இன்ஜெக்ஷன்-மிக்சிங் உபகரணங்கள் ஒற்றை திரவ ஜெட் கிரவுடிங் அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு மையமாகும், உலர்ந்த மற்றும் திரவ கூறுகளை ஒரே மாதிரியான கிரவுட் நசுக்கத்தில் இணைத்து, உயர் அழுத்தத்தில் நிலத்திற்குள் வழங்குவதற்கானது. இந்த அமைப்புகள் ஆழமான அடிப்படை பொறியியலில் முக்கியமான அடிப்படைக் கட்டமைப்பாக வேலை செய்கின்றன, மண் பண்புகளை மேம்படுத்தும் மற்றும் ஊடுருவலுக்கு தடைகள் உருவாக்கும் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான அல்லது வேதியியல் பிணைப்புகளை இன்ஜெக்ட் செய்வதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலத்தை சிகிச்சை செய்ய உதவுகின்றன. உபகரண வகை முழுமையான திரவ கையாளல் சுற்றத்தை உள்ளடக்கியது—ஆரம்பப் பொருள் கலப்பில் இருந்து அழுத்தமான வழங்குதிக்குள்—அதிகரிக்கப்படுத்தப்பட்ட நிலத்தை நிலைநாட்ட, துண்டு திரை கட்டுமானம், டயாபிராம் சுவர் சிகிச்சை, செகண்ட் பைல் நிறுவல், மற்றும் நிலத்திற்குள் நிலைநாட்டப்பட்ட நிலைமைகள் துல்லியமான பொருள் இடம் மற்றும் செயல்திறனை தேவைப்படும் நிலம் கலப்பு செயல்பாடுகளில் தேவையானது. இன்ஜெக்ஷன்-மிக்சிங் உபகரணங்கள் நிலத்திற்குள் மண் மேம்பாடு அல்லது சீலிங் தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான பூமியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒற்றை திரவ ஜெட் கிரவுடிங் அமைப்புகள் இன்ஜெக்ஷன்-மிக்சிங் உபகரணங்களை பயன்படுத்தி மண்-சிமெண்ட் நெடுஞ்செங்குத்துகளை உருவாக்குகின்றன, பொதுவாக 0.6 முதல் 2.5 மீட்டர் வரை மாறுபடும் விட்டத்துடன், உயர் வேக கிரவுட் ஜெட் காய்ச்சல்களை இன்ஜெக்ட் செய்வதன் மூலம், இது மண் நெடுஞ்செங்குத்துகளை அழிக்கவும் மீள்கலக்கவும் செய்கிறது. இந்த நெடுஞ்செங்குத்துகள் ஆதரவு கூறுகள், ஊடுருவல் தடைகள், அல்லது துண்டு சுவர் கட்டுமானத்தில் நிலைநாட்டும் கூறுகள் ஆக செயல்படுகின்றன. டயாபிராம் சுவர் மற்றும் செகண்ட் பைல் பயன்பாடுகளில், இன்ஜெக்ஷன்-மிக்சிங் உபகரணங்கள் சுருக்கமான ஆதரவு கட்டமைப்புகளை நிலைநாட்டுவதற்கான சிகிச்சை முகவர்களை மற்றும் குறைந்த ஊடுருவல் கிரவுட் கலவைகளை வழங்குகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் பாரம்பரிய இயந்திர கலப்புக்கு அணுகல் அல்லது பாதுகாப்பு கட்டுப்பாடுகள் உள்ள இடங்களில் நிலம் கலப்பையும் இடமாற்றத்தையும் எளிதாக்குகின்றன. இன்ஜெக்ஷன்-மிக்சிங் உபகரணத்தின் செயல்பாட்டு கோட்பாடு, மிட்டர் மூலம் போர்லாண்டு சிமெண்ட் மற்றும் நீரை கலப்பு அறையில் அறிமுகப்படுத்துவதில் அடிப்படையாகக் கொண்டது, அங்கு குழப்பமான ஓட்டம் மற்றும் மறுசுழற்சி முழுமையான ஒரே மாதிரியானது உறுதிப்படுத்துகிறது, பிறகு உயர் அழுத்த மையவியல் அல்லது நேர்மறை-நீக்கம் மின்சாரங்களை வழங்குகிறது. ரோட்டரி அல்லது கொலாய்டல் மிக்சர்கள், சிமெண்ட் அக்குமுலேட்டுகளை உடைக்கும், சிறந்த துகள்கள் நசுக்கத்தை உருவாக்க, மற்றும் வழங்கல் கோடின் மூலம் நிலையான ரோலாஜிகல் பண்புகளை பராமரிக்க போதுமான கீறலை உருவாக்குகின்றன. அழுத்த-மூட்டல் மற்றும் பைபாஸ் அமைப்புகள் வரிசை தடைகளை எதிர்க்கவும், மாறுபட்ட நில எதிர்ப்பு நிலைகளில் நிலையான வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்தவும் பாதுகாக்கின்றன. ஓட்ட அளவீட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்—பொதுவாக மின்மாந்திரிக அல்லது டர்பைன் அளவீட்டுகள்—கிரவுட் அமைப்பின் மற்றும் பயன்பாட்டு வீதங்களை நேர்மறையாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன, குறிப்பிட்ட நெடுஞ்செங்குத்து விட்டங்கள் மற்றும் வலிமை வளர்ச்சியை அடைய மிகவும் முக்கியமானது. உபகரண அமைப்புகள், சுருக்கமான இட அணுகல் பொருத்தமான ஸ்கிட்-மவுண்டு யூனிடுகளிலிருந்து, பரந்த திட்டப் பகுதிகளில் மொபிலிட்டியை வழங்கும் பெரிய டிரக்-மவுண்டு அமைப்புகள் வரை மாறுபடுகின்றன. பொதுவான அமைப்புகள் 100 முதல் 400-லிட்டர் தொகுதி மிக்சர்களை, 30 முதல் 80 MPa வேலை அழுத்தத்திற்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட மையவியல் அல்லது ஸ்க்ரூ பம்புகளை, அழுத்த அளவீட்டுகள் மற்றும் வெளியீட்டு வால்வுகளை உள்ளடக்கிய மானிபோல்ட் அசேம்பிளிகளை, மற்றும் சிறப்பு ஜெட் கிரவுடிங் கண்காணிப்பு நுழைவுகளில் முடியும் மாறுபட்ட வழங்கல் குழாய்களை உள்ளடக்கியவை. ஒற்றை-நுழைவுப் பொருத்தங்கள் சாதாரண ஜெட் கிரவுடிங்கை எளிதாக்குகின்றன, அதே சமயம் பல-நுழைவுகள் அல்லது தியாக-கருவிகள், அதிக ஆற்றல் வெளியீடு அல்லது பரந்த நெடுஞ்செங்குத்து உற்பத்தி தேவைப்படும் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன. தேர்வு அளவுகோல்கள், கிரவுட் அளவுக்கு தேவைகள், இலக்கு நில நிலைகளுக்கு அடிப்படையில் அடையக்கூடிய பம்பிங் அழுத்தங்கள், சிமெண்ட் வகைகள் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் பொருத்தமான பொருட்கள், தள கட்டுப்பாடுகளுக்கு தொடர்பான உபகரணத்தின் அடிப்படைக் கோடு, மற்றும் நீண்ட செயல்பாடுகளில் அழுத்த நிலைத்தன்மையின் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு உள்ளன. வெப்பநிலை மாறுபாடுகளில் கலவையின் திரவத்தன்மையை பராமரிக்கும்—விச்கோசிட்டி மேலாண்மை—பம்பின் செயல்திறனை மற்றும் நுழைவின் செயல்திறனை பாதிக்கின்றது. EN 1504 (கட்டுமான அமைப்புகளை பாதுகாப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பொருட்கள் மற்றும் அமைப்புகள்) மற்றும் ISO 14679 (கலவைகள், ஓட்ட நேரத்தை அளவிடும் முறை மற்றும் கருவிகள்) ஆகியவற்றுடன் இணக்கம் தரமான உறுதிப்பத்திரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. உபகரண இயக்குநர்கள், EN 14679 முறைமைகளின் படி சான்றிதழ்களை வைத்திருக்க வேண்டும், கட்டமைப்பு உறுதிப்பத்திரம் மற்றும் உத்தி நோக்கங்களுக்கான நெடுஞ்செங்குத்து உற்பத்தியின் சரியான அளவுகோல் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆவணங்களை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
நீர் மற்றும் slurry சேமிப்பு தொட்டிகள் ஆழமான அடிப்படைகள் மற்றும் நிலத்தை சிகிச்சை செயல்களில் முக்கியமான துணை உபகரணங்களாக உள்ளன, இது திடீர் சுவர் கட்டுமானம், கட்டுப்பாட்டு திரை நிறுவல், ஜெட் கிரவுடிங் மற்றும் மண் கலவைகள் போன்ற செயல்களில் தேவையான பெரிய அளவிலான தோண்டல் திரவங்கள், சிமெண்ட்-பெண்டோனிட் slurry மற்றும் செயல்முறை நீருக்கான இடைவெளி மற்றும் பிடிப்பு அமைப்புகளாக செயல்படுகின்றன. இந்த தொட்டிகள் இரட்டை முக்கிய செயல்களை நிறைவேற்றுகின்றன: துளையீட்டு மற்றும் ஊற்றுதல் செயல்களுக்கு திரவங்களின் தொடர்ச்சியான வழங்கலை பராமரிக்கவும், திரவ மறுசுழற்சியோ அல்லது அகற்றலுக்காக மிதக்கும் உறுதிகளைத் தற்காலிகமாக அமைக்கவும், இதனால் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் நீண்ட திட்ட காலங்களில் பொருட்களின் பயன்பாட்டை குறைக்கவும். திடீர் சுவர் கட்டுமானத்தில், நீர் மற்றும் slurry சேமிப்பு தொட்டிகள் தோண்டலின் போது குழாய்களின் சுவர்களை நிலைநாட்டும் பாலிமர்-சேர்க்கை பெண்டோனிட் slurry களை வைத்திருக்கின்றன, சுவர் ஆழம், நீளம் மற்றும் மண் நிலைகளின் அடிப்படையில் 50 முதல் 500 கன மீட்டர் வரை உள்ள திட்ட தேவைகள் உள்ளன. ஆழமான கலவையால் அல்லது ஜெட் கிரவுடிங் மூலம் கட்டுப்பாட்டு திரை நிறுவும் போது, slurry தொட்டிகள் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான ஊற்றுதல் ஊடகங்கள் மற்றும் மிதக்கும் திரவங்களை வைத்திருக்கின்றன, மிதக்கும் உறுதிகளை தடுப்பதற்கான பிரிப்பு திறன் முக்கியமாக உள்ளது, இது ஊற்றுதல் போர்ட்களின் முன்கூட்டிய அடைப்பு தடுக்கும் மற்றும் ஒரே மாதிரியான கிரவுட் வழங்கலை உறுதி செய்கிறது. அதேபோல், அதிர்வு உண்டான அடர்த்தி அல்லது நிலத்தடி நீர் கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கிய செகண்ட் பைல் மற்றும் ஷீட் பைல் சுவர் திட்டங்களுக்கு, இந்த தொட்டிகள் பைல் எண்ணிக்கை, தோண்டல் ஆழம் மற்றும் சுற்றுப்பயண தேவைக்கு ஏற்ப செயல்முறை நீர் மற்றும் இரசாயன சேர்மங்களை வைத்திருக்கின்றன. செயல்பாட்டில், slurry சேமிப்பு தொட்டிகள் வெவ்வேறு நிலைகளில் வெப்பநிலையால் பிரிக்கப்பட்டு, களவாணிகள் மற்றும் நுணுக்கமான துகள்கள் பிரிக்கப்படும், இதனால் தூய்மையான திரவம் மையவியல், அதிர்வுகள் அல்லது பிற பிரிப்பு உபகரணங்கள் மூலம் திருப்பி கொண்டு செல்லப்படுகிறது. தொட்டி அளவீடு சுற்றுப்பயண வீதத்தை (பெரிய தோண்டல் செயல்களுக்கு 100–300 ம³/h) , அமைதியான நேரம் (திரவத்தின் ரோலஜி மற்றும் தேவையான தெளிவின் அடிப்படையில் 30–120 நிமிடங்கள்) மற்றும் திட்ட காலத்தை கணக்கீடு செய்கிறது. சரியான தொட்டி வடிவமைப்பில் குழாய்களை குறைக்கவும் மற்றும் குறுகிய சுற்றுப்பாதைகளை தவிர்க்கவும் பாஃபிள் பலகைகள், மிதக்கும் அடுக்குகளுக்கு மேல் அமைக்கப்பட்ட வெளியீட்டு போர்டுகள் மற்றும் உச்ச ஓட்ட நிலைகளில் சிதறலைத் தவிர்க்க overflow சேனல்கள் அடங்கும். சேமிப்பு தொட்டிகள் பல வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன: நிரந்தர நிறுவல்களுக்கு 3–10 மிமீ தட்டு தடிப்புடன் உலோகத்தால் உருவாக்கப்பட்ட தொட்டிகள், தளத்தில் விரைவாக இணைக்கக்கூடிய பொருத்தங்களுடன் (50–200 ம³ யூனிட்கள்) கட்டப்பட்ட பிளவுபட்ட உலோக தொட்டிகள் மற்றும் சுருக்கமான துணி தொட்டிகள் (பொலிவினில் அல்லது பாலிஇத்திலீன்) குறைந்த இடம் அல்லது உயர் மொபிலிட்டி தேவைகள் உள்ள திட்டங்களுக்கு. தொட்டி உள்ளமைப்புகள் slurry வகையின் அடிப்படையில் மாறுபடுகின்றன: உயர் விச்கோசிட்டி சிமெண்ட் slurry கள் துகள்கள் இணைப்புகளை உடைக்காமல் மிதக்கும் நிலையை பராமரிக்க குறைந்த வேகத்தில் பாட்டில் கலக்கிகள் மூலம் மென்மையாக கலக்க வேண்டும், மேலும் நீர் அடிப்படையிலான தோண்டல் திரவங்களில் மையவியல் பிரிப்புகள் அல்லது தொட்டி கட்டமைப்பில் இணைக்கப்பட்ட அமைதியான குளங்கள் அடங்கலாம். தேர்வு அளவுகோல்கள் தினசரி சுற்றுப்பயண தேவைகள் மற்றும் அமைதியான நேரத்தின் அடிப்படையில் தேவையான திறனை, பொருள் ஒத்திசைவு (சிமெண்ட்-பெண்டோனிட் slurry கள் ஊற்று மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க எபாக்சி-பட்ட அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் உள்ளமைப்புகளை தேவைப்படுகிறது), சுற்றுப்புற வெப்பநிலை வரம்பு (சூடான காலங்களில் ஊற்றுதலுக்கான விச்கோசிட்டியை பராமரிக்க வெப்பநிலை அமைப்புகள் தேவை), மற்றும் கழிவு மேலாண்மை உத்தி (கீழ் வீழ்ச்சி வால்வுகள், வெகுஜன அகற்றுதல் அல்லது இயந்திர குளம்) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. EN 1538 (திடீர் சுவர்), EN 14679 (ஜெட் கிரவுடிங்) மற்றும் உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் அகற்றல் தரநிலைகள் ஆகியவற்றுடன் ஒத்திசைவு, தொட்டி கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் வெளியீட்டு செயல்முறைகளை நிர்ணயிக்கின்றன. மாசுபட்ட இடங்களில் அல்லது உணர்வுப்பூர்வமான நீர் மண்டலங்களில் உள்ள திட்டங்களுக்கு சுற்றுச்சூழல் வெளியீட்டைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் ஒழுங்கு தண்டனைகளைத் தவிர்க்கவும் இரண்டாம் கட்ட பாதுகாப்பு அல்லது மூடிய சுற்றுப்பயண அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
அதிக அழுத்த மினுப்பிகள் ஆழமான அடிக்கட்டு மற்றும் நிலத்தை மேம்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்களில் முக்கியமான உபகரணங்களாகும், அவைகள் உயர்ந்த அழுத்தங்களில் சிமெண்ட் கலவைகள் மற்றும் கிரீட்களைControlled injection-இல் வழங்கவும் பராமரிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிக்கப்பட்ட மண்மை மாற்றம் மற்றும் வெற்று உலோகம் நோக்கங்களை அடைவதற்காக. இப்ப pumps சப்சர்பேஸ் வேலைகளில் இரட்டையான செயல்பாடுகளை நிறைவேற்றி வருகின்றன: எழுந்து குதிரை கொண்டு பேரூக்கணோட்டத்தில் மிள்ச்சி மற்றும் அழுத்த சமநிலையை பராமரிப்பதற்கு (உதாரணமாக கம்பளம் சுவர் அமைப்பில்), நிலக் கட்டமைப்புகளில் நிலைத்துவைப்பதற்காக அல்லதுSeal media-ஐ ஊழியங்கள் அடிக்கிறார். செயல்பாட்டு தேவைகள் பயன்பாட்டினால் மாறுபடுகிறது - கம்பளம் சுவருக்கான மிளச்சு மினுப்பிகள் ஏற்கனவே நிலையில் பதினைந்து மற்றும் வெப்பநிலையை நிர்வகிக்கும் கஸ்தூரி அடங்கிய உலோகங்களை பராமரிக்கவேண்டும், ஆனால் அட்டுக்கட்டுகள், ஜெட் கிரூட்டிங் மற்றும் நில அந்தர்த்த மதிப்பீடுகள் உள்ளInjection pumps ஆறுதல் அளவுக்கு அழுத்த கட்டுப்பாடு மற்றும் உறை வைக்கப்பட்டுவரும் மீட்டமைக்கும் யை அளிக்க வேண்டும். இந்த பயன்பாடுகளில் அதிக அழுத்த மினுப்பியின் செயல்பாட்டு அடிப்படை கோட்பாடு மீள்ச்சி அல்லது மையக்கருத்துகளின் மூலம் வடிவத்தின் திறனை மேலோட்டமாக்குதல் மற்றும் வடிவமைப்பு ஆழத்திற்கு ஊடுருவுதல் அடிப்படையாக இருக்கின்றது. EN 1538க்கு ஏற்ப கம்பளம் சுவர் அமைப்பில், மிள்ச்சிமின் மினுப்பிகள் சூழல் நீர் மற்றும் தரையினப் அழுத்தத்துடன் ஒரேநிலையில் ஹைட்ரோஸ்டாடிக்களை சமநிலைக்கூறுகிறீர்கள், சுவர் முறிவதை தடுக்கும் மற்றும் ஊடுருசலை நிர்வகிக்கிறது. கடுத்த கம்பலுக்கு மற்றும் நிலத்திற்கான நேர்த்தி கர்ப்பிணி சுவர் அமைப்புகளுக்காக, Injection pumps நிலத்தில் அல்லது செங்குத்து கட்டமைப்புகள் உள்ளிடும்போது டீரேஸன் அல்லது ஹைட்ரோவிராக்சிங் மூலம் உள்ளீட்டு அடுக்குகளை குறைந்த அளவீடு செய்யவேண்டும், பொதுவாக 20-100 பார் வரை நிலத்தை அடியும் ஆன கெளரு கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் வேண்டும். Secant மற்றும் tangent pile construction என்பதுInjection pumps ங்களை சிமெண்ட்-பென்டோனிடே அல்லது சிமெண்ட்-வணி கிருட்டிகொண்ட கோநங்களுக்கு வழங்குவது, மல்ட்டாகும் அடியில் ஒரு வீடு உள்ளெடுக்கிறார்கள். ISO 21491-க்கு தவிர, Jet grouting செயல்முறைகள் நிலத்தை முறியடிக்கவும், கிருட்டிகொண்டையை ஒன்றாக ஊட்டவும் வெளியீட்டில் 200-400 பார் அதிக அளவு நிலையை உருவாக்குகின்றன, நில-சிமெண்ட் நிலைகள் நிலையான நிலையாகவும் ஐக்கியம் உருவாக்குகிறது. ஆழமான நிலம் கலந்தவை (DSM) செயல்முறைகள் தேகளை ஆழ்ந்த அளவுரைத்தளைக்கு வழங்க எடுக்கவேண்டும். இதற்கான உபகரணப் பாவிடலும் பட்டியலில் மேற்கொண்டு செயல்பாட்டு மாறுபாட்டுகள் சரியானதாகும். கம்பளம் சுவருக்கான மிள்ச்சிமின் மினுப்பிகள் பொதுவாக மையக்கருத்து மினுப்பிகளை 50-200 ம³/மா; 4-15 பார் வெளியீட்டு அழுத்தத்திற்குக் கட்டளையுரை செய்கின்றன, நிலையற்ற உறவுகள் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றிகள் மூலம் வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. Geotechnical applications-க்கு மேலீற்றடைந்த மினுப்பிகள், அதிகாரமான மீள்சல்படுத்தல் கோப்புகளை (பிஸ்டன் மினுப்பு, ஸ்க்ரூ மினுப்பு அல்லது பெரிஸ்டால்டிக் மினுப்பு)ப் பயன்படுத்துவதுடன் 50-400 பார் வெளியீட்டு அழுத்தம் குறைந்த போர்வோடிகளுடன் (5-40 ம³/மா) அளவிற்கு, மேலான அழுத்த நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உயர்வு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. இயக்க முறைமை மின் மோட்டார்கள் அல்லது டீசல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; மின் இயக்கங்கள் நீக்கத்திற்கான கட்டுப்பாட்டுக்காக நகர்ப்புற கிடுவை்டர் தரவுகளுக்கு உயர் அளவில் நிலைபேற்று வருகின்றது, ஆனால் டீசல் சக்தியிலுள்ள யூனிட்கள் தொலைவில் அல்லது பெரிய அளவிலுள்ள திட்டங்களில் பொதுவானவை. அதிக அழுத்த மினுப்பிக்கான சரியான உபகரணங்களை தேர்வது மிள்ச்சி அல்லது கிரூட்டு ரியோலஜி (விசக்கரு, கயிர், மணல் உள்ளடக்கம்), இலக்கு ஊடுருங்களுக்கான அழுத்தம் மற்றும் அளவை, வடிவம் பண்புகளை (வரை பரிதி) பரிசீலனை செய்யவேண்டும். EN 1538க்கான கம்பளம் சுவர்கள், EN 14679 ஜெட் கிரூட்டிங்கிற்கான, EN 12716 கிரூட்டிங்க்கான, மற்றும் ISO 21491-க்கான பின்பற்றுவது உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட நிலத்தை மேம்படுத்தும் தரமான தரவுகள் அடைகிறது.
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.