రోలర్-కోన్ కోర్ బ్యారెల్స్ అనేవి ప్రత్యేక రోటరీ డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు, ఇవి లోతైన ఫౌండేషన్ అనువర్తనాల నుండి ప్రతినిధి రాక్ కోర్ నమూనాలను పొందడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ముఖ్యంగా రాక్ సాకెటింగ్ అంచనాకు మరియు లోతైన తవ్వకం మరియు భూమి మెరుగుదల ప్రాజెక్టులలో ఉపరితల లక్షణీకరణకు. ఈ పరికరాలు ఒక సిలిండ్రికల్ బ్యారెల్, అంతర్గత కోర్ ట్యూబ్ మరియు రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీతో కూడి ఉంటాయి, ఇది రోలర్-కోన్ బిట్స్తో అమర్చబడింది—సాధారణంగా మూడు తిరిగే కఠినమైన ఇనుము లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్-టిప్పు కోన్లు, ఇవి టంగ్స్టన్ లేదా డైమండ్ ఇన్సర్ట్లతో నింపబడ్డాయి. కోర్ బ్యారెల్ డ్రిల్లింగ్ స్ట్రింగ్ మరియు కటింగ్ హెడ్ మధ్య నిర్మాణాత్మక ఇంటర్ఫేస్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తీసుకువచ్చిన రాక్ పదార్థాన్ని జియోలాజికల్ మరియు జియోటెక్నికల్ విశ్లేషణ కోసం పూర్తి స్థాయిలో పట్టించుకోవడానికి మరియు తిరిగి పొందడానికి అనుమతిస్తుంది. రోలర్-కోన్ కోర్ బ్యారెల్స్ అనేవి అనేక లోతైన ఫౌండేషన్ పద్ధతులలో ఉపయోగించబడతాయి: డయాఫ్రామ్ వాల్ నిర్మాణంలో, అక్కడ బెడ్రాక్ లోతు మరియు నాణ్యత నిర్ధారణ తవ్వకం మద్దతు మరియు పైల్ సాకెట్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది; సెకంట్ మరియు టాంగెంట్ పైల్ వాల్స్లో, రాక్ సాకెటింగ్ లోతు మరియు భరించే స్థాయి లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి; కటాఫ్ కర్టైన్స్ మరియు సీపేజ్ నియంత్రణ నిర్మాణాలలో, సాధ్యమైన గ్రౌటింగ్ హారిజాన్లలో పర్మియబిలిటీ మరియు గ్రౌట్ తీసుకునే జోన్లను అంచనా వేయడానికి; మరియు ప్రధాన తవ్వకం లేదా అండర్పిన్నింగ్ పనులకు ముందు ప్రాథమిక స్థల పరిశోధన డ్రిల్లింగ్లో. వీరి ప్రధాన కార్యం నియంత్రిత కోర్ రికవరీని అందించడం, డాక్యుమెంటెడ్ రాక్ క్వాలిటీ డిజిగ్నేషన్ (RQD), యూనియాక్సియల్ కంప్రెసివ్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్టింగ్ మరియు డిజైన్ నిర్ధారణ మరియు నిర్మాణ నాణ్యత హామీకి అవసరమైన ఫ్రాక్చర్ లక్షణీకరణ. ఆపరేషనల్ ప్రిన్సిపల్ డ్రిల్ స్ట్రింగ్కు వర్తించే రోటేషనల్ టార్క్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది రోలర్ కోన్లను కోర్ బ్యారెల్ అక్షం చుట్టూ తిరగడానికి కారణమవుతుంది, రాక్ ఫేస్పై నడిపించబడుతుంది. కటింగ్ చర్య ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ మరియు క్రషింగ్—ప్రత్యేక కోన్ పళ్ళు రోలర్-కోన్ బిట్ కింద రాక్ పదార్థాన్ని క్రమంగా విరిగిస్తాయి, విరిగిన పదార్థం అంతర్గత కోర్ ట్యూబ్లో పడుతుంది. డ్రిల్లింగ్ కొనసాగుతున్నప్పుడు, ముందుకు వెళ్ళే బ్యారెల్ విభాగం-దీర్ఘంగా రాక్ కాలమ్ను పట్టిస్తుంది, ఇది బ్యారెల్ బేస్ వద్ద ఉన్న గ్రావిటీ-చలనం కలిగిన కోర్ క్యాచర్ (బాల్ లేదా బాస్కెట్ రకం) ద్వారా నిల్వ చేయబడుతుంది. కావలసిన కోర్ పొడవు పొందిన తర్వాత (సాధారణంగా 3–10 మీటర్లు ప్రతి రన్), మొత్తం అసెంబ్లీని తిరిగి పొందడం జరుగుతుంది మరియు కోర్ను జాగ్రత్తగా తీసుకువెళ్లడం, కొలవడం, లాగ్ చేయడం మరియు ISRM (ఇంటర్నేషనల్ సొసైటీ ఫర్ రాక్ మెకానిక్స్) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రయోగశాలలో పరీక్షించడానికి సిద్ధం చేయడం జరుగుతుంది. పరికరాల ఆకృతీకరణలు సాధారణ వైర్-లైన్ వ్యవస్థలు (NQ, HQ, PQ గేజ్ పరిమాణాలు 47.6, 63.5, మరియు 85 మిమీ కోర్ వ్యాసాలకు అనుగుణంగా) మరియు సంప్రదాయ రాడ్-సస్పెండెడ్ బ్యారెల్స్ను కలిగి ఉంటాయి. రోలర్-కోన్ బిట్ డిజైన్లు రాక్ కఠినతా వర్గీకరణ ప్రకారం మారుతాయి: మృదువైన నిర్మాణాలు పెద్ద కోన్ స్పేసింగ్తో కార్బైడ్-టిప్పు ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే అత్యంత కఠినమైన లేదా అబ్రాసివ్ రాక్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బటన్ బిట్స్తో సమీప బటన్ డెన్సిటీని అవసరంగా చేస్తుంది. మందమైన స్థాయిల కోసం పొడవైన బ్యారెల్స్, నమూనా సంరక్షణను మెరుగుపరచడానికి విభజిత-ట్యూబ్ బ్యారెల్స్, మరియు నిర్మాణ జియాలజీ అంచనాకు ప్రత్యేకంగా ఉంచిన కోర్ వ్యవస్థలు సాధారణ వేరియంట్లను సూచిస్తాయి. రోలర్-కోన్ కోర్ బ్యారెల్ ఆకృతీకరణల ఎంపిక అంచనా వేయబడిన రాక్ బలం (UCS పరిధి), జియోటెక్నికల్ పరిశోధన పరిధిలో పేర్కొనబడిన కోర్ రికవరీ అవసరాలు, డ్రిల్లింగ్ బడ్జెట్ పరిమితులు మరియు రిగ్ యొక్క పవర్ అవుట్పుట్తో అనుకూలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డ్రిల్లర్లు రికవరీ నాణ్యతను డ్రిల్లింగ్ వేగానికి సమతుల్యం చేయాలి—ఆగ్రసివ్ ఫీడింగ్ పెనట్రేషన్ను పెంచుతుంది కానీ కోర్ నమూనా కదలిక మరియు తగ్గింపుకు ప్రమాదం కలిగిస్తుంది; జాగ్రత్తగా తీసుకునే పద్ధతి విరిగిన ద్రవ్యం తగ్గిస్తుంది కానీ ప్రాజెక్ట్ సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది. అనువర్తనీయ ప్రమాణాలు ISO 13311-1 (ఒరియెంటెడ్ కోర్ మరియు రాక్ మాస్ లక్షణీకరణ), DIN 4095 (బోరింగ్ మరియు కోరింగ్కు సంబంధించిన జర్మన్ ప్రమాణం), మరియు API (అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్) మార్గదర్శకాలు సివిల్ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. RQD అంచనాలు ISRM సిఫార్సుల ప్రకారం జరుగుతాయి, కోర్ ఫోటోగ్రఫీ మరియు కోర్ బాక్స్ సంరక్షణ ISO 14689 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డాక్యుమెంట్ చేయబడుతుంది.
No equipment found in this category
No models found