HD ক্রেন বাহিত হাইড্রোমিলগুলি

ক্রেন-নেওয়া হাইড্রোমিলগুলি হাইড্রোমিল যন্ত্রপাতির শ্রেণীর মধ্যে একটি বিশেষায়িত উপ-সিস্টেম, যা মাটির সিমেন্ট মিশ্রণ এবং ইন-সিটু মাটি উন্নয়নের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে ডায়াফ্রাম ওয়াল, কাটঅফ কার্টেন এবং সেক্যান্ট পাইল বাধা নির্মাণে। এই ইউনিটগুলি ভারী-দায়ী মোবাইল ক্রেন বা পাইলিং ফ্রেম থেকে ঝুলানো থাকে, যা উল্লম্ব প্রবেশ এবং পার্শ্ববর্তী মাটি কলামের চিকিৎসা হাইড্রোলিক জেট মিশ্রণের মাধ্যমে সক্ষম করে। গভীর ভিত্তি প্রকৌশল এবং ভূগর্ভস্থ জল নিয়ন্ত্রণের প্রেক্ষাপটে, হাইড্রোমিলগুলি অজস্র বা লোড-বহনকারী মাটি অঞ্চল তৈরি করার জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে, যা উচ্চ চাপের জল জেট এবং যান্ত্রিক অগার ঘূর্ণনের সংমিশ্রণ দ্বারা মাটি এবং বন্ধনকারী উপাদানগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণ কলামে সমজাতীয় করে। ক্রেন-নেওয়া হাইড্রোমিলগুলির কার্যকরী নীতি একটি বহু-নোজল জল জেট ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে যা হাইড্রোলিক ক্ষয়নের মাধ্যমে অক্ষত মাটিকে ভেঙে ফেলে এবং একসাথে সিমেন্টিশিয়াস বা রাসায়নিক বন্ধনকারীদের পরিচয় করিয়ে দেয়। যখন হাইড্রোমিলটি পূর্ব-ড্রিল করা বোরহোল বা কেসিংগুলির মধ্যে পার্শ্ববর্তীভাবে অশান্ত হয়, তখন ঘূর্ণমান অগার মিশ্রিত উপাদানকে পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রিত চাপের পার্থক্যগুলি ব্যবহার করে—সাধারণত ৪০০ থেকে ৬০০ বার—যাতে মাটির সম্পূর্ণ তরলীকরণ এবং সমজাতীয়তা অর্জন করা যায়। ক্রেন উত্তোলন যন্ত্রপাতির মাধ্যমে উল্লম্ব প্রবেশ অর্জিত হয়, যা ধারাবাহিক অজস্র কার্টেন বা লোড-বহনকারী ম্যাট্রিক্স তৈরি করার জন্য সঠিক গভীরতা নিয়ন্ত্রণের জন্য অপরিহার্য। জল জেট এবং বন্ধনকারী স্লারি একসাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়ার ফলে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত হয় এবং প্রচলিত গভীর মাটি মিশ্রণ পদ্ধতিতে সাধারণ বিচ্ছেদ সমস্যাগুলি দূর করে। ক্রেন-মাউন্টেড হাইড্রোমিল সিস্টেমগুলি বিভিন্ন গভীর ভিত্তি প্রেক্ষাপটে প্রয়োগ করা হয়: ডায়াফ্রাম ওয়াল নির্মাণ যেখানে তারা পানির নিচে খননকার্যে অজস্র কাট-অফ ওয়াল তৈরি করে, দূষিত সাইট পুনর্বাসনে কাটঅফ কার্টেন স্থাপন, সেক্যান্ট পাইল বাধা রক্ষণশীল কাঠামোর জন্য, এবং ভিত্তির ভিত্তি স্থিতিশীলতার জন্য গভীর মাটি স্থিতিশীলকরণের জন্য। হাইড্রোমিলিংয়ের সাথে সংযুক্ত জেটগ্রাউটিং প্রয়োগে, ঠিকাদাররা উভয়ই তাত্ক্ষণিক মাটি উন্নয়ন এবং দীর্ঘমেয়াদী পারমিয়াবিলিটি নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে। এই শ্রেণীর যন্ত্রপাতির কনফিগারেশনগুলি কার্যকরী গভীরতা (সাধারণত ৮ থেকে ৪০ মিটার), মাটির অবস্থার (একত্রিত থেকে দানাদার ম্যাট্রিক্স) এবং লক্ষ্য কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। মূল পরিবর্তনশীলগুলির মধ্যে নোজল ব্যাস (৪ থেকে ১০ মিমি), জল চাপ রেটিং (৪০০–৭০০ বার), অগার ব্যাস (৬০০–১২০০ মিমি), এবং স্লারি বিতরণ প্রবাহের হার (৫০–৩০০ লিটার/মিনিট) অন্তর্ভুক্ত। মিশ্রণ কলামের ব্যাস এবং ধারাবাহিকতা সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন এবং ক্রেনের লোড ক্ষমতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত (ভারী-দায়ী ক্যারিয়ারের জন্য সাধারণত ৬০–১৮০ টন)। ক্রেন-নেওয়া হাইড্রোমিল সিস্টেমের নির্বাচনের মানদণ্ডগুলির মধ্যে মাটি স্তর বিশ্লেষণ, প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত শক্তি প্যারামিটার (সাধারণত ইউসিএস: ২–১৫ এমপিএ), বন্ধনকারীর প্রকারের সামঞ্জস্য, সরঞ্জামের প্রবেশাধিকার সীমাবদ্ধতা, এবং ভূগর্ভস্থ জল গুণমান এবং কম্পনের সীমা সহ পরিবেশগত বিবেচনাগুলি অন্তর্ভুক্ত। গভীরতা-ব্যাস অনুপাত এবং পার্শ্ববর্তী অশান্তির ফ্রিকোয়েন্সি মাটির সংহতি এবং ভূগর্ভস্থ জল পরিস্থিতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে যাতে সম্পূর্ণ মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায় এবং গর্তের পতন বা স্লারি ক্ষতি না ঘটে। হাইড্রোমিল কার্যক্রম পরিচালনার জন্য প্রাসঙ্গিক মানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে EN 1538 (ডায়াফ্রাম ওয়াল), EN 14199 (মাইক্রোপাইল ইনস্টলেশন), এবং DIN 4128 (জেট গ্রাউটিং জার্মানিতে)। ISO 14686 গভীর মিশ্রণ প্রযুক্তির জন্য গুণমান ব্যবস্থাপনার নির্দেশিকা প্রদান করে। স্থানীয় ভূগর্ভস্থ জল বিধিমালা এবং নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষ দ্বারা জারি করা ভূতাত্ত্বিক স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা আবশ্যক স্পেসিফিকেশন এবং স্থাপনের আগে।