رولر-کون کور بیرل خصوصی گھومنے والے ڈرلنگ ٹولز ہیں جو گہرے بنیاد کے استعمالات سے نمائندہ پتھر کے کور کے نمونے حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، بنیادی طور پر پتھر کی ساکٹنگ کی تشخیص اور گہرائی میں کھدائی اور زمین کی بہتری کے منصوبوں میں زیر زمین خصوصیات کی تشخیص کے لیے۔ یہ ٹولز ایک سلنڈر کی شکل کے بیرل پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں ایک اندرونی کور ٹیوب اور ایک گھومنے والا ہیڈ اسمبلی شامل ہوتی ہے جس پر رولر-کون بٹس لگے ہوتے ہیں — عام طور پر تین گھومتے ہوئے سخت اسٹیل یا ٹنگسٹن کاربائیڈ کی نوک والے کون جو ٹنگسٹن یا ہیرا کے انسرتس سے بھرے ہوتے ہیں۔ کور بیرل ڈرلنگ اسٹرنگ اور کاٹنے کے ہیڈ کے درمیان ساختی رابطہ بناتا ہے، جس سے نکالی گئی پتھر کی مواد کو محفوظ اور مکمل طور پر جغرافیائی اور جغرافیائی تجزیے کے لیے واپس حاصل کیا جا سکتا ہے۔ رولر-کون کور بیرل متعدد گہرے بنیاد کی طریقوں میں استعمال ہوتے ہیں: ڈایافرام وال کی تعمیر میں، جہاں بیڈ راک کی گہرائی اور معیار کی تعیین کھدائی کی حمایت اور پائل ساکٹ کی صلاحیت کو متعین کرتی ہے؛ سیکنٹ اور ٹینجنٹ پائل وال میں، تاکہ پتھر کی ساکٹنگ کی گہرائی اور برداشت کی پرت کی خصوصیات کی تصدیق کی جا سکے؛ کٹ آف پردوں اور سیپج کنٹرول کے ڈھانچوں میں، ممکنہ گراؤٹنگ افق میں پرمیبیلٹی اور گراؤٹ لینے کے زون کا اندازہ لگانے کے لیے؛ اور بڑی کھدائی یا بنیاد کی کام سے پہلے ابتدائی سائٹ کی تحقیقات کے ڈرلنگ میں۔ ان کا بنیادی کام کنٹرول شدہ کور کی بازیابی فراہم کرنا ہے جس میں دستاویزی راک کوالٹی ڈیزگنیشن (RQD)، یک محوری کمپریسیو طاقت کی جانچ، اور ڈیزائن کی تصدیق اور تعمیر کے معیار کی ضمانت کے لیے ضروری دراڑ کی خصوصیات شامل ہیں۔ عملی اصول ڈرلنگ اسٹرنگ پر لگائے گئے گھومنے والے ٹارک پر منحصر ہے، جو کور بیرل کے محور کے گرد رولر کونز کو گھومنے پر مجبور کرتا ہے جبکہ یہ پتھر کی سطح کے خلاف دباؤ ڈالتا ہے۔ کاٹنے کا عمل بنیادی طور پر پیسنے اور کچلنے کا ہوتا ہے — انفرادی کون کے دانت بتدریج پتھر کی مواد کو رولر-کون بٹ کے نیچے توڑتے ہیں، جس سے ٹوٹے ہوئے مواد کو اندرونی کور ٹیوب میں گرنے کی اجازت ملتی ہے۔ جیسے جیسے ڈرلنگ آگے بڑھتی ہے، ترقی پذیر بیرل سیکشن بہ بہ کر پتھر کے کالم کو پکڑتا ہے، جسے ایک گریویٹی-ایکٹیویٹڈ کور کیچر (گیند یا ٹوکری کی قسم) کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے جو بیرل کے نیچے واقع ہوتا ہے۔ ایک بار جب مطلوبہ کور کی لمبائی حاصل کر لی جاتی ہے (عام طور پر 3–10 میٹر فی رن)، تو پورا اسمبلی واپس حاصل کر لیا جاتا ہے اور کور کو احتیاط سے نکالا جاتا ہے، ماپا جاتا ہے، لاگ کیا جاتا ہے، اور ISRM (انٹرنیشنل سوسائٹی فار راک میکانکس) کے معیارات کے مطابق لیبارٹری ٹیسٹنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ سامان کی تشکیل میں معیاری وائر لائن سسٹمز (NQ، HQ، PQ گیج سائز جو 47.6، 63.5، اور 85 ملی میٹر کور کے قطر کے مطابق ہیں) اور روایتی راڈ-معطل بیرل شامل ہیں۔ رولر-کون بٹ کے ڈیزائن پتھر کی سختی کی درجہ بندی کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں: نرم تشکیلوں میں بڑے کون کی جگہ کے ساتھ کاربائیڈ کی نوک والے انسرتس کا استعمال ہوتا ہے، جبکہ انتہائی سخت یا رگڑ دار پتھر ٹنگسٹن کاربائیڈ بٹن بٹس کا تقاضا کرتا ہے جن کی بٹن کی کثافت قریب ہوتی ہے۔ موٹی پرتوں کے لیے طویل بیرل، نمونہ کے تحفظ میں بہتری کے لیے تقسیم شدہ ٹیوب کے بیرل، اور ساختی جغرافیہ کی تشخیص کے لیے خصوصی اورینٹڈ کور سسٹمز عام مختلف اقسام کی نمائندگی کرتے ہیں۔ رولر-کون کور بیرل کی تشکیل کا انتخاب متوقع پتھر کی طاقت (UCS کی حد)، جغرافیائی تحقیق کے دائرے میں بیان کردہ کور کی بازیابی کی ضروریات، ڈرلنگ کے بجٹ کی حدود، اور رگ کی طاقت کی پیداوار کے ساتھ ہم آہنگی پر منحصر ہے۔ ڈرلرز کو بازیابی کے معیار کو ڈرلنگ کی رفتار کے خلاف متوازن کرنا چاہیے — جارحانہ فیڈنگ میں دخول بڑھتا ہے لیکن کور کے نمونے کی خرابی اور کمی کا خطرہ ہوتا ہے؛ محتاط تکنیک دراڑ کو کم کرتی ہے لیکن پروجیکٹ کے وقت کی حد کو بڑھاتی ہے۔ متعلقہ معیارات میں ISO 13311-1 (اورینٹڈ کور اور پتھر کے ماس کی خصوصیات)، DIN 4095 (بورنگ اور کورنگ کے لیے جرمن معیاری)، اور API (امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ) کی رہنما اصول شامل ہیں جو شہری انجینئرنگ کے استعمالات کے لیے ڈھالے گئے ہیں۔ RQD کا اندازہ ISRM کی سفارشات کے مطابق کیا جاتا ہے، جبکہ کور کی فوٹوگرافی اور کور باکس کے تحفظ کا دستاویزی کام ISO 14689 کے معیارات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
No equipment found in this category
No models found
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.