ڈبل فلو کے لیے ایئر کمپریسر

ڈبل مائع جیٹ گراؤٹنگ کے آپریشنز کے لیے ہوا کے کمپریسر خصوصی صنعتی آلات کی نمائندگی کرتے ہیں جو گہرے بنیاد اور زمین کی بہتری کی درخواستوں میں ایک بنیادی جیٹ میڈیا کے طور پر کنٹرول شدہ، ہائی پریشر کمپریسڈ ہوا فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ڈبل مائع نظام میں، ہوا کا جیٹ ایک گراؤٹ جیٹ کے ساتھ ہم وقت میں کام کرتا ہے، جو گہرائی میں ملتا ہے تاکہ ایک مخلوط، ہمجنس مٹی-سیمنٹ کالم بنایا جا سکے۔ ہوا کا کمپریسر اس نیومیٹک ترسیل کے نظام کا مرکز بنتا ہے اور ساختی کارکردگی کے لیے درکار مکسنگ توانائی اور کالم کی جیومیٹری کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی ہے۔ زمین کی دیواروں اور کٹ آف پردوں کی ٹیکنالوجی کے ایک اہم جزو کے طور پر، یہ کمپریسر جیٹ گراؤٹڈ کٹ آف پردوں، ڈایافرام دیواروں، اور گہرے مٹی-سیمنٹ-مخلوط کالموں کے عمل درآمد کو ممکن بناتے ہیں جو گہرے بنیاد کے ڈیزائن، زیر زمین پانی کے کنٹرول، اور ڈھلوان کے استحکام میں استعمال ہوتے ہیں۔ ڈبل مائع سسٹمز کا عملی اصول دو مختلف جیٹس پر مبنی ہے: ایک ہائی ویلوسٹی ہوا کا جیٹ (جو عام طور پر کمپریسر کی طرف سے 15–40 بار کے دباؤ پر فراہم کیا جاتا ہے) اور ایک کم ویلوسٹی گراؤٹ جیٹ (جو سیمنٹ گراؤٹ پمپ کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے)۔ ہوا کا جیٹ بنیادی ایروسیو میڈیا کے طور پر کام کرتا ہے، ایک ہی وقت میں مٹی کے ڈھانچے کو توڑتا ہے اور کھودے ہوئے مواد کو سطح تک منتقل کرتا ہے۔ سست رفتار گراؤٹ جیٹ ہوا کے جیٹ کے راستے کی پیروی کرتا ہے اور بنائی گئی کھوکھلی جگہ میں بائنڈر مواد جمع کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک مستحکم کالم بنتا ہے۔ کمپریسر کو طویل گراؤٹنگ سائیکلز کے دوران مسلسل یا وقفے وقفے سے کام کرنا چاہیے، اکثر گہرائی میں ہائیڈرو سٹیٹک بوجھ کی تلافی کے لیے بلند دباؤ پر اور کثیف یا چپکنے والی مٹی کی تہوں کے ذریعے کافی رفتار برقرار رکھنے کے لیے۔ ڈبل مائع جیٹ گراؤٹنگ سسٹمز میں بنیادی آلات کی اقسام کے طور پر مقررہ بے گھر سکرو کمپریسر یا پسٹن پر مبنی ریسیپروکیٹنگ کمپریسر شامل ہیں۔ سکرو کمپریسر بڑے آپریشنز میں غالب ہیں کیونکہ یہ مستحکم دباؤ پر بہترین بہاؤ کی ترسیل اور کم دیکھ بھال کی ضروریات فراہم کرتے ہیں؛ پسٹن کمپریسر کم صلاحیت کے آپریشنز کے لیے یا جہاں طاقت کی دستیابی محدود ہے وہاں منتخب کیے جاتے ہیں۔ کمپریسر کا انتخاب کئی تکنیکی پیرامیٹرز پر منحصر ہے: درکار خارج ہونے والا دباؤ (عام طور پر 25–40 بار مطلق جیٹ گراؤٹنگ کے لیے 30 میٹر کی گہرائی تک)، حجم کی بہاؤ کی شرح (کالم کے قطر اور علاج کی گہرائی کے لحاظ سے ہر جیٹ کالم کے لیے 4 سے 12 m³/min تک)، ڈیوٹی سائیکل (مسلسل یا وقفے وقفے سے دھڑکن کی ترسیل)، اور بجلی کی دستیابی کا ذریعہ (بجلی کا موٹر، ڈیزل انجن، یا ہائبرڈ ڈرائیو)۔ اضافی عوامل میں ہوا کی خشک کرنے اور نمی کو ہٹانے پر غور کیا جاتا ہے، کیونکہ کمپریسڈ ہوا میں پانی کے بخارات گراؤٹ کی کیمسٹری کو خراب کر سکتے ہیں اور کالم کی سالمیت کو خطرے میں ڈال سکتے ہیں۔ ہوا کے کمپریسر کے ڈیزائن اور کارکردگی کے لیے متعلقہ بین الاقوامی معیارات میں ISO 1217 (کمپریسڈ ہوا کی توانائی کی کارکردگی کی درجہ بندی)، EN 60204-1 (مشینری کی حفاظت—بجلی کے آلات)، اور ISO 4413 (ہائیڈرولک مائع طاقت—عمومی قواعد اور حفاظت) شامل ہیں۔ ڈبل مائع نظام خود DIN 4093 (گہرے مکسنگ کے ذریعے زمین کی بہتری) اور کنٹرول شدہ کم طاقت والے مواد (CLSM) اور جیٹ گراؤٹڈ عناصر کے ابھرتے ہوئے ISO معیارات میں حوالہ دیا گیا ہے۔ ٹھیکیداروں کی طرف سے آلات کے انتخاب میں مقامی ماحولیاتی ضوابط کا بھی خیال رکھنا چاہیے جو کمپریسر کے اخراجات، شور کی سطح (جو عام طور پر 85–95 dBA تک محدود ہوتی ہے)، اور آبادی والے علاقوں میں فرار دھول کے کنٹرول کو کنٹرول کرتے ہیں۔