پانی/سلری اسٹوریج ٹینک

پانی اور سلیری اسٹوریج ٹینک گہرے بنیاد اور زمین کی علاج کی کارروائیوں میں ضروری معاون آلات ہیں، جو بڑی مقدار میں کھدائی کے مائعات، سیمنٹ-بینٹونائٹ سلیریوں، اور پروسیس پانی کے لیے بفر اور ہولڈنگ سسٹمز کے طور پر کام کرتے ہیں جو ڈائیافرام وال کی تعمیر، کٹ آف پردے کی تنصیب، جیٹ گراؤٹنگ، اور مٹی کے مکسنگ کی درخواستوں کے دوران درکار ہوتے ہیں۔ یہ ٹینک دو اہم افعال انجام دیتے ہیں: ڈرلنگ اور انجیکشن کی کارروائیوں کے لیے مائعات کی مستقل فراہمی کو برقرار رکھنا جبکہ مائع دوبارہ استعمال یا ضائع کرنے سے پہلے معلق ٹھوس کے لیے عارضی سیٹلمنٹ اور علیحدگی کی گنجائش فراہم کرنا، اس طرح آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانا اور طویل پروجیکٹ کے دورانیے میں مواد کی کھپت کو کم کرنا۔ ڈائیافرام وال کی تعمیر کے دوران، پانی اور سلیری اسٹوریج ٹینک پولیمر سے بھرپور بینٹونائٹ سلیریوں کو رکھتے ہیں جو کھدائی کے دوران کھائی کی دیواروں کو مستحکم کرتے ہیں، جس کی عام پروجیکٹ کی ضروریات دیوار کی گہرائی، لمبائی، اور مٹی کے حالات کے لحاظ سے 50 سے 500 مکعب میٹر تک ہوتی ہیں۔ کٹ آف پردے کی تنصیب کے دوران گہرے مکسنگ یا جیٹ گراؤٹنگ کے ذریعے، سلیری ٹینک سیمنٹ پر مبنی انجیکشن میڈیا اور معلق مائعات کو ذخیرہ کرتے ہیں، جس کی علیحدگی کی گنجائش انجیکشن پورٹس کی قبل از وقت بندش کو روکنے اور مستقل گراؤٹ کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہوتی ہے۔ سیکنٹ پائل اور شیٹ پائل وال کے پروجیکٹس میں جو کمپن سے متاثرہ کمپیکشن یا زیر زمین پانی کے کنٹرول کو شامل کرتے ہیں، یہ ٹینک پروسیس پانی اور کیمیائی اضافے کو پائل کی تعداد، ڈرلنگ کی گہرائی، اور سرکولیشن کی طلب کے تناسب میں رکھتے ہیں۔ عملی طور پر، سلیری اسٹوریج ٹینک سیٹلمنٹ چیمبرز کے طور پر کام کرتے ہیں جہاں کٹنگز اور باریک ذرات کشش ثقل کے تحت علیحدہ ہوتے ہیں، جس سے صاف مائع کو سینٹری فیوجز، شیکرز، یا دیگر علیحدگی کے آلات کے ذریعے دوبارہ ڈرلنگ/انجیکشن سرکٹ میں واپس لے جانے کی اجازت ملتی ہے۔ ٹینک کے حجم کا حساب سرکولیشن کی شرح (عام طور پر بڑی ڈرلنگ کی کارروائیوں کے لیے 100–300 م³/h) ، سیٹلنگ کا وقت (مائع کی ریوولوجی اور مطلوبہ صفائی کے لحاظ سے 30–120 منٹ) اور پروجیکٹ کی مدت کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ صحیح ٹینک کا ڈیزائن بفل پلیٹس کو شامل کرتا ہے تاکہ ہلچل اور شارٹ سرکٹ کو کم کیا جا سکے، آؤٹ لیٹ پورٹس کو سیڈمنٹ کی تہوں کے اوپر رکھا جائے، اور اوور فلو چینلز کو شامل کیا جائے تاکہ عروج کے بہاؤ کی حالتوں اور موسمی واقعات کے دوران انڈیلنے سے بچا جا سکے۔ اسٹوریج ٹینک مختلف تشکیلوں میں دستیاب ہیں: مستقل تنصیبات کے لیے 3–10 ملی میٹر پلیٹ کی موٹائی کے ساتھ ویلڈڈ اسٹیل تیار کردہ ٹینک، بولٹڈ ماڈیولر اسٹیل ٹینک (50–200 م³ یونٹس) جو سائٹ پر جلدی جڑنے والے فٹنگز کے ساتھ جمع کیے جاتے ہیں، اور ٹینک کے ڈھانچے میں محدود جگہ یا اعلیٰ نقل و حرکت کی ضروریات کے لیے قابل جمع کپڑے کے ٹینک (پالی وینائل یا پولی ایتھیلین)۔ ٹینک کے اندرونی حصے سلیری کی قسم کی بنیاد پر نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں: ہائی ویسکوسٹی سیمنٹ سلیریوں کے لیے نرم ہلچل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ذرات کے بانڈز کو توڑنے کے بغیر معلق کو برقرار رکھا جا سکے، جبکہ پانی پر مبنی ڈرلنگ مائعات میں سینٹری فیوگل علیحدگی کرنے والے یا سیٹلنگ کے تالاب شامل ہو سکتے ہیں جو ٹینک کے ڈھانچے میں شامل ہوتے ہیں۔ چناؤ کے معیار میں روزانہ سرکولیشن کی طلب اور سیٹلنگ کے وقت کی بنیاد پر درکار گنجائش، مواد کی ہم آہنگی (سیمنٹ-بینٹونائٹ سلیریوں کے لیے زنگ اور آلودگی سے بچانے کے لیے ایپوکسی لائن یا سٹینلیس اندرونی کی ضرورت ہوتی ہے)، ماحول کی درجہ حرارت کی حد (سرد آب و ہوا میں انجیکشن کے لیے ویسکوسٹی کو برقرار رکھنے کے لیے ہیٹنگ سسٹمز کی ضرورت ہوتی ہے)، اور سلیج کے انتظام کی حکمت عملی (نیچے ڈمپ والو، ویکیوم نکاسی، یا میکانکی ڈریجنگ) شامل ہیں۔ EN 1538 (ڈائیافرام وال)، EN 14679 (جیٹ گراؤٹنگ)، اور مقامی ماحولیاتی ضائع کرنے کے معیارات کے ساتھ ریگولیٹری تعمیل ٹینک کی تعمیر کے مواد اور خارج کرنے کے طریقہ کار کی وضاحت کرتی ہے۔ آلودہ مقامات یا حساس پانی کے زون میں پروجیکٹس کو ماحولیاتی رہائی اور ریگولیٹری سزاؤں سے بچانے کے لیے ثانوی کنٹینمنٹ یا بند لوپ ری سائیکلنگ سسٹمز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔