Rezervoarji za vodo in malto so bistvena pomožna oprema pri delovanju globokih fundacij in obdelavi tal, saj delujejo kot blažilni in hranilni sistemi za velike količine izkopnih tekočin, cementno-bentonitnih malt in procesne vode, potrebne med gradnjo diafragmatskih zidov, namestitvijo pregradnih zaves, jet groutingom in mešanjem tal. Ti rezervoarji opravljajo dvojno ključno funkcijo: zagotavljajo doskrbo s tekočinami za vrtalne in injekcijske operacije ter nudijo začasno kapaciteto za usedanje in segregacijo suspendiranih trdnih snovi pred ponovno uporabo ali odlaganjem tekočin, s čimer optimizirajo operativno učinkovitost in zmanjšujejo porabo materiala skozi daljša časovna obdobja projekta. Pri gradnji diafragmatskih zidov rezervoarji za vodo in malto hranijo polimerom obogatene bentonitne malte, ki stabilizirajo stene jarkov med izkopom, pri čemer tipične projektne zahteve segajo od 50 do 500 kubičnih metrov, odvisno od globine, dolžine in talnih pogojev. Med namestitvijo pregradne zavese z globokim mešanjem ali jet groutingom rezervoarji za malto hranijo cementne injekcijske medije in suspenzijske tekočine, pri čemer je kapaciteta segregacije ključna za preprečevanje prezgodnjega zamašitve injekcijskih odprtin in zagotavljanje dosledne dostave malte. Za projekte s sekantnimi piloti in zidovi iz plošč, ki vključujejo kompaktiranje z vibracijami ali nadzor podtalnice, ti rezervoarji hranijo procesno vodo in kemične aditive v količinah, ki so sorazmerne s številom pilotov, globino vrtanja in potrebami po kroženju. Operativno rezervoarji za malto delujejo kot usedalne komore, kjer se izkopi in drobni delci ločijo pod vplivom gravitacije, kar omogoča, da se čistejša tekočina reciklira skozi centrifuge, vibracijske naprave ali drugo separacijsko opremo nazaj v vrtalno/injekcijski krog. Izračun prostornine rezervoarja upošteva hitrost kroženja (običajno 100–300 m³/h za velike vrtalne operacije), čas usedanja (30–120 minut, odvisno od reologije tekočine in želene jasnosti) ter trajanje projekta. Ustrezna zasnova rezervoarja vključuje pregrade za zmanjšanje turbulence in kratkostičnih tokov, izhodne odprtine, ki so nameščene nad plastmi usedlin, ter prelivne kanale za preprečevanje razlitja med vrhuncem pretoka in vremenskimi dogodki. Rezervoarji so na voljo v več konfiguracijah: varjeni jekleni rezervoarji s debelino pločevine 3–10 mm za trajne namestitve, modularni jekleni rezervoarji s pritrjenimi elementi (enote 50–200 m³), sestavljeni na kraju samem s hitrimi priključki, in zložljivi tekstilni rezervoarji (iz polivinila ali polietilena) za projekte z omejenim prostorom ali visokimi zahtevami po mobilnosti. Notranjost rezervoarja se znatno razlikuje glede na vrsto malte: malte z visoko viskoznostjo zahtevajo nežno mešanje z nizkofrekvenčnimi lopaticami, da ohranijo suspenzijo brez pretrganja vezi med delci, medtem ko lahko vodne vrtalne tekočine vključujejo centrifugalne separatorje ali usedalne ribnike, integrirane v strukturo rezervoarja. Merila za izbiro vključujejo zahtevano kapaciteto na podlagi dnevnih potreb po kroženju in času usedanja, združljivost materialov (cementno-bentonitne malte zahtevajo epoksi obložene ali nerjaveče notranjosti za preprečevanje korozije in kontaminacije), obseg temperaturnega območja (ogrevalni sistemi so potrebni v hladnih podnebjih za ohranjanje viskoznosti za injekcijo) ter strategijo upravljanja z blatom (ventili za dno, vakuumska ekstrakcija ali mehansko izkopavanje). Upoštevanje predpisov z EN 1538 (diafragmatski zidovi), EN 14679 (jet grouting) in lokalnimi okoljskimi standardi za odlaganje določa materiale za gradnjo rezervoarjev in postopke izpusta. Projekti na onesnaženih mestih ali v občutljivih vodnih območjih lahko zahtevajo sekundarno zadrževanje ali zaprte sisteme recikliranja, da preprečijo okoljske izpuste in regulativne kazni.
No equipment found in this category
No models found
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.