Yürüyen Jet Grouting makineleri

Yürüyen jet grouting sistemleri, yer altına kontrollü yüksek basınçlı sıvı enjeksiyonu yapmak üzere tasarlanmış, kendi kendine hareket eden, paletli veya tekerlekli delme ve enjeksiyon sistemleridir. Bu entegre üniteler, bir güç santrali, hidrolik basınç sistemi, delme kulesi ve kontrol sistemlerini tek bir mobil platformda birleştirerek, geleneksel sabit delme ekipmanlarının verimli bir şekilde kullanılamadığı sınırlı alanlarda ve zorlu arazilerde sürekli jet grouting işlemleri gerçekleştirilmesine olanak tanır. Derin temel mühendisliğinde, yürüyen jet grouting sistemleri, baraj temellerinin altındaki kesme perdelerini, kirlenmiş alanların altındaki perdeleri ve nehir kenarlarını sızdırma ve kirletici göçünü kontrol etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, diyafram duvar inşasında, panel eklerinde su geçirmezlik sağlamak ve duvar yapıları üzerindeki hidrostatik basıncı azaltmak için post-grouted ek mühürlerinin oluşturulmasında kritik öneme sahiptir. Ayrıca, bu sistemler, özellikle geleneksel derin temellerin zemin iyileştirmesi gerektirdiği alüvyonlu tortularda, siltlerde ve kumlarda yerinde zemin kaydırma ve yoğunlaştırma yoluyla temel stabilizasyonunu destekler. Yürüyen sistemler tarafından gerçekleştirilen jet grouting, mevcut kazık gruplarını güçlendirir, yer hareketine eğilimli bölgeleri düzeltir ve deniz ve göl ortamlarında su altı kesme engelleri oluşturur. Çalışma prensibi, genellikle 200 ila 600 bar arasında değişen basınçlarda, bir jetleme memesi aracılığıyla basınçlı harç sıvısının (tipik olarak bentonit-sement veya sement bazlı süspansiyonlar) enjekte edilmesine dayanır ve kontrollü geometri ve homojenlikte işlenmiş zemin silindirik veya konik bir sütun oluşturur. Operatör, işlenmiş bölgenin boyutunu ve dayanımını yönetmek için enjeksiyon basıncını, akış hızını ve döner hızını kontrol ederken, yürüyüş mekanizması, sistemin her bir işlem noktasının üzerinde hassas bir şekilde konumlanmasını ve proje alanında sistematik olarak ilerlemesini sağlar. Basınç izleme sistemleri ve akışmetreler, her bir işlem operasyonunun kalite kontrolü ve izlenebilirliği için gerçek zamanlı geri bildirim sağlar. Yürüyen jet grouting sistemleri, çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur: yumuşak veya sıkışabilir zeminler için minimum yüzey rahatsızlığı ile paletli sistemler; sert zeminler ve erişim yolları için tekerlekli versiyonlar; alan kısıtlaması olan yerler için kompakt sistemler; ve büyük hacimli perde operasyonları için yüksek kapasiteli üniteler. Ana değişkenler arasında delme derinliği kapasitesi (tipik olarak 10 ila 40 metre), enjeksiyon basıncı derecesi (200–600 bar), harç akış hızı (30–300 litre/dakika) ve güç santrali çıkışı (75–250 kW) bulunmaktadır; seçim, tasarım spesifikasyonları ve alan erişilebilirliği ile yönlendirilir. Ekipman seçimi, birden fazla faktöre bağlıdır: hidrojeolojik ve geoteknik araştırmalardan elde edilen tasarım enjeksiyon basıncı ve hacim gereksinimleri; yer altı stratigrafisi ve aşındırıcılığı (memeden aşınma oranlarını ve işlem derinliğini belirler); alan erişim kısıtlamaları ve zemin taşıma kapasitesi; üretim takvimi ve işlem alanı kapsamı; ve su ve harç tedarik lojistiği. Operatörler, özellikle hassas tabakalar için enjeksiyon basıncı limitleri, harç spesifikasyonu ve dayanıklılığı, ve perde etkinliğini doğrulamak için basınç test protokolleri ile ilgili EN 1997-1 (Eurocode 7 tasarımı) ve EN 12715 (enjeksiyon uygulama standardı) gerekliliklerine uyumu doğrulamalıdır. Ekipmanın, her enjeksiyon noktası için basınç, akış, zaman ve hacim ile ilgili kapsamlı belgelerle birlikte tekrarlanabilir, ölçülebilir sonuçlar sunması gerekmektedir—bu, tasarım amacını doğrulamak ve danışman mühendisler ile düzenleyici otoriteler tarafından sözleşme kabulünü sağlamak için kritik öneme sahiptir.