Nakladalni bager

Kopači so vsestranski hidravlični izkopni in materialni stroji, ki združujejo sprednjo opremo za nalaganje z zadnjim izkopnim rokom, in služijo kot bistveni večnamenski stroji pri gradnji globokih temeljev. V inženirstvu globokih temeljev kopači delujejo kot primarna podporna oprema za pripravo terena, ravnanje z materiali, upravljanje z odpadki in pripravo tal, ki podpirajo specializirano delo na temeljih. Njihova prilagodljivost in kompaktna zasnova ju naredijo nepogrešljive na mestih z omejenim dostopom, kjer so specializirani izkopni stroji in nalagalci lahko nepraktični ali ekonomsko neučinkoviti. Kopači se uporabljajo v različnih aplikacijah globokih temeljev. Pri gradnji diafragmatskih zidov izkopavajo in vzdržujejo dostopne jame, upravljajo postavitev ojačitvenih kletk in obvladujejo bentonitno suspenzijo ter izkopani material. Pri namestitvi pregradnih zaves — ne glede na to, ali gre za zemeljsko-cementne, ploščate ali cementno-bentonitne — pripravljajo delovne platforme, izkopavajo vodilne jarke in prevažajo cementne materiale ter izboljšave tal. Pri gradnji sekantnih in tangencialnih pilotov kopači podpirajo pripravo jam, ravnanje s kletkami pilotov in odstranjevanje odpadkov. Prav tako olajšajo operacije jet grouting s pripravo injekcijskih točk, upravljanjem podpore za tovarne suspenzij in ravnanjem s količinami malte in peska. Pri gradnji plitvih do srednje globokih ploščatih zidov pomagajo pri izkopu vodilnih zidov, poravnavi panelov in postavitvi materialov. Delovno načelo kopačev vključuje dvojne hidravlične sisteme: krog hidravlike nalagalca zagotavlja funkcije paralelne in zvijalne žlice za zbiranje materiala na sprednjem koncu in nalaganje v vozila za prevoz, medtem ko krog hidravlike izkopnika omogoča podaljšanje roke, zvijanje roke in vrtenje žlice za zadnje izkopavanje na globinah, ki so običajno 3–6 metrov pod nivojem tal stroja. Sistemi za razbremenitev tlaka zagotavljajo operativno varnost, sodobni stroji pa imajo proporcionalne hidravlične krmilnike, ki omogočajo natančno postavitev materiala in zmanjšano razsipanje. Kabina operaterja zagotavlja 360-stopinjski pogled — kar je ključno za delo ob podzemnih podpornih strukturah in vodilih diafragmatskih zidov. Na voljo so konfiguracije, ki segajo od globin izkopavanja od 4,5 do 6,5 metra, kapacitet žlic od 0,15 do 1,0 m³ in kapacitet žlic nalagalca od 1,0 do 3,5 m³. Delovne teže se gibljejo od 9 do 28 ton, pri čemer različice na podvozju nudijo večjo nosilnost na mehkih ali glinastih tleh, kjer izboljšava tal še ni zaključena. Specializirani dodatki vključujejo hitre spojke za izmenjavo žlic, stabilizacijske noge za porazdelitev obremenitve na mejni nosilnosti, podaljšane žlice za globoko izkopavanje in dodatke za nadzorovano manipulacijo materiala. Merila za izbiro vključujejo geometrijo dostopa na mestu, nosilnost tal (izvajalci temeljev pogosto določajo meje nosilnosti), zahteve po globini izkopavanja, pretok količine materiala in bližino obstoječih komunalnih storitev ali strukturnih elementov. Operaterji morajo biti certificirani v skladu z lokalnimi predpisi o težki opremi; v Nemčiji je obvezna usposobljenost po § 32a BauV, medtem ko britanska mesta zahtevajo certifikat CSCS ali NVQ raven 2+. Relevantni standardi vključujejo ISO 10567 (varnost hidravličnih izkopnikov), ISO 6165 (nomenklatura strojev za premikanje zemlje) in nacionalne prilagoditve, kot je DIN 20457 (zahteve za varnost nalagalcev in kopačev). Direktiva EU 2006/42/EC se uporablja za zasnovo strojev in CE označevanje. Poleg tega standardi za nadzor podtalnice (BS 6031, DIN 4126) pogosto urejajo prakse dewatering, kjer kopači podpirajo infrastrukturo za obdelavo suspenzij ali skrb za sisteme za dewatering.