Thiết bị phun vữa cao áp (Jet Grouting) di chuyển kiểu bước

Máy khoan jet grouting đi bộ là hệ thống khoan và bơm vữa tự hành, được lắp đặt trên bánh xích hoặc bánh xe, được thiết kế để cung cấp việc tiêm chất lỏng áp suất cao có kiểm soát vào tầng đất dưới mặt đất nhằm cải thiện nền đất, bịt kín và ổn định. Các đơn vị tích hợp này kết hợp một nhà máy điện, hệ thống áp suất thủy lực, cột khoan và hệ thống điều khiển trong một nền tảng di động duy nhất, cho phép thực hiện các hoạt động jet grouting liên tục trên các địa điểm hạn chế và địa hình khó khăn mà thiết bị khoan tĩnh thông thường không thể triển khai hiệu quả. Trong kỹ thuật nền móng sâu, máy khoan jet grouting đi bộ được sử dụng rộng rãi để xây dựng các bức màn cắt dưới nền móng đập, dưới các khu vực ô nhiễm và dọc theo bờ sông để kiểm soát sự thấm nước và di chuyển chất ô nhiễm. Chúng cũng rất quan trọng trong việc tạo ra các mối nối được bơm vữa sau trong xây dựng tường vây, đạt được tính không thấm nước tại các mối nối tấm và giảm áp suất thủy tĩnh tác động lên cấu trúc tường. Thêm vào đó, các máy này hỗ trợ ổn định nền móng thông qua việc dịch chuyển và làm đặc đất tại chỗ, đặc biệt là trong các lớp đất phù sa, bùn và cát nơi mà nền móng sâu truyền thống cần cải thiện nền đất. Jet grouting được thực hiện bởi các máy đi bộ cũng gia cố các nhóm cọc hiện có, khắc phục các khu vực dễ bị lún, và tạo ra các rào cản cắt dưới nước trong các môi trường biển và hồ. Nguyên tắc hoạt động dựa trên việc tiêm vữa áp suất (thường là hỗn hợp bentonite-cement hoặc các huyền phù dựa trên xi măng) qua một vòi phun với áp suất thường dao động từ 200 đến 600 bar, tạo ra một cột đất đã được xử lý có hình dạng và đồng nhất có kiểm soát. Người điều khiển kiểm soát áp suất tiêm, lưu lượng và tốc độ quay để quản lý kích thước và độ bền của khu vực đã được xử lý, trong khi cơ chế đi bộ cho phép máy định vị chính xác trên mỗi vị trí điều trị và tiến hành một cách hệ thống qua địa điểm dự án. Các hệ thống giám sát áp suất và đồng hồ lưu lượng cung cấp phản hồi thời gian thực để đảm bảo kiểm soát chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc của mỗi hoạt động điều trị. Máy khoan jet grouting đi bộ có nhiều cấu hình khác nhau: hệ thống gắn trên bánh xích cho đất mềm hoặc dễ nén với sự xáo trộn bề mặt tối thiểu; phiên bản bánh xe cho mặt đường cứng và đường vào; máy nhỏ gọn cho các địa điểm hạn chế về không gian; và các đơn vị công suất lớn cho các hoạt động bức màn lớn. Các biến thể chính bao gồm khả năng khoan sâu (thường từ 10 đến 40 mét), đánh giá áp suất tiêm (200–600 bar), lưu lượng vữa (30–300 lít/phút), và công suất nhà máy (75–250 kW), với việc lựa chọn được thúc đẩy bởi các thông số thiết kế và khả năng tiếp cận địa điểm. Việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào nhiều yếu tố: yêu cầu về áp suất tiêm và thể tích thiết kế được lấy từ điều tra thủy văn và địa kỹ thuật; cấu trúc địa tầng dưới mặt đất và độ mài mòn (xác định tốc độ xói mòn vòi phun và độ sâu điều trị); các ràng buộc về tiếp cận địa điểm và khả năng chịu tải của đất; lịch trình sản xuất và phạm vi khu vực điều trị; và khả năng cung cấp nước và logistics vữa. Người điều hành phải xác minh sự tuân thủ với các yêu cầu liên quan của EN 1997-1 (Thiết kế Eurocode 7) và EN 12715 (tiêu chuẩn thực hiện bơm vữa), đặc biệt là về giới hạn áp suất tiêm cho các lớp nhạy cảm, thông số kỹ thuật vữa và độ bền, và các quy trình kiểm tra áp suất để xác nhận hiệu quả của bức màn. Thiết bị phải cung cấp kết quả có thể tái tạo, đo lường được với tài liệu đầy đủ về áp suất, lưu lượng, thời gian và thể tích cho mỗi điểm tiêm—điều này rất quan trọng để xác minh ý định thiết kế và sự chấp nhận hợp đồng của các kỹ sư tư vấn và cơ quan quản lý.