Ang mga tangke ng imbakan ng tubig at slurry ay mahalagang auxiliary equipment sa mga operasyon ng malalim na pundasyon at pagproseso ng lupa, na nagsisilbing buffer at holding systems para sa malalaking dami ng mga fluid ng paghuhukay, cement-bentonite slurries, at process water na kinakailangan sa buong konstruksyon ng diaphragm wall, pag-install ng cutoff curtain, jet grouting, at soil mixing applications. Ang mga tangke na ito ay may dalawang kritikal na tungkulin: ang pagpapanatili ng pare-parehong suplay ng mga fluid sa mga operasyon ng pagbabarena at iniksyon habang nagbibigay ng pansamantalang kapasidad para sa pag-ayos at paghihiwalay ng mga nakasuspindeng solids bago ang muling paggamit o pagtatapon ng fluid, sa ganitong paraan ay pinapabuti ang operational efficiency at binabawasan ang pagkonsumo ng materyales sa mga mahahabang timeline ng proyekto. Sa konstruksyon ng diaphragm wall, ang mga tangke ng imbakan ng tubig at slurry ay naglalaman ng polymer-enriched bentonite slurries na nagpapatatag sa mga pader ng trench habang nag-huhukay, na may karaniwang mga kinakailangan ng proyekto na nag-iiba mula 50 hanggang 500 cubic meters depende sa lalim ng pader, haba, at kondisyon ng lupa. Sa panahon ng pag-install ng cutoff curtain sa pamamagitan ng deep mixing o jet grouting, ang mga slurry tank ay nag-iimbak ng mga cement-based injection media at suspension fluids, kung saan ang kapasidad para sa paghihiwalay ay kritikal upang maiwasan ang maagang pagbara ng mga injection ports at matiyak ang pare-parehong paghahatid ng grout. Para sa mga proyekto ng secant pile at sheet pile wall na kinasasangkutan ng vibration-induced compaction o kontrol ng groundwater, ang mga tangke na ito ay naglalaman ng process water at mga kemikal na additives sa dami na proporsyonal sa bilang ng pile, lalim ng pagbabarena, at pangangailangan sa sirkulasyon. Sa operasyon, ang mga slurry storage tank ay gumagana bilang mga settlement chambers kung saan ang mga cuttings at pinong partikulo ay naghihiwalay sa ilalim ng grabidad, na nagpapahintulot sa mas malinis na fluid na ma-recirculate sa pamamagitan ng mga centrifuges, shakers, o iba pang kagamitan sa paghihiwalay pabalik sa drilling/injection circuit. Ang pagkalkula ng dami ng tangke ay isinasaalang-alang ang rate ng sirkulasyon (karaniwang 100–300 m³/h para sa malalaking operasyon ng pagbabarena), oras ng pag-settle (30–120 minuto depende sa rheology ng fluid at nais na kalinawan), at tagal ng proyekto. Ang wastong disenyo ng tangke ay kinabibilangan ng mga baffle plates upang mabawasan ang turbulence at short-circuiting, mga outlet ports na nakaposisyon sa itaas ng mga sediment layers, at mga overflow channels upang maiwasan ang pagtagas sa panahon ng peak flow conditions at mga pangyayari sa panahon. Ang mga tangke ng imbakan ay magagamit sa maraming configuration: welded steel fabricated tanks na may 3–10 mm na kapal ng plate para sa permanenteng mga instalasyon, bolted modular steel tanks (50–200 m³ na yunit) na na-assemble sa site gamit ang quick-connect fittings, at collapsible fabric tanks (polyvinyl o polyethylene) para sa mga proyekto na may limitadong espasyo o mataas na pangangailangan sa mobilidad. Ang mga internal ng tangke ay nag-iiba nang malaki batay sa uri ng slurry: ang mga high-viscosity cement slurries ay nangangailangan ng banayad na agitation sa pamamagitan ng low-speed paddle mixers upang mapanatili ang suspension nang hindi nababasag ang mga bond ng partikulo, habang ang mga water-based drilling fluids ay maaaring magsama ng centrifugal segregators o settling ponds na naka-integrate sa loob ng estruktura ng tangke. Ang mga pamantayan sa pagpili ay kinabibilangan ng kinakailangang kapasidad batay sa pang-araw-araw na pangangailangan sa sirkulasyon at oras ng pag-settle, pagkakatugma ng materyal (ang mga cement-bentonite slurries ay nangangailangan ng epoxy-lined o stainless internals upang maiwasan ang kaagnasan at kontaminasyon), saklaw ng temperatura ng kapaligiran (mga sistema ng pag-init na kinakailangan sa malamig na klima upang mapanatili ang viscosity para sa iniksyon), at estratehiya sa pamamahala ng sludge (mga bottom dump valves, vacuum extraction, o mechanical dredging). Ang pagsunod sa regulasyon sa EN 1538 (diaphragm walls), EN 14679 (jet grouting), at mga lokal na pamantayan sa pagtatapon ng kapaligiran ay nagtatakda ng mga materyales sa konstruksyon ng tangke at mga pamamaraan ng discharge. Ang mga proyekto sa mga kontaminadong lugar o sensitibong water zones ay maaaring mangailangan ng pangalawang containment o closed-loop recycling systems upang maiwasan ang paglabas sa kapaligiran at mga parusa sa regulasyon.
No equipment found in this category
No models found
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.