高壓灌漿泵

高壓灌漿泵是深基礎工程中必不可少的設備，作為水泥和化學灌漿材料在地面穩定和滲透控制操作中的主要輸送機制。這些專用泵能夠在通常範圍為200至600巴的壓力下，根據應用需求和地面條件，控制地將灌漿漿料注入土壤和岩石層。高壓灌漿泵系統的主要作用是實現灌漿在目標地層中的均勻分佈，確保有效的土壤穩定、結構加固和大範圍處理區域的地下水截流。 高壓灌漿泵在多個深基礎應用中被部署，包括在隔牆和截流簾中的滲透降低、在交錯和切線樁牆中的結構加固、在現有結構下的空腔填充和固結灌漿、土水泥混合操作、噴射灌漿計劃以及在基巖中的裂縫灌漿。這些系統的多功能性使其能夠處理各種灌漿配方——從細顆粒水泥懸浮液到粘稠的化學化合物——使其在整個地面改善和基礎穩定項目中不可或缺。 高壓灌漿泵的操作原理依賴於正位移液壓機制，最常見的是由柴油或電動馬達驅動的活塞或齒輪泵配置。泵從儲罐中通過吸入歧管抽取預混或現場混合的灌漿，然後以精確控制的壓力和流量將漿料強制推送通過輸送管線和注入管。許多現代系統集成了實時壓力監控、流量測量和雙泵冗餘，以確保在延長注入序列期間的可靠性。對於雙流體應用（在噴射灌漿中典型），同步雙泵系統保持主要流體和次要樹脂或化學劑比例的精確控制。 這一類別的設備配置範圍從具有50–200升/分鐘容量的單泵系統，適用於較小的截流牆或修復項目，到提供400升/分鐘以上的卡車安裝雙泵裝置，適用於大範圍的土水泥混合或滲透控制計劃。灌漿溫度控制系統、壓力釋放閥和自動關閉機制越來越成為標準配置。材料相容性至關重要——泵的濕潤部件必須能抵抗腐蝕性灌漿化學，通常通過不銹鋼或硬陽極氧化鋁部件來實現。 高壓灌漿泵的選擇標準包括根據地面條件和注入深度所需的流量和壓力等級、與指定灌漿配方的粘度範圍相容性、泵的可靠性指標和平均維護間隔時間、便攜性和現場條件下的部署速度，以及與現有混合和攪拌設備的相容性。對於注入中斷不可接受的關鍵應用，雙泵系統更受青睞。 有關灌漿泵設計、測試和操作的相關標準包括ISO 6954（液壓設備——正位移泵）、ISO 21049（灌漿設備——技術規範）和DIN 4093（土壤和岩石的灌漿）。歐洲項目通常參考EN 14679（特殊地質技術工作的執行：深層混合）和EN 1537（地基錨：測試方法的通用規則）。