హై-ప్రెషర్ పంపులు

అధిక-పరిమాణ పంపులు లోతైన పునాది మరియు భూమి మెరుగుదల అప్లికేషన్లలో కీలక పరికరాలు, అవసరమైన మట్టి మార్పిడి మరియు సీల్ లక్ష్యాలను సాధించడానికి పెరిగిన ఒత్తిడిలో సిమెంట్ స్లరీస్ మరియు గ్రౌట్స్ యొక్క నియంత్రిత ఇంజెక్షన్‌ను అందించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ పంపులు ఉపరితల పనుల్లో ద్వంద్వ విధులను నిర్వహిస్తాయి: డయాఫ్రామ్ గోడ నిర్మాణం వంటి స్లరీఇన్ మద్దతు ఉన్న తవ్వకాలలో చక్రవాత్తనం మరియు ఒత్తిడి సమతుల్యతను నిర్వహించడం, మరియు మట్టి నిర్మాణాలలో స్థిరీకరణ లేదా సీల్ మీడియాను చొచ్చుకోవడం. అప్లికేషన్ల మధ్య ఆపరేషనల్ డిమాండ్లు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి - డయాఫ్రామ్ గోడల కోసం చక్రవాత్తన పంపులు స్థిరమైన స్లరీ ఘనత మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించాలి, ఫైన్ సాలిడ్స్‌ను కలిగిన అబ్రాసివ్ స్లరిని నిర్వహించాలి, అయితే కట్ ఆఫ్ కర్టైన్లు, జెట్ గ్రౌటింగ్ మరియు మట్టి మిక్సింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజెక్షన్ పంపులు లక్ష్య నిర్మాణాల సమాన చికిత్సను సాధించడానికి ఖచ్చితమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ మరియు ప్రవాహ స్థిరత్వాన్ని అందించాలి. ఈ అప్లికేషన్లలో అధిక-పరిమాణ పంపుల ఆపరేషన్‌కు సంబంధించిన ప్రాథమిక సూత్రం పాజిటివ్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్ లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ మెకానిజమ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నిర్మాణ నిరోధాన్ని అధిగమించడానికి మరియు డిజైన్ లోతుకు చొచ్చుకోవడానికి. EN 1538 ప్రకారం డయాఫ్రామ్ గోడ నిర్మాణంలో, స్లరీ చక్రవాత్తన పంపులు చుట్టుపక్కల నీటి మరియు భూమి ఒత్తిడితో హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడి సమతుల్యతను నిర్వహిస్తాయి, గోడ కూలడం నివారించడానికి మరియు సీపేజ్‌ను నిర్వహించడానికి. కట్ ఆఫ్ కర్టైన్లు మరియు నిలువు అడ్డంకి గోడ వ్యవస్థల కోసం, ఇంజెక్షన్ పంపులు గ్రౌట్ పర్మియేషన్ లేదా హైడ్రోఫ్రాక్చరింగ్ ద్వారా మట్టి లేదా రాయిలో స్థానికంగా పారదర్శకత తగ్గింపును సృష్టిస్తాయి, సాధారణంగా 20-100 బార్ స్థిర ఒత్తిడులను అవసరమవుతుంది, నిర్మాణ పారదర్శకత మరియు లక్ష్య చొచ్చుకోవడం లోతుకు ఆధారంగా. సెకెంట్ మరియు ట్యాంజెంట్ పాయిల్ నిర్మాణం ఇంజెక్షన్ పంపులను సిమెంట్-బెంటోనైట్ లేదా సిమెంట్-సాండ్ గ్రౌట్‌ను మట్టి-సిమెంట్ కాలమ్స్‌లో పంపిణీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది, ముడి పాయిల్ అంశాలను బంధిస్తుంది. జెట్ గ్రౌటింగ్ కార్యకలాపాలు - ISO 21491 ద్వారా నియంత్రించబడతాయి - మట్టి కరిగించడానికి మరియు గ్రౌట్‌ను ఒకేసారి చొచ్చుకోవడానికి చాలా-అధిక ఒత్తిడి వ్యవస్థలను (200-400 బార్) అవసరమవుతుంది, స్థిరీకరణ కోసం మట్టి-సిమెంట్ కాలమ్స్‌ను సృష్టించడం. లోతైన మట్టి మిక్సింగ్ (DSM) అప్లికేషన్లు మెకానికల్ మిక్సింగ్ టూల్స్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన మట్టిలో సిమెంట్ స్లరిని చొచ్చుకోవడానికి మోడ్‌రేట్-పరిమాణ ఇంజెక్షన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ కేటగిరీలో పరికరాల ఆకృతీకరణలు అప్లికేషన్ ప్రకారం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. డయాఫ్రామ్ గోడల కోసం స్లరీ చక్రవాత్తన వ్యవస్థలు సాధారణంగా 4-15 బార్ విడుదల ఒత్తిడితో 50-200 m³/h సామర్థ్యం ఉన్న సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఉపయోగిస్తాయి, ఘన పదార్థాల నిర్వహణ సామర్థ్యాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం హీట్ ఎక్స్చేంజర్లు కలిగి ఉంటాయి. జియోటెక్నికల్ అప్లికేషన్ల కోసం ఇంజెక్షన్ పంపులు పాజిటివ్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి - పిస్టన్ పంపులు, స్క్రూ పంపులు లేదా పెరిస్టాల్టిక్ పంపులు - 50-400 బార్ విడుదల ఒత్తిడితో, తక్కువ ప్రవాహ రేట్ల (5-40 m³/h) కోసం రేటెడ్, అధిక ఒత్తిడి స్థిరత్వం మరియు తగ్గిన పుల్సేషన్‌ను అందిస్తాయి. డ్రైవ్ వ్యవస్థలు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు లేదా డీజల్ ఇంజిన్లను ఉపయోగిస్తాయి; ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్స్ నగర అప్లికేషన్లలో ఉద్గార నియంత్రణ మరియు శబ్ద పరిమితుల కారణంగా ప్రాధాన్యత పొందుతున్నాయి, EN ప్రమాణాల ప్రకారం, అయితే డీజల్-చాలించిన యూనిట్లు దూర ప్రాంత లేదా పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులలో ప్రాచుర్యం పొందాయి. అధిక-పరిమాణ పంపు పరికరాలను సరైన ఎంపిక చేయడానికి స్లరీ లేదా గ్రౌట్ రియాలజీ (ద్రవ్యత, ఘనత, ఇసుక కంటెంట్), లక్ష్య ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు పరిమాణం, నిర్మాణ లక్షణాలు (పారదర్శకత, ధాన్య-పరిమాణ పంపిణీ), వాతావరణ పరిస్థితులు మరియు శక్తి అందుబాటును అంచనా వేయాలి. డయాఫ్రామ్ గోడల కోసం EN 1538, జెట్ గ్రౌటింగ్ కోసం EN 14679, గ్రౌటింగ్ కోసం EN 12716 మరియు ISO 21491 కు అనుగుణంగా ఉండటం పరికర నమ్మకాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట భూమి చికిత్స నాణ్యత ప్రమాణాలను సాధిస్తుంది.