Tünel jet grouting, yer altı inşaatında, özellikle geleneksel derin temel veya kesme-kapatma duvar yöntemlerinin uygulanmasının imkansız veya ekonomik olarak elverişsiz olduğu sınırlı ortamlarda kullanılan özel bir yer altı stabilizasyonu ve zemin koşullandırma tekniğidir. Bu ekipman kategorisi, tünel kazı çalışmalarında yüksek basınçlı jet grouting operasyonlarını gerçekleştirmek için tasarlanmış özel makineleri ve sistemleri kapsamaktadır; burada hassas zemin tedavisi, yüzey stabilitesinin korunması, yer değiştirmelerin kontrolü ve tünel ilerlemesi öncesinde veya eş zamanlı olarak genel zemin özelliklerinin iyileştirilmesi için gereklidir. Tünel jet grouting'in çalışma prensibi, bir sondaj tezgahına monte edilmiş bir jetting monitörü veya monitör tabancası aracılığıyla yüksek basınçta, genellikle 300 ila 700 bar arasında, çimento bazlı veya kimyasal bir slürinin kontrollü enjeksiyonunu içerir. Çıkış hızları sıklıkla 200 m/s'yi aşan yüksek hızlı jet akışı, çevresindeki toprağı keser ve karıştırır, aynı anda malzeme çıkarır ve boşluklara grouting malzemesini yerleştirir. Bu süreç, kohezyonu artıran, geçirgenliği azaltan ve tünel yüzeyini stabilize eden grouted zemin elemanlarından oluşan bir kolon veya ağ oluşturur. Uygulamalar arasında, zayıf jeolojik oluşumlarda tünel açma makinesi (TBM) yüzeyinin önünde ön grouting, segmentli kaplamaların arkasındaki boşlukları mühürlemek ve zemin yer değiştirmelerini kontrol etmek için son grouting ve faylanma, su girişi veya beklenmeyen jeolojik anormalliklerden etkilenen bölgelerin tedavisi bulunmaktadır. Ekipman konfigürasyonu genellikle, hassas dikey ve yatay jetting kontrolü sağlayabilen özel mast sistemleri ile donatılmış bir sondaj tezgahı, 500-700 bar sürekli çalışmaya uygun santrifüj pompaları ile yüksek basınçlı bir grouting tesisi, filtreleme ve karıştırma üniteleri, slüri taşıma sistemleri ve birden fazla memeye sahip bir jetting monitör tabancası (tek, çift veya üçlü jet konfigürasyonları) içerir. Üç ayaklı veya yürüyen sistemler, konum kontrolü sağlar ve tünel kesitinde hızlı yeniden konumlandırma olanağı sunar. Çamur veya slüri geri dönüşüm ve atık yönetim sistemleri, tünel jet grouting'in önemli miktarda ince malzeme içeren geri dönüş akışları ürettiği için entegre bir şekilde çalışır; bu akışların çevresel düzenlemelere uygun olarak ayrılması ve yönetilmesi gerekmektedir. Tünel jet grouting ekipmanının seçimi, yerinde zemin tabakalanması ve dayanım özellikleri, yeraltı suyu koşulları, örtü derinliği ve stres rejimi, istenen kolon çapı ve aralığı, tünel içindeki mevcut çalışma alanı ve yükseklik kısıtlamaları ve grouting bileşimi spesifikasyonu (çimento slürisi ile mikro ince çimento veya kimyasal grouting) gibi birden fazla faktöre bağlıdır. Jetting monitörü, uygun delik yerleştirmeyi sağlamak ve işleme alanının sürekliliği için grouted kolonlar arasında yeterli örtüşmeyi sağlamak amacıyla kontrollü dikey ve radyal döndürme yeteneğine sahip olmalıdır. Tünel jet grouting operasyonları, Avrupa standartları EN 14679 (Özel jeoteknik çalışmaların uygulanması - Jet grouting) ve EN 12716 (Özel jeoteknik çalışmaların uygulanması - Grouting) ile birlikte, jeoteknik araştırma raporlarından türetilen proje spesifikasyonları tarafından yönetilmektedir. Ekipman, basınç sistemleri direktiflerine uygunluğu göstermeli ve pompa kapasitesi, basınç derecesi ve güvenlik sistemleri için belgelenmiş sertifikalar sağlamalıdır. Operatörlerin, zorlu yer altı ortamında etkili ve güvenli bir icra sağlamak için basınç yönetimi, grouting reolojisi ve yüzey stabilitesi değerlendirmesi konularında eğitim alması gerekmektedir.
No equipment found in this category
No models found