Компресори за въздух

Въздушните компресори са съществени допълнителни устройства в дълбокото основание, предоставяйки компресиран въздух за пневматично пробиване, инжектиране и отводняване, които са интегрални за строителството на диафрагмени стени, преградни завеси и други подземни бариерни системи. В контекста на земните стени и преградните завеси, въздушните компресори осигуряват подвижната сила за оборудването за пробиване и поставяне на материали, което ги прави критично важни за успеха на проекта, където преобладават процеси, зависещи от налягането. При строителството на диафрагмени стени, въздушните компресори подават компресиран въздух на пневматични хващачи, системи за пробиване с обратна циркулация и инструменти за пробиване с въздушно повдигане, използвани за напредване на изкопа и отстраняване на отпадъци от значителни дълбочини. За инсталирането на преградни завеси, особено при инжектиране с джет и смесване на почви, компресорите осигуряват необходимите високо налягане въздушни струи, за да флуидират почвите и да инжектират циментозни материали с контролирана проникваща и смесваща енергия. Освен това, при строителството на секанти и тангенти, пневматичните разбивачи и ударните чукове разчитат на постоянен въздушен поток, за да извършват последователни операции по набиване. Въздушните компресори също се използват за отводняване на временни ями, пневматично отстраняване на бетон и пресиране на оборудването по време на инсталацията на бариерни стени. Операционният принцип разчита на ротационни или обратноходни компресори, които засмукват атмосферния въздух, компресират го до необходимите налягания (обикновено 6–25 бара за повечето дълбоки основи) и доставят непрекъснат поток през разпределителни мрежи до пневматични инструменти. Регулатори на налягането и сепаратори на влага защитават оборудването и поддържат точността на процеса. За приложения за пробиване и инжектиране, последователността на налягането е критична; за отводняване и работа на инструменти, обемното подаване (измервано в кубични метри в минута) е определящият фактор. Компресорът трябва да осигури достатъчен поток, за да предотврати спирането на инструмента и да поддържа темповете на пробиване или инжектиране, посочени в проектните спецификации. Конфигурациите на оборудването варират от мобилни единици с дизелово захранване (70–600 кВт), монтирани на ремаркета или верижни носачи за отдалечени обекти, до електрически компресори за градски приложения. Ротационните компресори доминират поради по-високата ефективност, непрекъснатото подаване и ниската поддръжка в сравнение с обратноходните конструкции. Повечето системи включват единичностепенни единици за умерени налягания и двустепенни конфигурации за високо налягане при инжектиране и ударни операции. Капацитетът на резервоара (обикновено 500–3000 литра) буферира колебанията на налягането по време на пикови цикли на търсене, намалявайки честотата на циклирането на компресора. Критериите за избор включват необходимото налягане на изхода, обемния дебит (съответстващ на спецификациите на долното оборудване), наличността на източника на енергия, достъпността на обекта, ограниченията за шум и ефективността на консумацията на гориво. Професионалистите оценяват съотношенията между мощността и потока, за да оптимизират оперативните разходи и да проверят дали компресорите отговарят на изискванията за работен цикъл на непрекъснато инжектиране или прекъснати операции с ударни инструменти. Външните условия — температура, надморска височина, относителна влажност — влияят на производителността и трябва да бъдат взети предвид в спецификациите на оборудването, за да се осигури адекватен изход. Стандартите, регулиращи работата на компресорите, включват ISO 1217 (приемни тестове и обемни измервания), ISO 2789 (класфикация на работата на компресорите) и приложимите директиви за безопасност на машините за сертификация. Европейските изпълнители се позовават на DIN 6271 за характеристиките на производителността на обратноходните компресори, докато съдовете под налягане отговарят на изискванията за сертификация на PED (Директива за налягане на оборудването) 2014/68/ЕС.