[→ క్రాస్-రెఫ్: బోర్డ్ పైళ్లు

బోర్డ్ పాయిల్స్ అనేవి భూమిలో సిలిండ్రికల్ షాఫ్ట్‌ను డ్రిల్ చేసి నిర్మించిన గంభీర స్థూప అంశాలు, ఇవి మట్టిని మరియు దృఢమైన శ్రేణులను తాకుతూ గంభీరతను అందించడానికి అవసరమైన లోతుల వరకు విస్తరించవచ్చు, నిర్మాణాలకు స్థిరమైన, నాన్-లిక్విఫైయింగ్ స్థూపాలు అవసరమైనప్పుడు ప్రత్యేకమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. గంభీర స్థూప ఇంజనీరింగ్‌లో, బోర్డ్ పాయిల్స్ ప్రధాన లోడ్-మార్పిడి యంత్రాలుగా పనిచేస్తాయి, ముఖ్యంగా అధిక అక్షీయ మరియు పక్కలో ఉన్న లోడ్లు నమ్మదగినంగా కింద ఉన్న భూగర్భ శాస్త్రంలో పంపిణీ చేయాలి. ఈ అంశాలు భూకంప ప్రాంతాలలో, సముద్ర వాతావరణాలలో, మరియు కఠినమైన స్థితి ప్రమాణాలతో ఉన్న ప్రాజెక్టులలో కీలకమైనవి, ఎందుకంటే ఇవి బెడ్‌రాక్ లేదా ఘనమైన బేరింగ్ పొరలతో కఠినమైన సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బోర్డ్ పాయిల్స్ భూమి స్థిరీకరణ మరియు కాలుష్య నియంత్రణలో నిర్మాణ మరియు కటాఫ్ బ్యారియర్ అంశాలుగా పనిచేసే నిరంతర స్లర్రీ గోడలు, సెకంట్ పాయిల్ గోడలు మరియు ట్యాంజెంట్ పాయిల్ గోడల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి గంభీర తవ్వకాల మద్దతు వ్యవస్థలు, డాక్ మరియు వర్ఫ్ నిర్మాణం, కఠినమైన జియోటెక్నికల్ పరిస్థితుల్లో బ్రిడ్జ్ ఫౌండేషన్లు మరియు మెట్రో టన్నెల్‌లు మరియు పార్కింగ్ నిర్మాణాల వంటి అండర్‌గ్రౌండ్ మౌలిక సదుపాయాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. సముద్ర వాతావరణాలలో, బోర్డ్ పాయిల్స్ ఆఫ్షోర్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లు మరియు తీర రక్షణ నిర్మాణాలకు ఆధారం అందిస్తాయి. హైడ్రోజియోలాజికల్ నియంత్రణ కీలకమైనప్పుడు—కాలుష్యిత స్థలాల పునరుద్ధరణ లేదా గ్రౌండ్వాటర్ వలయాన్ని నివారించడం వంటి—బోర్డ్ పాయిల్స్ నీటిరహితమైన అడ్డBarrierలను సృష్టిస్తాయి, అదే సమయంలో నిర్మాణ లోడ్లను మోస్తాయి. నిర్మాణ ప్రక్రియలో రోటరీ డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి సిలిండ్రికల్ బోరింగ్ టూల్‌ను మట్టిని మరియు కింద ఉన్న రాక్ ఫార్మేషన్లలోకి ముందుకు తీసుకువెళ్లడం ఉంటుంది. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం (సాధారణంగా సమ్మేళన మట్టిలో బెంటోనైట్ స్లర్రీ లేదా స్థిరమైన భూమిలో నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలు) తవ్వకం సమయంలో బోర్‌హోల్ గోడలను స్థిరంగా ఉంచుతుంది, కూలిపోకుండా మరియు బోర్ నుండి కట్ చేయబడిన పదార్థాలను తొలగిస్తుంది. డిజైన్ లోతికి చేరిన తర్వాత, రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ కేజెస్ బోర్‌లో దిగువన ఉంచబడతాయి, మరియు షాఫ్ట్‌ను నియంత్రిత ప్లేస్‌మెంట్ పరిస్థితులలో నిర్మాణ కాంక్రీటుతో నింపబడుతుంది—సాధారణంగా కాంక్రీటు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు తవ్వకం ద్రవాన్ని చివరి అంశం నుండి తొలగించడానికి ట్రెమీ పైప్‌ను ఉపయోగించడం. రాక్ సాకెటింగ్, వాతావరణ ప్రభావిత రాక్-మట్టి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను దాటించి, సమర్థవంతమైన, అప్రభావిత బెడ్‌రాక్‌లోకి డ్రిల్ చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది యాంత్రిక ఇంటర్‌లాక్‌ను అందిస్తుంది మరియు బేరింగ్ నిరోధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రధాన పరికరాల రకాలు పెద్ద వ్యాసం రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్స్ (100 మీటర్లకు మించి లోతులకు చేరగల సామర్థ్యం), స్థిరమైన మట్టిలో వేగంగా తవ్వడానికి నిరంతర ఫ్లైట్ ఆగర్ (సీఎఫ్‌ఏ) వ్యవస్థలు, మరియు సాకెటింగ్ కార్యకలాపాల కోసం రోటరీ ట్రైకోన్ బిట్స్, రోలర్ కోన్ బిట్స్ మరియు కోరింగ్ టూల్స్ వంటి ప్రత్యేక రాక్ డ్రిల్లింగ్ అనుబంధాలు ఉన్నాయి. కాసింగ్ వ్యవస్థలు—తాత్కాలిక స్టీల్ లైనర్లు—అస్థిర బోర్‌హోల్‌లను రక్షిస్తాయి. మద్దతు పరికరాలు స్లర్రీ చికిత్స ప్లాంట్లు (ద్రవ పునరావృతం మరియు మట్టి తొలగింపు కోసం), కాంక్రీటు ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ట్రెమీ పైప్‌లు, మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం కండిషనింగ్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి. ఎంపిక ప్రమాణాలు మట్టి శ్రేణీకరణ మరియు రాక్ నాణ్యత నియమం (RQD), అవసరమైన పాయిల్ వ్యాసం మరియు లోతు, డిజైన్ లోడ్ సామర్థ్యం, గ్రౌండ్వాటర్ పరిస్థితులు, మరియు స్థల పరిమితులు ఉన్నాయి. కాంట్రాక్టర్లు ప్రత్యేక భూగర్భ ప్రొఫైల్‌కు వ్యతిరేకంగా డ్రిల్లింగ్ రిగ్ పవర్ (టార్క్ మరియు రొటేషనల్ స్పీడ్), బ్రేక్ అవుట్ ఫోర్స్, మరియు హోయిస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేస్తారు. బేరింగ్ పొర లోతు, సాకెటింగ్ అవసరాలు, మరియు ఇప్పటికే ఉన్న నిర్మాణాల సమీపంలో కంపన సున్నితత్వం అన్ని పరికరాల ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. సంబంధిత ప్రమాణాలు EN 1536 (ప్రత్యేక జియోటెక్నికల్ పనుల అమలు—బోర్డ్ పాయిల్స్), ISO 14688 మరియు ISO 14689 (మట్టి మరియు రాక్ వర్గీకరణ), API RP 2A (ఆఫ్షోర్ ఫిక్స్‌డ్ నిర్మాణాలు), మరియు DIN 4119 (జర్మన్ బోర్డ్ పాయిల్ ప్రమాణాలు) ఉన్నాయి. RQD అంచనా ISRM మార్గదర్శకాల ప్రకారం; కాంక్రీటు ప్లేస్‌మెంట్ విధానాలు ACI 336 మరియు EN 12696 (సముద్ర అనువర్తనాల కోసం కాథోడిక్ రక్షణ)ను సూచిస్తాయి.