom ali nameščanjem pilotov. Mikrocementna zmes se običajno dobavlja kot suhi prah, ki se hidratizira na mestu z vodo in včasih dodatkami, da se dosežejo zahtevane lastnosti suspenzije. Dobava je v vrečah 25–50 kg ali v voluminskih vrečah za velike projekte. Shranjevanje na mestu zahteva zaščito pred vlago in ambientalno vlago, da se prepreči hidratizacija in strjevanje. Mešanje se izvaja z uporabo koloidinih mešalnikov ali črpalnih sistemov z visoko strižno silo, ki so zmožni vzdrževanja enotne suspenzije delcev in doseganja natančnih razmerij vode do cementa (običajno 0.8–1.2 po masi), potrebnih za prodiranje v sitne razpoke brez prevelikega krvarjenja ali posedanja. Različice mikrocementne zmesi se razvrščajo po distribuciji velikosti delcev, razvoju tlačne trdnosti in značilnostih časa vezanja. Pogoste stopnje vključujejo ultnatančne formulacije (srednji delec 5–8 mikrometrov) za največje prodiranje, standardne mikrocemente (8–15 mikrometrov), ki uravnoveščajo prodiranje in obdelavnost, ter hitro vezivne različice za časovno kritične aplikacije. Posebne formulacije vključujejo ekspanzivna sredstva za kontaktno injektiranje ali komponente odporne proti kloridom za morska temeljna dela. Merila za izbiro vključujejo zahtevano globino prodiranja injektiranja, ciljno enoosno tlačno trdnost (običajno 20–50 MPa) ter permeabilnost in poroznost tal.
Mikrocementna formulacija je specialna ultnatančna cementna zmes, konstruirana za natančno injektiranje in aplikacije mikroinjektiranja v globinskem temeljenju in geotehničnem inženirstvu. Sestavljena je iz delcev portlandskega cementa s premerom običajno 3–15 mikrometrov – bistveno finejšega kot običajni Portlandski cement (običajno 10–100 mikrometrov) – in je pogosto mešana z dodatkami, kot so plastifikatorji, sredstva za zmanjšanje vode in včasih silicijev prah ali mineralna polnila, da se doseže nadzorovana reologija in izboljšana trajnost. Znatno zmanjšana velikost delcev omogoča prodiranje v sitne razpoke, mikrorazpoke in matrice tal nizke prepustnosti, kamor standardni cementi ne morejo doseči, kar mikrocementno zmes naredi nepogrešljivo za sanacijska injektiranja, stabilizacijo tal in strukturno rehabilitacijo pri temeljenju. Pri aplikacijah globinskega temeljenja ima mikrocementna zmes več kritičnih funkcij. Mikrocementno injektiranje se rutinsko uporablja za tesnjenje razpokane matične kamnine pod temelji pilotov, izboljšanje nosilne moči in zmanjšanje posedanja v šibkih ali razpokanih slojih. Je bistveno pri gradnji mikropilotov, kjer se ultnatančne cementne suspenzije injicirajo skozi votlaste jeklene obloge, da se razvijejo cone prenosa velike kapacitete v tleh in kamninah nizke poroznosti. Mikrocementne malte za injektiranje se prav tako uporabljajo pri operacijah podtemeljivanja, kjer je treba obstoječe temelje stabilizirati ali ojačati z zapolnjevanjem praznin pod plitvimi temelji ali popravkom deterioriranih betonskih pilotov. Poleg tega igra mikrocementna zmes vitalno vlogo pri permeacijskem injektiranju za temelje jezov, sanaciji puščanja v sistemih zadrževalnih sten ter stabilizaciji onesnaženih ali šibkih slojev tal pred izkopom ali nameščanjem pilotov. Mikrocementna zmes se običajno dobavlja kot suhi prah, ki se hidratizira na mestu z vodo in včasih dodatkami, da se dosežejo zahtevane lastnosti suspenzije. Dobava je v vrečah 25–50 kg ali v voluminskih vrečah za velike projekte. Shranjevanje na mestu zahteva zaščito pred vlago in ambientalno vlago, da se prepreči hidratizacija in strjevanje. Mešanje se izvaja z uporabo koloidinih mešalnikov ali črpalnih sistemov z visoko strižno silo, ki so zmožni vzdrževanja enotne suspenzije delcev in doseganja natančnih razmerij vode do cementa (običajno 0.8–1.2 po masi), potrebnih za prodiranje v sitne razpoke brez prevelikega krvarjenja ali posedanja. Različice mikrocementne zmesi se razvrščajo po distribuciji velikosti delcev, razvoju tlačne trdnosti in značilnostih časa vezanja. Pogoste stopnje vključujejo ultnatančne formulacije (srednji delec 5–8 mikrometrov) za največje prodiranje, standardne mikrocemente (8–15 mikrometrov), ki uravnoveščajo prodiranje in obdelavnost, ter hitro vezivne različice za časovno kritične aplikacije. Posebne formulacije vključujejo ekspanzivna sredstva za kontaktno injektiranje ali komponente odporne proti kloridom za morska temeljna dela. Merila za izbiro vključujejo zahtevano globino prodiranja injektiranja, ciljno enoosno tlačno trdnost (običajno 20–50 MPa) ter permeabilnost in poroznost tal.