เครื่องอัดอากาศ

เครื่องอัดอากาศเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นในวิศวกรรมฐานรากลึก โดยให้ลมอัดสำหรับการเจาะแบบนิวแมติก การฉีดปูน และการระบายน้ำซึ่งเป็นส่วนสำคัญในการก่อสร้างผนังไดอะแฟรม ผ้าม่านตัด และระบบกั้นใต้ดินอื่นๆ ในบริบทของผนังดินและผ้าม่านตัด เครื่องอัดอากาศจะส่งพลังงานที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์เจาะและการวางวัสดุ ทำให้เป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการที่กระบวนการที่ขึ้นอยู่กับแรงดันมีความสำคัญ ในการก่อสร้างผนังไดอะแฟรม เครื่องอัดอากาศจะจัดหาอากาศอัดให้กับอุปกรณ์จับแบบนิวแมติก ระบบเจาะแบบหมุนกลับ และเครื่องมือเจาะแบบยกอากาศที่ใช้ในการขุดลึกและนำเศษดินออกจากความลึกที่สำคัญ สำหรับการติดตั้งผ้าม่านตัด โดยเฉพาะในงานฉีดปูนและการผสมดิน เครื่องอัดอากาศจะให้ลมอัดแรงดันสูงที่จำเป็นในการทำให้ดินเป็นของเหลวและฉีดวัสดุซีเมนต์ด้วยการเจาะและพลังการผสมที่ควบคุมได้ นอกจากนี้ ในการก่อสร้างเสาเซกันต์และเสาทางขนาน เครื่องตัดแบบนิวแมติกและค้อนกระแทกจะต้องพึ่งพาการจัดหาอากาศอย่างต่อเนื่องเพื่อขับเคลื่อนการทำงานของเสาอย่างต่อเนื่อง เครื่องอัดอากาศยังถูกนำไปใช้ในการระบายน้ำจากบ่อชั่วคราว การกำจัดคอนกรีตแบบนิวแมติก และการสร้างแรงดันในระหว่างการติดตั้งผนังกั้น หลักการทำงานขึ้นอยู่กับเครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบหรือแบบสกรูหมุนที่ดูดอากาศจากบรรยากาศ อัดให้มีแรงดันตามที่ต้องการ (โดยทั่วไปอยู่ที่ 6–25 บาร์สำหรับงานฐานรากลึกส่วนใหญ่) และส่งการไหลอย่างต่อเนื่องผ่านเครือข่ายการกระจายไปยังเครื่องมือแบบนิวแมติก ตัวควบคุมแรงดันและตัวแยกความชื้นที่อยู่ด้านล่างจะปกป้องอุปกรณ์และรักษาความแม่นยำของกระบวนการ สำหรับการเจาะและการฉีด แรงดันที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับการระบายน้ำและการทำงานของเครื่องมือ การส่งมอบตามปริมาตร (วัดเป็นลูกบาศก์เมตรต่อนาที) เป็นปัจจัยที่กำหนด เครื่องอัดอากาศต้องจัดหาอัตราการไหลที่เพียงพอเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของเครื่องมือและรักษาอัตราการเจาะหรือการฉีดปูนตามที่ระบุในข้อกำหนดการออกแบบ การกำหนดค่าของอุปกรณ์มีตั้งแต่หน่วยเคลื่อนที่ที่ใช้พลังงานดีเซล (70–600 กิโลวัตต์) ที่ติดตั้งบนรถพ่วงหรือรถขุดที่มีล้อสำหรับสถานที่ห่างไกล ไปจนถึงเครื่องอัดอากาศไฟฟ้าสำหรับการใช้งานในเมือง เครื่องอัดอากาศแบบสกรูเป็นที่นิยมเนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง การส่งมอบอย่างต่อเนื่อง และการบำรุงรักษาต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับแบบลูกสูบ ส่วนใหญ่ของระบบจะรวมถึงหน่วยแบบขั้นตอนเดียวสำหรับแรงดันปานกลางและการกำหนดค่าที่มีสองขั้นตอนสำหรับการฉีดแรงดันสูงและการทำงานแบบกระแทก ความจุของถัง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 500–3,000 ลิตร) จะช่วยลดความผันผวนของแรงดันในช่วงที่มีความต้องการสูง ลดความถี่ในการทำงานของเครื่องอัดอากาศ เกณฑ์การเลือกประกอบด้วยแรงดันที่ต้องการในการปล่อย อัตราการไหลตามปริมาตร (ตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ด้านล่าง) ความพร้อมของแหล่งพลังงาน การเข้าถึงสถานที่ ข้อจำกัดด้านเสียง และประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ผู้เชี่ยวชาญจะประเมินอัตราส่วนพลังงานต่อการไหลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการดำเนินงานและตรวจสอบว่าเครื่องอัดอากาศตรงตามข้อกำหนดรอบการทำงานของการฉีดอย่างต่อเนื่องหรือการทำงานแบบกระแทกเป็นระยะๆ สภาพแวดล้อม—อุณหภูมิ ความสูง ความชื้นสัมพัทธ์—มีผลต่อประสิทธิภาพและต้องนำมาคำนึงถึงในข้อกำหนดของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีผลผลิตเพียงพอ มาตรฐานที่ควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศรวมถึง ISO 1217 (การทดสอบการรับและการวัดตามปริมาตร) ISO 2789 (การจำแนกประเภทการทำงานของเครื่องอัดอากาศ) และข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องสำหรับการรับรองความปลอดภัย ผู้รับเหมาในยุโรปอ้างอิง DIN 6271 สำหรับลักษณะประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบ ขณะที่ภาชนะความดันต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง PED (Pressure Equipment Directive) 2014/68/EU