高壓泵是深基礎和地面改善應用中的關鍵設備,旨在在高壓下提供和維持水泥漿和灌漿的受控注入,以實現所需的土壤改良和密封目標。這些泵在地下工程中具有雙重功能:在漿料支撐的挖掘(如隔牆施工)中進行循環和壓力平衡,以及將穩定或密封介質注入土壤層。不同應用之間的操作需求差異顯著——隔牆的循環泵必須保持穩定的漿料密度和溫度,同時管理含有細顆粒的磨損性漿料,而截流簾、噴射灌漿和土壤混合應用的注入泵則必須提供精確的壓力控制和流量穩定性,以實現對目標地層的均勻處理。 這些應用中高壓泵操作的基本原理依賴於正位移或離心機制,以克服地層阻力並達到設計深度。在根據EN 1538的隔牆施工中,漿料循環泵保持與周圍地下水和土壤壓力的靜水壓平衡,防止牆體崩塌並管理滲漏。對於截流簾和垂直障壁系統,注入泵通過灌漿滲透或水力破碎在土壤或岩石中創造局部的滲透性降低,通常需要持續的20-100巴的壓力,具體取決於地層的滲透性和目標穿透深度。交錯和切線樁施工使用注入泵將水泥-膨潤土或水泥-砂灌漿注入土水泥柱中,綁定重疊的樁元素。噴射灌漿操作——受ISO 21491規範——需要非常高壓的系統(200-400巴)來侵蝕土壤並同時注入灌漿,創造穩定的土水泥柱。深層土混合(DSM)應用使用中等壓力注入將水泥漿送入由機械混合工具處理的土壤中。 這一類別的設備配置根據應用差異很大。隔牆的漿料循環系統通常使用離心泵(50-200立方米/小時)與4-15巴的排放壓力,配備固體處理能力和溫控熱交換器。地質技術應用的注入泵使用正位移機制——活塞泵、螺桿泵或蠕動泵——其排放壓力評級為50-400巴,流量較低(5-40立方米/小時),提供優越的壓力穩定性和減少脈動。驅動系統使用電動馬達或柴油發動機;由於排放控制和噪音限制,電動驅動在城市應用中佔主導地位,而柴油動力單元則在偏遠或大規模項目中仍然普遍。 選擇合適的高壓泵設備需要評估漿料或灌漿的流變學(粘度、密度、沙含量)、目標注入壓力和體積、地層特徵(滲透性、顆粒大小分佈)、環境條件和電力可用性。遵循EN 1538的隔牆標準、EN 14679的噴射灌漿標準、EN 12716的灌漿標準和ISO 21491的標準可確保設備的可靠性並達到指定的地面處理質量標準。
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